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公开(公告)号：CN107034392B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201710247492.8
申请日：2017-04-14
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
Abstract: 一种Al‑Mg‑Si系铝合金挤压型材及其生产工艺，涉及有色金属材料加工工程技术领域，该型材的合金元素成分按重量百分数计包括：Si：0.65％～0.85％，Fe：0.2％～0.3％，Mg：0.45％～0.65％，Cu：0.15％～0.25％，Mn：0.25％～0.45％，Cr：0.15％～0.25％，Ti：0.05％～0.07％，Zn：≤0.1％，余量为Al。生产该型材时，按照上述合金元素成分组成配置原料，并进行均匀化处理，再进行热挤压，并在线进行淬火，最后进行时效处理，该工艺能够明显改善材料的组织性能、合金塑性，使得到的型材获得优良的弯曲性能，满足后续弯曲成型要求，提高产品成品率。
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公开(公告)号：CN107829059A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201711070374.0
申请日：2017-11-03
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司 , 航鑫材料科技有限公司 , 烟台南山学院
Abstract: 一种降低铝合金挤压件表面气泡的固溶处理方法、铝合金制品及其制备方法，涉及铝合金的热处理技术领域，该降低铝合金挤压件表面气泡的固溶处理方法是在固溶处理炉中添加氟硼酸盐，将铝合金挤压件置于固溶处理炉中进行固溶处理，该方法无需改变固溶处理工艺，可以有效减少固溶处理过程中铝合金挤压件表面气泡的产生。该铝合金制品是对铝合金原料进行均匀化处理、挤压；按照上述降低铝合金挤压件表面气泡的固溶处理方法对铝合金挤压件进行固溶处理；再进行时效处理，得到铝合金制品，该方法简单，可获得表面质量完好、综合性能佳的制品，满足客户的使用要求，另外可减少不合格率的产生，提高生产效率，降低制造成本。
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公开(公告)号：CN107451369A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710683761.5
申请日：2017-08-11
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明实施例提供一种断裂韧性确定方法及装置。该方法包括：接收输入的待测试试样的基础测试参数。其中，基础测试参数包括宽度值、厚度值、屈服强度、初始裂纹长度、塑性区尺寸下限值以及塑性区尺寸上限值；根据基础测试参数计算得到待测试试样的载荷上限值以及载荷下限值；根据载荷上限值以及载荷下限值计算得到待测试试样的有效弹性模量值；根据有效弹性模量值计算得到多个预设割线斜率的有效裂纹长度值；接收输入的与每个预设割线斜率对应的耗时值、载荷值以及有效裂纹长度值，并根据耗时值、载荷值以及有效裂纹长度值计算得到对应每个预设割线斜率的断裂韧性参数。本发明具有计算简单、计算效率高、数据可靠性高的优点。
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公开(公告)号：CN107236970A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201710398822.3
申请日：2017-05-31
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
IPC: C25C3/06
CPC classification number: C25C3/06
Abstract: 一种电解槽侧部炉帮的修补方法，涉及电解槽修理技术领域，该修补方法是先将电解质调整到15～16cm，将待修补的侧部炉帮对应的阳极下落至下方的阴极上；用料块压大面，将铝水和侧部炉帮的槽壳隔开；清理侧部炉帮上残余的硅砖，并用铝板做模型，在结壳层的壳面与槽壳之间形成一道包围待修补位置的缝隙；用碳糊在缝隙内的待修补位置捣固，直至将待修补位置捣固至与其他硅砖同一水平位置；最后提起阳极。该方法修补效果好，不会产生缝隙，且无需抽铝水，不影响电解槽的正常运行。
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公开(公告)号：CN106990098A
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201710245545.2
申请日：2017-04-14
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
Inventor： 程仁策 , 姜海涛 , 汤昌廷 , 马正清 , 刘建英 , 李文超 , 高盼盼 , 张宁 , 李琳 , 辛涛 , 王美春 , 赵俊凤 , 史春丽 , 张启东 , 肖富来 , 阎昭辉
IPC: G01N21/73
CPC classification number: G01N21/73
Abstract: 一种联合测定铝电解质中各元素含量，涉及铝冶炼化学分析领域，该方法首先采用电感耦合等离子体发射光谱仪测定各元素的多个不同溶液浓度的标准溶液的发射光强度，绘制标准曲线，其次将铝电解质样品混合焦硫酸钾熔融、冷却，使用盐酸和水浸取，得到试样溶液，将焦硫酸钾熔融、冷却，使用盐酸和水浸取，得到空白试剂；接着测定试样溶液的发射光强度和空白试液的发射光强度，通过标准曲线查得检测浓度和空白浓度，最后计算铝电解质样品中各元素的质量浓度。该方法利用电感耦合等离子体原子发射光谱法，实现快速、简便、准确的联合测定铝电解质中Al、Na、Ca、Mg、Li各元素的含量，该方法可操作性强、分析成本低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106917017A
