引熄弧板立铣机
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101844243A

    公开(公告)日:2010-09-29

    申请号:CN201010184566.6

    申请日:2010-05-14

    Abstract: 一种引熄弧板立铣机,其底座上固定有前后移动导轨和前后移动油缸,前后移动导轨上设置有滑动底板,前后移动油缸的活塞端铰接在滑动底板上,滑动底板上固定有左右移动导轨和左右伺服系统,左右移动导轨上设置有机体,左右伺服系统与机体连接;机体上固定有立铣台升降装置,升降装置上固定有立铣头,立铣台上端面制有矩形铣刀槽,且立铣头上的铣刀位于矩形铣刀槽的上方。本发明利用金属切割原理,采用铣削法去除对接焊缝两端的引、熄弧板,可有效的降低钢带两侧的发热,且钢带内部组织不会发生改变;同时加工后的钢带两侧平滑整齐,可以保证连续油管对接钢带处的组织性能和产品质量,生产出合格的连续油管产品。

    焊缝修磨机
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101829936B

    公开(公告)日:2012-02-22

    申请号:CN201010184582.5

    申请日:2010-05-14

    Abstract: 一种焊缝修磨机,其底座上固定有前后移动导轨和前后移动油缸,前后移动导轨上设置有滑动底板,前后移动油缸的活塞端铰接在滑动底板上,滑动底板上固定有机架;机架的中部水平固定有支撑板和水平压板,机架的上、下端分别水平固定有上磨头导轨和下磨头导轨,上磨头总成支撑在上磨头导轨上,并位于水平压板的上方;下磨头总成支撑在下磨头导轨上,并位于支撑板的下方。本发明适应于平板对接焊缝的修磨,提高钢带对接焊缝区域打磨质量,防止由于打磨引起的对接焊缝区域板厚不均、应力集中等问题,减轻工人劳动强度,缩短作业时间、提高工作效率。

    连续油管钢带对接工艺
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101829852A

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN201010142781.X

    申请日:2010-04-06

    CPC classification number: B21C47/247

    Abstract: 一种连续油管钢带对接工艺,将两个钢带的对接端头切割成45°端面后打磨除锈;将两个引熄弧板与钢带的相切端面打磨除锈;将钢带的对接端头对正、压紧,并使用手工TIG焊将钢带对接端头点焊固定形成对缝;将引熄弧板分别放置在钢带对缝首尾处,并使引熄弧板的打磨除锈端面紧贴在钢带的两侧边,然后使用手工TIG焊将引熄弧板的打磨除锈端面点焊固定在钢带的对缝首尾处;采用PLASMA焊接工艺进行打底焊接;采用TIG焊接工艺进行盖面焊接;对焊缝进行形变热处理;去除焊缝两侧的引熄弧板。本发明采用TIG焊接和PLASMA填丝焊接相结合的焊接工艺,焊缝具有良好的韧性和塑性,提高了连续管的疲劳强度和使用寿命,生产的连续油管产品性能稳定,质量好。

    引熄弧板立铣机
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101844243B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201010184566.6

    申请日:2010-05-14

    Abstract: 一种引熄弧板立铣机,其底座上固定有前后移动导轨和前后移动油缸,前后移动导轨上设置有滑动底板,前后移动油缸的活塞端铰接在滑动底板上,滑动底板上固定有左右移动导轨和左右伺服系统,左右移动导轨上设置有机体,左右伺服系统与机体连接;机体上固定有立铣台升降装置,升降装置上固定有立铣头,立铣台上端面制有矩形铣刀槽,且立铣头上的铣刀位于矩形铣刀槽的上方。本发明利用金属切割原理,采用铣削法去除对接焊缝两端的引、熄弧板,可有效的降低钢带两侧的发热,且钢带内部组织不会发生改变;同时加工后的钢带两侧平滑整齐,可以保证连续油管对接钢带处的组织性能和产品质量,生产出合格的连续油管产品。

