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公开(公告)号：CN112522586A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN201910889369.5
申请日：2019-09-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种薄带连铸高扩孔钢及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C 0.01‑0.05％，Si 0.2‑0.6％，Mn 0.8‑1.5％，P≤0.02％，S≤0.005％，N≤0.008％，Als 250，总氧[O]T：0.007～0.020％，余Fe和不可避免杂质，且，含Cu 0.1‑0.6％、Sn 0.005‑0.04％中一种或两种元素。本发明利用废钢中残余的Sn、Cu等元素进行冶炼，并有选择地添加B等微合金元素；冶炼过程中通过控制渣的碱度、钢中夹杂物类型及熔点、钢水中游离氧含量、酸溶铝Als含量；通过双辊薄带连铸浇铸出铸带，铸带出结晶辊后直接进入下密闭室，并在密闭情况下进入在线轧机进行热轧，轧后带钢冷却采用气雾化冷却方式，最后卷取。
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公开(公告)号：CN101264485A
公开(公告)日：2008-09-17
申请号：CN200710038155.4
申请日：2007-03-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Inventor： 周坚刚
Abstract: 本发明涉及板带轧制过程中的板形检测方法，适用于金属薄板轧制过程中的非接触式动态板形检测。一种磁悬浮式动态板形检测方法，首先将被测带钢通过前后传送辊张紧，然后通过磁悬浮控制系统将传送中的带钢沿垂直于传送方向向上提升一定高度，通过对磁悬浮控制系统中的控制电流数据采集和运算处理，输出信号驱动控制系统中的电磁铁将带钢提升到规定高度，得出板形信息。本发明的检测方法是非接触式，能够动态检测生产过程中带钢各处对应的电磁铁绕组线圈电流量的大小，从而动态检测带钢板形信息，不会因摩擦损伤带钢表面，也不会对检测设备产生磨损，其检测方便，设备使用寿命长，易于维护。
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公开(公告)号：CN105149533B
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201510641051.7
申请日：2015-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/06
Abstract: 一种薄带连铸结晶辊辊面清理装置及清理方法，辊面清理装置包括，两根毛刷辊，分别平行结晶辊布置，且位于在每根结晶辊非熔池侧的上下设置；毛刷辊呈圆柱状，其外周植有细长金属丝作为刷毛；毛刷辊两端部设置有轴承座；轴承座后部分别设置有压力传感器；两电机，分别联接所述两根毛刷辊；两液压缸，通过压力传感器作用在轴承座上，带动毛刷辊贴紧或离开结晶辊；液压缸上设位移传感器；清理方法包括按照较小的缓坡斜率逐步提高毛刷辊施加在结晶辊辊面上的顶紧力，直至达到目标值，浇铸作业铸轧力波动不超过投入辊面清理装置前的5％。本发明使用合理的控制方法提高辊面清理装置清理结晶辊的清理效果，使辊面导热系数均匀，提高铸带质量。
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公开(公告)号：CN105149534B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201510641053.6
申请日：2015-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种控制双辊薄带连铸铸辊冷却强度的方法及装置，每根铸辊具有一个或多个进水口和与之相对应的一个或多个出水口，从而在铸辊内部形成一个或多个单独的冷却水通道；冷却水通道出水口设流量调节阀；冷却控制器根据铸辊每个冷却水通道进水口的冷却水温度t0，出水口冷却水的流量qn、温度tn、压力pn，计算出单根铸辊内每个冷却水通道中冷却水在单位时间内所带走的热量Qn，每根铸辊中每一冷却水通道中冷却水在单位时间内所带走的热量Qn相同；将根据总热量∑Qn与单根铸辊冷却水通道中冷却水在单位时间内所带走热量的目标值Q的偏差，调节冷却水通道的水流量qn，最终实现每根铸辊中的冷却水在单位时间内带走的热量与目标热量值Q相同。
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公开(公告)号：CN100446881C
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200510025575.X
申请日：2005-04-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及板带轧制生产线技术，尤其涉及轧机的出口装置。一种可实现恒速轧制的轧机出口装置，包括张力辊组和活套，轧机输出接张力辊组，张力辊组接活套，活套再接另一张力辊组，另一张力辊组接卷曲机；活套包括上、下二组活套辊组，上辊组装在支架上可上下移动，下辊组固定，板带材在上、下辊组间穿行；所述张力辊组包括一个动辊和一个定辊，动辊安装在可转动的圆盘外圈上，定辊安装在圆盘中心，圆盘外圈边部圆周开有齿形，齿形与由电机驱动的齿轮相啮合，转动圆盘可使动辊转到工作位和穿带位。本发明使轧机能够在较高的速度上保持恒速轧制，从而提高生产率，提高带钢头尾厚度和板形质量，提高金属收得率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1887461A
