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公开(公告)号：CN118516601A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202310126836.5
申请日：2023-02-17
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高磁感取向硅钢，其除了Fe及其他不可避免的杂质以外还含有质量百分含量如下的化学元素：Si：2.5～4.5％；C：0.03～0.08％；Als：0.015～0.035％；0.001％≤N＜0.004％；Mn：0.05～0.20％；S：0.001～0.02％；Ce、La的至少其中之一，且满足Ce+La：0.001～0.2％；其中，在其他不可避免的杂质元素中，控制V≤0.005％，Ti≤0.005％。相应地，本发明还提供了该高磁感取向硅钢的制造方法。本发明可以在适当降低热处理温度的情况下，既提高二次晶粒取向度又不增加二次晶粒尺寸，以实现低铁损、高磁感应强度和低磁致伸缩的综合磁性能。
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公开(公告)号：CN115672685A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202110852462.6
申请日：2021-07-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种生产取向硅钢的氧化镁涂层烘烤质量控制方法，通过对带钢的实时温度测量建立对烘烤输出功率的实时反馈调节，据此形成基于烘烤输出功率的烘烤质量的实时控制。本发明的一种生产取向硅钢的氧化镁涂层烘烤质量控制方法，通过在烘烤炉出口的带钢上方增加一套可在带钢横向方向移动的在线板温计，基于在线板温检测值对烘烤炉状态进行监控，并建立烘烤输出功率控制系统实时调整，使得氧化镁涂层烘烤质量均匀，提高取向硅钢产品质量稳定性，节省能源消耗。
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公开(公告)号：CN110319795A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201810270900.6
申请日：2018-03-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢板涂层厚度的测量方法，包括步骤：测量带有涂层的带钢形成的钢卷的外径R、钢卷的内径R0，形成钢卷的带钢的长度L以及带钢厚度T带钢；基于获得涂层厚度T涂层；其中外径R、内径R0，长度L、带钢厚度T带钢以及涂层厚度T涂层的单位参量均相同。本发明还公开了一种上述钢板涂层厚度的测量方法所采用的测量系统，包括：带钢厚度测量装置，沿带钢传输的方向设于涂层机的上游，用于测量带钢厚度T带钢；带钢长度测量装置，测量形成钢卷的带钢的长度L；钢卷尺寸测量装置，测量钢卷的外径R和钢卷的内径R0；控制装置，与带钢厚度测量装置、带钢长度测量装置和钢卷尺寸测量装置分别连接，以接收其传输的数据，并计算输出涂层厚度T涂层。
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公开(公告)号：CN115672685B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202110852462.6
申请日：2021-07-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种生产取向硅钢的氧化镁涂层烘烤质量控制方法，通过对带钢的实时温度测量建立对烘烤输出功率的实时反馈调节，据此形成基于烘烤输出功率的烘烤质量的实时控制。本发明的一种生产取向硅钢的氧化镁涂层烘烤质量控制方法，通过在烘烤炉出口的带钢上方增加一套可在带钢横向方向移动的在线板温计，基于在线板温检测值对烘烤炉状态进行监控，并建立烘烤输出功率控制系统实时调整，使得氧化镁涂层烘烤质量均匀，提高取向硅钢产品质量稳定性，节省能源消耗。
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公开(公告)号：CN110317938A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201810272499.X
申请日：2018-03-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D8/12
Abstract: 本发明公开了一种高硅晶粒取向电工钢板的制造方法，所述高硅晶粒取向电工钢板的硅元素含量高于4wt％；包括步骤：(1)对经过冷轧的钢板进行脱碳退火；(2)使高硅合金粒子在完全固态的状态下高速碰撞经过脱碳退火的待喷涂钢板的表面，以在待喷涂钢板表面形成高硅合金涂层；(3)涂覆隔离剂并干燥；(4)退火。本发明所述的高硅晶粒取向电工钢板的制造方法成本低，制得的高硅晶粒取向电工钢板质量稳定，并且具有优异的磁性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118726720A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202310320491.7
