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公开(公告)号:CN110560079B
公开(公告)日:2022-01-25
申请号:CN201910703145.0
申请日:2019-07-31
Applicant: 浙江新和成股份有限公司 , 浙江大学 , 山东新和成氨基酸有限公司
IPC: B01J23/888 , B01J23/887 , B01J35/10 , B01J37/08 , C07C51/21 , C07C57/04 , C07C45/35 , C07C47/22
Abstract: 本发明提供一种催化剂,包括载体及复合金属氧化物MoaBibXcYdZeOf,X选自Fe、Co和Ni中的至少一种;Y选自Na、K、Cs、Ba、La和Ce中的至少一种;Z选自V、W和Cr中的至少一种;且a:b:c:d:e=12:(0.5‑2.5):(0.5‑3):(0.005‑0.5):(0.5‑10);f为满足其它元素化合价所需的氧原子总数。该催化剂在丙烯选择性氧化制备丙烯酸和丙烯醛时,具有高度专一选择性和优良的抗积碳性能,且丙烯的转化率较高,目标产物的收率也较高,不仅实现定向选择性生产丙烯酸或者丙烯醛的目标,而且大大提高了催化剂的使用寿命。
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公开(公告)号:CN104744326B
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201510078388.1
申请日:2015-02-12
Applicant: 山东新和成氨基酸有限公司 , 浙江大学 , 浙江新和成股份有限公司
IPC: C07C323/58 , C07C319/28 , B01D9/02
CPC classification number: B01D9/0036 , B01D9/0013 , B01D9/0027 , B01D9/0054 , B01D2009/0086 , C07C319/28 , C07C323/58
Abstract: 本发明涉及一种连续制备高堆积密度甲硫氨酸结晶的方法,其过程是:将5?(β?甲巯基乙基)乙内酰脲与碳酸钾溶液反应得到的水解液与来自带气相中和段的DTB中和结晶器的外循环物料混合、冷却后进入该结晶器上部中和区的液体分布器中,以液滴或细流状喷洒到二氧化碳气体中进行中和反应并自然下落到下部的结晶区后与区内物料混合,并在体系中的细小结晶上生长形成粒径较大的晶体,同时也会形成新的晶核;在结晶区中部的沉降区,较大粒径的结晶沉入淘洗腿,细小结晶则随外循环物料一起进行循环,外循环物料部分用于对淘洗腿中的结晶进行淘洗,部分用于与水解液混合;将淘洗腿中的结晶进行分离、洗涤,再经干燥,即可得到高堆积密度甲硫氨酸产品。
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公开(公告)号:CN111116437B
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN201811296139.X
申请日:2018-11-01
Applicant: 山东新和成氨基酸有限公司 , 浙江大学 , 浙江新和成股份有限公司
IPC: C07C319/18 , C07C323/22 , C07C319/20 , C07C323/52
Abstract: 本发明提供一种制备2‑羟基‑4‑甲硫基丁酸及其中间体的方法和装置,所述制备2‑羟基‑4‑甲硫基丁酸的中间体包括3‑甲硫基丙醛、2‑羟基‑4‑甲硫基丁腈。本发明提供的制备2‑羟基‑4‑甲硫基丁酸的方法,包括:步骤(1),使丙烯醛与甲硫醇反应制备3‑甲硫基丙醛的步骤;步骤(2),使3‑甲硫基丙醛与氢氰酸反应制备2‑羟基‑4‑甲硫基丁腈的步骤;步骤(3),2‑羟基‑4‑甲硫基丁腈用硫酸进行水合、再水解制备2‑羟基‑4‑甲硫基丁酸的步骤;其中,在步骤(1)、(2)和(3)中在线检测物料的反应情况,并根据检测结果控制物料配比以使得反应进行完全。
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公开(公告)号:CN111116437A
公开(公告)日:2020-05-08
申请号:CN201811296139.X
申请日:2018-11-01
Applicant: 山东新和成氨基酸有限公司 , 浙江大学 , 浙江新和成股份有限公司
IPC: C07C319/18 , C07C323/22 , C07C319/20 , C07C323/52
Abstract: 本发明提供一种制备2-羟基-4-甲硫基丁酸及其中间体的方法和装置,所述制备2-羟基-4-甲硫基丁酸的中间体包括3-甲硫基丙醛、2-羟基-4-甲硫基丁腈。本发明提供的制备2-羟基-4-甲硫基丁酸的方法,包括:步骤(1),使丙烯醛与甲硫醇反应制备3-甲硫基丙醛的步骤;步骤(2),使3-甲硫基丙醛与氢氰酸反应制备2-羟基-4-甲硫基丁腈的步骤;步骤(3),2-羟基-4-甲硫基丁腈用硫酸进行水合、再水解制备2-羟基-4-甲硫基丁酸的步骤;其中,在步骤(1)、(2)和(3)中在线检测物料的反应情况,并根据检测结果控制物料配比以使得反应进行完全。
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公开(公告)号:CN113578312B
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202110737403.4
申请日:2021-06-30
Applicant: 浙江大学 , 山东新和成氨基酸有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