公开(公告)日：2017-07-04
申请号：CN201710194727.1
申请日：2017-03-28
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
Abstract: 本发明提供了一种铝合金板材及其生产方法，属于铝合金板材生产领域。该铝合金板材，按质量百分数计，其化学成分包括Si≤0.1％，Fe≤0.20％，Cu≤0.10％，Mn：0.7～1.0％，Mg：4.7～4.9％，Cr≤0.16％，Zn≤0.10％，Ti≤0.10％，余量为Al。其生产方法是将铝合金原料熔炼成熔体，取样分析，控制熔体的化学成分满足上述需求，接着将熔体铸造、热轧以及退火；其中，铝合金原料按质量百分数计包括：固体铝料35～40％、废铝料35～40％以及电解液20～30％。通过优化铝合金板材的化学组分，以满足罐车材料综合合金强度、焊接性、抗腐蚀性、耐磨性、表面光鲜性好的特殊要求。
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公开(公告)号：CN107451369B
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201710683761.5
申请日：2017-08-11
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
IPC: G06F30/17
Abstract: 本发明实施例提供一种断裂韧性确定方法及装置。该方法包括：接收输入的待测试试样的基础测试参数。其中，基础测试参数包括宽度值、厚度值、屈服强度、初始裂纹长度、塑性区尺寸下限值以及塑性区尺寸上限值；根据基础测试参数计算得到待测试试样的载荷上限值以及载荷下限值；根据载荷上限值以及载荷下限值计算得到待测试试样的有效弹性模量值；根据有效弹性模量值计算得到多个预设割线斜率的有效裂纹长度值；接收输入的与每个预设割线斜率对应的耗时值、载荷值以及有效裂纹长度值，并根据耗时值、载荷值以及有效裂纹长度值计算得到对应每个预设割线斜率的断裂韧性参数。本发明具有计算简单、计算效率高、数据可靠性高的优点。
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公开(公告)号：CN107190126A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710594367.4
申请日：2017-07-20
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
CPC classification number: C21D1/63 , C21D9/0025
Abstract: 本发明提供一种淬火架及淬火装置，涉及淬火设备技术领域，淬火架包括吊梁和支撑架；所述吊梁设置在所述支撑架上，用于吊挂工件；所述吊梁和所述支撑架能够相互分离，在淬火时，所述吊梁用于设置在淬火炉内，所述支撑件架用于设置在淬火炉外。在工件需要进行淬火时，吊梁设置在支撑架上，将需要淬火的工件吊挂在吊梁上，然后将吊梁和支撑架分离开，将吊梁安装在淬火炉的内部，支撑架不进入淬火炉内，支撑架不占用淬火炉内的空间，使淬火炉内能够容纳更多的工件，提高装炉量，增强工作效率。
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公开(公告)号：CN107034392A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201710247492.8
申请日：2017-04-14
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
Abstract: 一种Al‑Mg‑Si系铝合金挤压型材及其生产工艺，涉及有色金属材料加工工程技术领域，该型材的合金元素成分按重量百分数计包括：Si：0.65％～0.85％，Fe：0.2％～0.3％，Mg：0.45％～0.65％，Cu：0.15％～0.25％，Mn：0.25％～0.45％，Cr：0.15％～0.25％，Ti：0.05％～0.07％，Zn：≤0.1％，余量为Al。生产该型材时，按照上述合金元素成分组成配置原料，并进行均匀化处理，再进行热挤压，并在线进行淬火，最后进行时效处理，该工艺能够明显改善材料的组织性能、合金塑性，使得到的型材获得优良的弯曲性能，满足后续弯曲成型要求，提高产品成品率。
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公开(公告)号：CN107030267A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201710293214.6
申请日：2017-04-28
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
CPC classification number: B22D11/003 , B22D11/18 , C22C21/10 , C22C21/12 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/18
Abstract: 一种低浓度起铸铸造方法及铝合金铸锭，涉及铝合金熔炼铸造技术领域，该方法首先是按照铝合金化学成分中各元素及其含量进行第一次配料，其中含量为1.8wt％～8wt％的元素为主要元素，经过熔炼的正常程序，得到主铸料；按照与铝合金化学成分相同的元素，主要元素含量为对应元素含量的30％～40％进行第二次配料，经过熔炼的正常程序，得到起铸料；接着先采用起铸料进行铸造，形成铸锭头；再采用主铸料在铸锭头的基础上继续进行铸造。该方法能够降低铸造过程中的应力，可完全避免铸锭成型开裂，且不影响铸锭本身的性能；制得的铝合金铸锭的性能稳定，且完全不会开裂。
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