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公开(公告)号：CN108080430B
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201711283816.X
申请日：2017-12-06
Applicant: 宿迁市河海大学研究院 , 河海大学
Abstract: 本发明提供了一种超细晶高强度镁合金薄板的加工方法，包括以下步骤：S1：转模等通道转角挤压加工：将铸态镁合金坯料置入模具中加热后保温；再对加热后的坯料进行转模等通道转角挤压加工至少3次，得到超细晶镁合金块材；S2：挤压开坯：挤出开坯，得到厚的镁合金板材；S3：后续多道次轧制加工：将所述S2中获得的开坯加热并进行多道次轧制，制得镁合金薄板。发明人对此集成加工技术的加工工艺、参数及材料性能进行了细致的研究工作，旨在获得高性能镁合金板材的同时，提高加工成材率，降低加工温度，达到节约能源和资源、降低成本、提高生产效率和生产镁合金宽板的目的，促进高性能镁合金的应用。
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公开(公告)号：CN106077118B
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201610488911.2
申请日：2016-06-28
Applicant: 河海大学 , 宿迁市河海大学研究院
IPC: B21C23/02
Abstract: 本发明公开了一种超细晶金属型材的连续加工装置及加工方法，装置包括单螺杆挤压机、挤压杆、八方体转角挤压模、横向挡板、纵向挡板、导架、横向堵头、纵向堵头及正挤压成型模，单螺杆挤压机与挤压杆相连，金属坯料水平送入八方体转角挤压模内，单螺杆挤压机通过挤压杆可以水平挤压金属坯料；八方体转角挤压模连接在导架上，挤压模内有相互贯通的丁字型挤压通道，分为垂直通道和水平通道，纵向堵头用于封堵垂直通道，横向堵头用于封堵水平通道；横向挡板设置在八方体转角挤压模与正挤压成型模之间，撤去横向挡板则可将正挤压成型模与八方体转角挤压模相连通进行后续加工。本发明装置极大地提高了大规模生产的效率、质量，降低了生产成本和能耗。
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公开(公告)号：CN111330987A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010263246.3
申请日：2020-04-07
Applicant: 宿迁市河海大学研究院 , 河海大学 , 宿迁镁纳新材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种全自动金属材料晶粒细化与成型的一体制备装置，包括自动化旋转系统、自动换模系统、挤压成型系统及自动锁模装置；其中，所述自动化旋转系统的一端设置有所述挤压成型系统，所述挤压成型系统的一侧设置有所述自动锁模装置，所述挤压成型系统的底端设置有所述自动换模系统。有益效果：可以使原先只适应于铸造加工的金属，实现晶粒细化，韧性提高后，一次性完成挤压成型；该过程全自动化后可在很短时间内完成一系列的加工，材料温度基本没有下降，不需要进行重新加热保温，既节约了时间提高了效率，又节省了能源，降低了成本，拓宽了可进行塑性成形材料的范围，并且可以制备以前无法通过塑性成形加工的高强度工件。
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公开(公告)号：CN108080430A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201711283816.X
申请日：2017-12-06
Applicant: 宿迁市河海大学研究院 , 河海大学
Abstract: 本发明提供了一种超细晶高强度镁合金薄板的加工方法，包括以下步骤：S1：转模等通道转角挤压加工：将铸态镁合金坯料置入模具中加热后保温；再对加热后的坯料进行转模等通道转角挤压加工至少3次，得到超细晶镁合金块材；S2：挤压开坯：挤出开坯，得到厚的镁合金板材；S3：后续多道次轧制加工：将所述S2中获得的开坯加热并进行多道次轧制，制得镁合金薄板。发明人对此集成加工技术的加工工艺、参数及材料性能进行了细致的研究工作，旨在获得高性能镁合金板材的同时，提高加工成材率，降低加工温度，达到节约能源和资源、降低成本、提高生产效率和生产镁合金宽板的目的，促进高性能镁合金的应用。
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公开(公告)号：CN111330987B
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202010263246.3
申请日：2020-04-07
Applicant: 宿迁市河海大学研究院 , 河海大学 , 宿迁镁纳新材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种全自动金属材料晶粒细化与成型的一体制备装置，包括自动化旋转系统、自动换模系统、挤压成型系统及自动锁模装置；其中，所述自动化旋转系统的一端设置有所述挤压成型系统，所述挤压成型系统的一侧设置有所述自动锁模装置，所述挤压成型系统的底端设置有所述自动换模系统。有益效果：可以使原先只适应于铸造加工的金属，实现晶粒细化，韧性提高后，一次性完成挤压成型；该过程全自动化后可在很短时间内完成一系列的加工，材料温度基本没有下降，不需要进行重新加热保温，既节约了时间提高了效率，又节省了能源，降低了成本，拓宽了可进行塑性成形材料的范围，并且可以制备以前无法通过塑性成形加工的高强度工件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106077118A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610488911.2