    焊缝修磨机
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101829936A

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN201010184582.5

    申请日:2010-05-14

    Abstract: 一种焊缝修磨机,其底座上固定有前后移动导轨和前后移动油缸,前后移动导轨上设置有滑动底板,前后移动油缸的活塞端铰接在滑动底板上,滑动底板上固定有机架;机架的中部水平固定有支撑板和水平压板,机架的上、下端分别水平固定有上磨头导轨和下磨头导轨,上磨头总成支撑在上磨头导轨上,并位于水平压板的上方;下磨头总成支撑在下磨头导轨上,并位于支撑板的下方。本发明适应于平板对接焊缝的修磨,提高钢带对接焊缝区域打磨质量,防止由于打磨引起的对接焊缝区域板厚不均、应力集中等问题,减轻工人劳动强度,缩短作业时间、提高工作效率。

    一种连续油管专用切割装置

    公开(公告)号:CN115383467B

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202110567384.5

    申请日:2021-05-24

    Abstract: 本发明公开了一种连续油管专用切割装置,包括倒管架和排管器,排管器靠近倒管架一侧设置,排管器底部固接有水平设置的引管,引管上依次连接有导向平立辊、垂直矫直机、水平矫直机、拉辊装置、土耳其头矫直装置、切割机、收集装置,导向平立辊靠近排管器设置,还包括电气控制系统和液压站,电气控制系统和液压站之间通过电路管线连接,电气控制系统通过电路分别与倒管架、切割机、收集装置连接,液压站通过管线分别与倒管架、排管器、垂直矫直机、水平矫直机、拉辊装置连接。一种连续油管专用切割装置,实现废旧连续油管安全、高效地处理,解决油田现场废旧连续油管占用场地、无法安全处理的难题。

    一种连续油管专用切割装置

    公开(公告)号:CN115383467A

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202110567384.5

    申请日:2021-05-24

    Abstract: 本发明公开了一种连续油管专用切割装置,包括倒管架和排管器,排管器靠近倒管架一侧设置,排管器底部固接有水平设置的引管,引管上依次连接有导向平立辊、垂直矫直机、水平矫直机、拉辊装置、土耳其头矫直装置、切割机、收集装置,导向平立辊靠近排管器设置,还包括电气控制系统和液压站,电气控制系统和液压站之间通过电路管线连接,电气控制系统通过电路分别与倒管架、切割机、收集装置连接,液压站通过管线分别与倒管架、排管器、垂直矫直机、水平矫直机、拉辊装置连接。一种连续油管专用切割装置,实现废旧连续油管安全、高效地处理,解决油田现场废旧连续油管占用场地、无法安全处理的难题。

    引熄弧板立铣机
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201693223U

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN201020200868.3

    申请日:2010-05-14

    Abstract: 一种引熄弧板立铣机,其底座上固定有前后移动导轨和前后移动油缸,前后移动导轨上设置有滑动底板,前后移动油缸的活塞端铰接在滑动底板上,滑动底板上固定有左右移动导轨和左右伺服系统,左右移动导轨上设置有机体,左右伺服系统与机体连接;机体上固定有立铣台升降装置,升降装置上固定有立铣头,立铣台上端面制有矩形铣刀槽,且立铣头上的铣刀位于矩形铣刀槽的上方。本实用新型利用金属切割原理,采用铣削法去除对接焊缝两端的引、熄弧板,可有效的降低钢带两侧的发热,且钢带内部组织不会发生改变;同时加工后的钢带两侧平滑整齐,可以保证连续油管对接钢带处的组织性能和产品质量,生产出合格的连续油管产品。

    焊缝修磨机
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201744906U

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN201020200834.4

    申请日:2010-05-14

    Abstract: 一种焊缝修磨机,其底座上固定有前后移动导轨和前后移动油缸,前后移动导轨上设置有滑动底板,前后移动油缸的活塞端铰接在滑动底板上,滑动底板上固定有机架;机架的中部水平固定有支撑板和水平压板,机架的上、下端分别水平固定有上磨头导轨和下磨头导轨,上磨头总成支撑在上磨头导轨上,并位于水平压板的上方;下磨头总成支撑在下磨头导轨上,并位于支撑板的下方。本实用新型适应于平板对接焊缝的修磨,提高钢带对接焊缝区域打磨质量,防止由于打磨引起的对接焊缝区域板厚不均、应力集中等问题,减轻工人劳动强度,缩短作业时间、提高工作效率。

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