用于判定工业机械的异常的方法及系统

    公开(公告)号:CN116075413A

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202180057035.7

    申请日:2021-09-03

    Abstract: 第一处理是获取表示驱动系统的动态状态的驱动系统数据。第二处理是通过对驱动系统数据进行频率解析,获取表示驱动系统数据的功率谱的解析数据。第三处理是求出解析数据的高斯分布,获取表示高斯分布的特征量。第四处理是基于特征量判定驱动系统是否异常。

    工业机械的预测保全装置、方法及系统

    公开(公告)号:CN113039500A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN201980075538.X

    申请日:2019-12-17

    Abstract: 判定模型通过机械学习而完成学习,以便将状态数据作为输入而输出多个部位各自的异常的可能性。状态数据表示工业机械的驱动系统的状态。多个部位包含于驱动系统。多个部位以连动地动作的方式相互连结。处理器获取状态数据。处理器根据状态数据,使用判定模型获取多个部位各自的异常的可能性。处理器基于多个部位的异常的可能性而从多个部位中判定作为保全对象的部位。

    压力机的制动性能确认装置

    公开(公告)号:CN103702825B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201380002364.7

    申请日:2013-02-18

    CPC classification number: G01L5/284 B30B12/00 B30B15/148

    Abstract: 本发明能够在压力机中,容易地自动确认制动性能。该装置包括速度检测设备、停止指示检测设备、停止时间测定设备、最高停止时间运算设备和评价设备。速度检测设备检测滑块的驱动速度。停止指示检测设备检测对滑块的停止做出的指示。停止时间测定设备在检测出停止的指示时,测定到滑块停止为止的停止时间。最高停止时间运算设备基于检测出停止指示后的滑块驱动速度及停止时间,运算滑块在以最高驱动速度被驱动的情况下的预测停止时间。评价设备将由最高停止时间运算设备运算出的预测停止时间和预先设定的阈值进行比较,评价制动器的性能。

    压力机的制动性能确认装置

    公开(公告)号:CN103702825A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201380002364.7

    申请日:2013-02-18

    CPC classification number: G01L5/284 B30B12/00 B30B15/148

    Abstract: 本发明能够在压力机中,容易地自动确认制动性能。该装置包括速度检测设备、停止指示检测设备、停止时间测定设备、最高停止时间运算设备和评价设备。速度检测设备检测滑块的驱动速度。停止指示检测设备检测对滑块的停止做出的指示。停止时间测定设备在检测出停止的指示时,测定到滑块停止为止的停止时间。最高停止时间运算设备基于检测出停止指示后的滑块驱动速度及停止时间,运算滑块在以最高驱动速度被驱动的情况下的预测停止时间。评价设备将由最高停止时间运算设备运算出的预测停止时间和预先设定的阈值进行比较,评价制动器的性能。

    模具缓冲装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102036765A

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN200980118531.8

    申请日:2009-05-13

    CPC classification number: B21D24/02

    Abstract: 本发明提供一种模具缓冲装置,能够精确地控制加载时的挤压力。在模具缓冲装置中,缓冲装置具有衰减部和弹性部,用于缓和缓冲垫与支承部之间的冲击。衰减部产生与缓冲垫相对支承部的相对速度对应的反作用力。弹性部产生与缓冲垫相对支承部的相对位移对应的反作用力。控制部(18)控制伺服电机,使得由第一速度检测部(15)检测到的滑块速度与由第二速度检测部(16)检测到的支承部速度的速度差,达到随着时间的经过而变化的规定的目标值。

    用于判断工业机械的异常的方法以及系统

    公开(公告)号:CN119110922A

    公开(公告)日:2024-12-10

    申请号:CN202380037071.6

    申请日:2023-06-02

    Abstract: 一种用于判断同步偏差的方法,具备:获取步骤,获取表示第一驱动机构的动态状态的第一驱动数据;获取步骤,获取表示第二驱动机构的动态状态的第二驱动数据;提取步骤,提取第一驱动数据与第二驱动数据之间的差分;求取步骤,求取差分的累计和;判断步骤,判断累计和具有直线性还是具有非直线性;以及判断步骤,在累计和具有非直线性的情况下,判断为在第一驱动机构与第二驱动机构之间发生同步偏差。

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