IPC: B01J23/30 , B01J37/10 , C07C319/08 , C07C321/04 , C07C319/14 , C07C319/18 , C07C323/22
Abstract: 本发明公开了一种协同位点催化剂,该协同位点催化剂包括活性组分和载体,所述活性组分以MaNbO的基本组成形式存在,其中M为Na、K和Cs中的一种、两种或者三种,N为Mo、W、Re中的一种、两种或者三种,0
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公开(公告)号:CN113578312A
公开(公告)日:2021-11-02
申请号:CN202110737403.4
申请日:2021-06-30
Applicant: 浙江大学 , 山东新和成氨基酸有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
IPC: B01J23/30 , B01J37/10 , C07C319/08 , C07C321/04 , C07C319/14 , C07C319/18 , C07C323/22
Abstract: 本发明公开了一种协同位点催化剂,该协同位点催化剂包括活性组分和载体,所述活性组分以MaNbO的基本组成形式存在,其中M为Na、K和Cs中的一种、两种或者三种,N为Mo、W、Re中的一种、两种或者三种,0
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公开(公告)号:CN110479244B
公开(公告)日:2021-11-02
申请号:CN201910611495.4
申请日:2019-07-08
Applicant: 浙江新和成股份有限公司 , 浙江大学 , 山东新和成氨基酸有限公司 , 山东新和成维生素有限公司 , 上虞新和成生物化工有限公司 , 山东新和成药业有限公司
IPC: B01J23/28 , B01J23/889 , B01J23/31 , C01C3/02 , C07C45/35 , C07C47/22 , C07C253/26 , C07C255/08 , C07D307/60 , C07D307/89 , C07D307/68 , C07C67/08 , C07C69/82 , C07C46/08 , C07C50/04
Abstract: 本发明涉及一种钼基催化剂,包括活性组分钼和载体,所述活性组分钼以单质Mo和MoOx的形式存在,其中0
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公开(公告)号:CN104744326A
公开(公告)日:2015-07-01
申请号:CN201510078388.1
申请日:2015-02-12
Applicant: 山东新和成氨基酸有限公司 , 浙江大学 , 浙江新和成股份有限公司
IPC: C07C323/58 , C07C319/28 , B01D9/02
CPC classification number: B01D9/0036 , B01D9/0013 , B01D9/0027 , B01D9/0054 , B01D2009/0086 , C07C319/28 , C07C323/58
Abstract: 本发明涉及一种连续制备高堆积密度甲硫氨酸结晶的方法,其过程是:将5-(β-甲巯基乙基)乙内酰脲与碳酸钾溶液反应得到的水解液与来自带气相中和段的DTB中和结晶器的外循环物料混合、冷却后进入该结晶器上部中和区的液体分布器中,以液滴或细流状喷洒到二氧化碳气体中进行中和反应并自然下落到下部的结晶区后与区内物料混合,并在体系中的细小结晶上生长形成粒径较大的晶体,同时也会形成新的晶核;在结晶区中部的沉降区,较大粒径的结晶沉入淘洗腿,细小结晶则随外循环物料一起进行循环,外循环物料部分用于对淘洗腿中的结晶进行淘洗,部分用于与水解液混合;将淘洗腿中的结晶进行分离、洗涤,再经干燥,即可得到高堆积密度甲硫氨酸产品。
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公开(公告)号:CN116023409B
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202310039603.1
申请日:2023-01-13
Applicant: 山东新和成氨基酸有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种草铵膦中间体的共催化制备方法,其可广泛应用于草铵膦制备技术领域,其解决了现有的制备方法不合理,存在操作复杂、成本高、杂质多、收率低、不适合工业化生产的技术问题。本发明的制备方法是在非质子溶剂中,以化合物II和化合物III为原料,在共催化剂的作用下,发生合成反应,制得草铵膦中间体I。
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公开(公告)号:CN116023409A
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202310039603.1
申请日:2023-01-13
Applicant: 山东新和成氨基酸有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种草铵膦中间体的共催化制备方法,其可广泛应用于草铵膦制备技术领域,其解决了现有的制备方法不合理,存在操作复杂、成本高、杂质多、收率低、不适合工业化生产的技术问题。本发明的制备方法是在非质子溶剂中,以化合物II和化合物III为原料,在共催化剂的作用下,发生合成反应,制得草铵膦中间体I。
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