申请日：2016-06-28
Applicant: 河海大学 , 宿迁市河海大学研究院
IPC: B21C23/02
CPC classification number: B21C23/02
Abstract: 本发明公开了一种超细晶金属型材的连续加工装置及加工方法，装置包括单螺杆挤压机、挤压杆、八方体转角挤压模、横向挡板、纵向挡板、导架、横向堵头、纵向堵头及正挤压成型模，单螺杆挤压机与挤压杆相连，金属坯料水平送入八方体转角挤压模内，单螺杆挤压机通过挤压杆可以水平挤压金属坯料；八方体转角挤压模连接在导架上，挤压模内有相互贯通的丁字型挤压通道，分为垂直通道和水平通道，纵向堵头用于封堵垂直通道，横向堵头用于封堵水平通道；横向挡板设置在八方体转角挤压模与正挤压成型模之间，撤去横向挡板则可将正挤压成型模与八方体转角挤压模相连通进行后续加工。本发明装置极大地提高了大规模生产的效率、质量，降低了生产成本和能耗。
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公开(公告)号：CN111330986A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010263245.9
申请日：2020-04-07
Applicant: 宿迁市河海大学研究院 , 宿迁镁纳新材料科技有限公司
Abstract: 本发明属于镁合金塑性加工技术领域，其公开了一种制备具有可控双峰组织的高强高韧镁合金薄板的高效集成加工方法，包括如下步骤：S1：镁合金预固溶处理，获得均匀的组织；S2：自动化多道次转模等通道转角挤压加工；S3：挤压开坯；在300～400℃挤出开坯；S4：单道次大压下量轧制加工。本发明利用预固溶处理加多道次ECAP加工与后续挤压开坯，单道次大压下量轧制加工相结合，利用预固溶与多道次等通道转角挤压细化镁合金组织，优化变形织构，提高镁合金塑性变形能力；再通过挤压开坯与单道次大压下量轧制工艺实现快速减薄，缩减轧制道次，提高生产效率，并可通过调整工艺参数，获得了可控双峰组织，实现了镁合金高强高韧的目的。
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公开(公告)号：CN212238643U
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202020486424.4
申请日：2020-04-07
Applicant: 宿迁市河海大学研究院 , 河海大学 , 宿迁镁纳新材料科技有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种全自动金属材料晶粒细化与成型的一体制备装置，包括自动化旋转系统、自动换模系统、挤压成型系统及自动锁模装置；其中，所述自动化旋转系统的一端设置有所述挤压成型系统，所述挤压成型系统的一侧设置有所述自动锁模装置，所述挤压成型系统的底端设置有所述自动换模系统。有益效果：可以使原先只适应于铸造加工的金属，实现晶粒细化，韧性提高后，一次性完成挤压成型；该过程全自动化后可在很短时间内完成一系列的加工，材料温度基本没有下降，不需要进行重新加热保温，既节约了时间提高了效率，又节省了能源，降低了成本，拓宽了可进行塑性成形材料的范围，并且可以制备以前无法通过塑性成形加工的高强度工件。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN114022474A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202111394193.X
申请日：2021-11-23
Applicant: 浙江宁海抽水蓄能有限公司 , 河海大学
IPC: G06T7/00 , G06T7/62 , G06T7/10 , G06V10/764 , G06V10/774 , G06V10/776 , G06V10/82 , G06V10/80 , G06K9/62 , G06N3/04 , G06N3/08
Abstract: 本发明公开了一种基于YOLO‑V4的颗粒级配快速检测方法包括获取石料样本图像制作测试集；制作样本集，将样本集图像进行标准化预处理以及数据增强处理形成数据集；基于训练集与验证集，对原始数据进行训练，获得训练权重；利用YOLO_V4目标检测网络对训练模型进行样本分析；输入测试集，批量导出目标检测框大小，推算样本级配。本发明能准确有效的实现土石颗粒图像分割与粒径大小提取，实现土石颗粒级粒径配自动检测，适用于不同各类石料及不同粒径的自动检测。
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公开(公告)号：CN109374404B
公开(公告)日：2021-10-12
申请号：CN201811298476.2
申请日：2018-11-02
Applicant: 河海大学
Abstract: 本发明公开了一种土工拉伸试验的制样装置、方法及试验方法，所述制样装置包括制样模具，制样模具的中间拉伸段与两端的拉伸夹具可拆卸连接，采用改进的分层击实装置对测试样进行精确击实处理后，拆除制样模具的中间拉伸段，获取两端夹有拉伸夹具的试样，将拉伸夹具与试验机连接，即可进行试样的拉伸试验测试。本发明提供的土工拉伸试验制样装置结构简单，提高了制样精度和试验的便捷性。
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