申请日：2023-03-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种取向电工钢板的脱碳退火工艺，其包括步骤：在退火炉内的N2+H2混合气氛下进行脱碳退火，控制脱碳退火过程中的p(H2O)/p(H2)为0.1～0.15；在退火炉保温段尾部向所述N2+H2混合气氛中加入氨气，进行渗氮，保持渗氮过程的p(H2O)/p(H2)与脱碳退火过程中的p(H2O)/p(H2)一致；涂敷隔离剂，所述隔离剂为含有混合粉末的悬浊液，所述混合粉末包括氧化镁粉末和氧化亚铁粉末。相应地，本发明还公开了该取向电工钢板的制造方法。
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公开(公告)号：CN118685596A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202310275252.4
申请日：2023-03-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种取向硅钢及提升其高温退火温度均匀性的方法及设备，其中设备包括电加热底盘，用以对其上放置的取向硅钢钢卷进行电加热；所述电加热底盘设于退火炉内罩内的支撑上，该电加热底盘上设有多个电加热模块和多个第二测温热电偶；该电加热底盘中心设有一圆形孔，其内设有第一测温热电偶；环形套筒，用以套住所述电加热底盘上放置的取向硅钢钢卷；所述环形套筒设于退火炉的内罩与所述电加热底盘上放置的取向硅钢钢卷之间，该环形套筒的顶部设置为一具有圆形孔的环形顶。本发明通过电加热底盘和增加套筒，并对电加热底盘的各个模块的升温进行控制，大幅度改善高温退火过程中钢卷温度均匀性差的问题，从而改善取向硅钢的质量。
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公开(公告)号：CN118685595A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202310275244.X
申请日：2023-03-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种取向硅钢脱碳退火保护气的回收利用方法及装置，其中方法包括以下步骤：S1，在脱碳退火过程中，实时测量退火炉加热段内炉压和一氧化碳含量，将保护气从退火炉加热段入口恒流量抽出，同时保证加热段内炉压稳定和一氧化碳含量达标；S2，抽出的保护气进行过滤除去气体中的杂质；S3，经过滤后的保护气进入到加湿器内，同时向加湿器内补充经气体混合站混合的保护气，过滤后的保护气与补充的保护气经加湿后进入到退火炉均热段。本发明能够在不影响脱碳退火工艺的前提下，大幅降低氢气、氮气、蒸汽和电等能源介质的消耗量，从而降低生产成本。
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公开(公告)号：CN117821725A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202211199283.8
申请日：2022-09-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D8/12 , C21D1/74 , C21D1/26 , C21D3/04 , C21D1/70 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , B05D7/14 , B05D7/24 , B05D1/06
Abstract: 本发明提供了一种具有优异通板性的薄规格取向电工钢板的制造方法，包括如下步骤：热轧经加热的钢坯；退火热轧钢板；冷轧经退火的钢板至目标厚度；脱碳退火经冷轧的钢板；涂覆隔离剂并烘干卷取；在钢卷端面进行隔离剂二次喷涂；对所得钢板进行二次再结晶的高温退火；进行平整退火并涂覆绝缘涂层；其中，涂覆隔离剂并烘干卷取时，隔离剂厚度控制在10～15g/m2，卷取过程中控制卷取张力范围在50‑100N/m2。
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公开(公告)号：CN117821724A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202211190797.7
申请日：2022-09-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D8/12 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D3/04 , C21D9/52 , C21D11/00 , C21D1/70 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D6/00 , C21D9/54 , H01F1/147
Abstract: 本发明公开了一种用于高磁感取向硅钢的高温退火工艺，其具体将钢卷以卧式的姿态放置于退火炉内，并且在钢卷的芯部设置内套筒，以进行高温退火；其中在高温退火过程中：在第一阶段，钢卷进入炉温为600～800℃的退火炉并保温5～30h；在第二阶段，退火炉温以5～30℃/h升温速度升温至900～1000℃；在第三阶段，退火炉温以大于5℃/h的升温速度升温至1150～1250℃；在第四阶段，钢卷在1150～1250℃下至少保温15h；其中，高温退火的通入的气氛为露点＜‑10℃的干气氛。相应地，本发明还公开了一种用于高磁感取向硅钢的制造方法，其包括步骤：冶炼和浇铸，板坯加热，热轧，常化，酸洗，冷轧，脱碳退火，渗氮处理，涂覆退火隔离剂，以及上述的高温退火工艺。
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