公开(公告)日：2007-01-03
申请号：CN200510027389.X
申请日：2005-06-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种冷连轧机板形扩展反馈闭环控制系统，包括依次排列的机架组和末级机架；位于末级机架后方的板形测量装置，及其后依次排列的板形目标曲线设定装置以及末级机架闭环接入节点，特点是：a.还有板形优化装置和依次后接该板形优化装置的机架负荷分配装置和前级机架扩展闭环接入接点；b.所述的板形测量装置、板形目标曲线设定装置、板形优化装置、机架负荷分配装置和末级机架闭环接入节点及末级机架依次连接构成板形反馈闭环控制回路；c.所述板形反馈闭环控制回路中，再由机架负荷分配装置经前级机架扩展闭环接入接点连接前级机架组而形成板形扩展反馈闭环控制回路组。本发明既节省开支又提高带钢的轧制质量。
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公开(公告)号：CN1873034A
公开(公告)日：2006-12-06
申请号：CN200510026325.8
申请日：2005-05-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及连续退火加热炉炉温控制方法。一种连续退火加热炉炉温控制方法，其特征是以炉区的入口带温、带钢秒流量和炉温为输入量，采用多变量预测控制算法来计算出当前时刻最优的燃气流量增量，通过调节燃气流量增量，对连退加热炉炉温进行控制。本发明通过模型计算每个炉区带钢的热能，考虑了带钢厚度、宽度、速度和入口带温对炉温的影响，提高了加热炉段的炉温控制精度和动态响应特性。
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公开(公告)号：CN110312581B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN201780078545.6
申请日：2017-02-23
Applicant: 普锐特冶金技术日本有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种薄板连续铸造装置,具备:开口部(23a、24a),其被设置在铸造室的侧面的侧壁部(23、24)上，并且导板辊组(35)中的薄板(2)的通带方向的最上游侧的第一导板辊(35a)的轴部(35aa、35ab)进行贯穿；支承部(42、43)，其以可旋转的方式对轴部(35aa、35ab)进行支承；导板辊升降装置(60)，其被设置在铸造室(20)的外侧处，并使支承部(42、43)升降。该薄板连续铸造装置使形成的薄板不易断带并且可靠性较高。
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公开(公告)号：CN110312581A
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201780078545.6
申请日：2017-02-23
Applicant: 普锐特冶金技术日本有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种薄板连续铸造装置,具备:开口部(23a、24a),其被设置在铸造室的侧面的侧壁部(23、24)上，并且导板辊组(35)中的薄板(2)的通带方向的最上游侧的第一导板辊(35a)的轴部(35aa、35ab)进行贯穿；支承部(42、43)，其以可旋转的方式对轴部(35aa、35ab)进行支承；导板辊升降装置(60)，其被设置在铸造室(20)的外侧处，并使支承部(42、43)升降。该薄板连续铸造装置使形成的薄板不易断带并且可靠性较高。
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公开(公告)号：CN105215312B
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201510642922.7
申请日：2015-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 宝钢工程技术集团有限公司
Abstract: 一种双辊薄带连铸铸辊冷却水流量控制方法，每根铸辊具有一个以上的进水口和相对应的出水口，相应地，每根铸辊内部形成了一个以上单独的冷却水通道，在每个冷却水通道的出水口安装有流量调节阀能够调节通过此冷却水通道内的冷却水的流量。采用可调节流量的水泵向两个铸辊提供冷却水，同时，流量控制器监控铸辊每个冷却水通道内冷却水流量值qn，并根据此流量值qn与冷却水通道内冷却水流量平均值的偏差，调节相应的流量调节阀改变相应冷却水通道内的冷却水流量，最终实现单个铸辊中每一个冷却水通道内的流量一致，从而实现铸辊内部冷却强度均匀。本发明方法具有冷却水流量控制精度高，响应速度快等优点。
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