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公开(公告)号：CN110563777B
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201910811708.8
申请日：2019-08-30
Applicant: 山东新和成精化科技有限公司 , 浙江新和成股份有限公司 , 上虞新和成生物化工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种三氯蔗糖氯化液后处理的方法，包括：(1)向氯化液中加入淬灭试剂进行淬灭，淬灭完成后过滤得到滤液和滤渣；(2)向步骤(1)得到的滤液中加酸进行中和，中和完成后进行过滤得到滤液和滤渣；步骤(1)所用的淬灭试剂为两性化合物或两性化合物与无机碱的组合。采用本发明的处理方法，可以解决三氯蔗糖生产过程中氯化反应后处理过滤难，除杂难，收率低，危废量大，废水COD高等技术难点。
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公开(公告)号：CN110563777A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910811708.8
申请日：2019-08-30
Applicant: 山东新和成精化科技有限公司 , 浙江新和成股份有限公司 , 上虞新和成生物化工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种三氯蔗糖氯化液后处理的方法，包括：(1)向氯化液中加入淬灭试剂进行淬灭，淬灭完成后过滤得到滤液和滤渣；(2)向步骤(1)得到的滤液中加酸进行中和，中和完成后进行过滤得到滤液和滤渣；步骤(1)所用的淬灭试剂为两性化合物或两性化合物与无机碱的组合。采用本发明的处理方法，可以解决三氯蔗糖生产过程中氯化反应后处理过滤难，除杂难，收率低，危废量大，废水COD高等技术难点。
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公开(公告)号：CN115582131B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202211253492.6
申请日：2022-10-13
Applicant: 浙江新和成股份有限公司 , 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成药业有限公司
IPC: B01J23/889 , B01J27/24 , C07C45/69 , C07C46/00 , C07C46/08 , C07C49/637 , C07C50/02 , C07C50/12
Abstract: 本发明公开了一种铜锰催化剂及其制备方法和应用，该铜锰催化剂的制备方法包括：将铜源、锰源分别分散在水中，获得混合物A；将掺杂助剂、沉淀剂以及载体物质分散在水中，获得混合物B；将混合物A、B以并流方式滴定，滴定完成后进行老化，离心分离，干燥，焙烧；掺杂助剂能够溶于水且以阴离子含有氮或磷的无机酸盐形式添加，载体物质为选自二氧化硅、硅酸、拟薄水铝石中的至少一种；该方法制备的催化剂作为非均相催化剂可以全程参与制备2‑甲基‑1,4‑萘醌及其中间体的过程，无需使用多种催化剂，具有高催化效率、高选择性，使得氧化过程可以采用绿色环保的氧气作为氧化剂，有利于工业化生产2‑甲基‑1,4‑萘醌。
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公开(公告)号：CN115582131A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202211253492.6
申请日：2022-10-13
Applicant: 浙江新和成股份有限公司 , 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成药业有限公司
IPC: B01J23/889 , B01J27/24 , C07C45/69 , C07C46/00 , C07C46/08 , C07C49/637 , C07C50/02 , C07C50/12
Abstract: 本发明公开了一种铜锰催化剂及其制备方法和应用，该铜锰催化剂的制备方法包括：将铜源、锰源分别分散在水中，获得混合物A；将掺杂助剂、沉淀剂以及载体物质分散在水中，获得混合物B；将混合物A、B以并流方式滴定，滴定完成后进行老化，离心分离，干燥，焙烧；掺杂助剂能够溶于水且以阴离子含有氮或磷的无机酸盐形式添加，载体物质为选自二氧化硅、硅酸、拟薄水铝石中的至少一种；该方法制备的催化剂作为非均相催化剂可以全程参与制备2‑甲基‑1,4‑萘醌及其中间体的过程，无需使用多种催化剂，具有高催化效率、高选择性，使得氧化过程可以采用绿色环保的氧气作为氧化剂，有利于工业化生产2‑甲基‑1,4‑萘醌。
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公开(公告)号：CN116102413A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310133504.X
申请日：2023-02-07
Applicant: 浙江大学 , 浙江新和成股份有限公司 , 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成药业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种2‑甲基‑1,4‑萘醌及其中间体的制备方法，中间体2‑甲基‑1,4‑四氢萘醌的制备方法包含：使邻甲基苯醌与1,3‑丁二烯在式(Ⅰ)所示的金属螯合型离子液体的催化作用下发生加成反应生成2‑甲基‑1,4‑四氢萘醌，式(Ⅰ)中，a、b、c、d分别独立地为0、1或2，该方法可高效高选择性、相对安全地获得2‑甲基‑1,4‑四氢萘醌，可以用于2‑甲基‑1,4‑萘醌的制备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115872866A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211559317.X
申请日：2022-12-06
Applicant: 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
IPC: C07C67/343 , C07C67/313 , C07C69/732 , C07C69/73
Abstract: 本发明公开了一种7‑烷氧羰基‑3,7‑二甲基‑2,4,6‑庚三烯醛的制备方法，包括以下步骤：(1)在双催化剂的存在下，(E)‑3‑甲基戊‑2‑烯‑4‑炔‑1‑醇和甲基丙烯酸酯进行氢烯基化偶联反应得到C10醇酯；所述的双催化剂由铜催化剂和酸组成；(2)C10醇酯在TEMPO催化氧化体系中进行氧化反应，反应结束后经过后处理得到所述的7‑烷氧羰基‑3,7‑二甲基‑2,4,6‑庚三烯醛。该制备方法反应路线短，反应收率高，原子经济性好；并且生产过程无含磷废水，对环境友好。
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公开(公告)号：CN116102413B
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202310133504.X
申请日：2023-02-07
Applicant: 浙江大学 , 浙江新和成股份有限公司 , 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成药业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种2‑甲基‑1,4‑萘醌及其中间体的制备方法，中间体2‑甲基‑1,4‑四氢萘醌的制备方法包含：使邻甲基苯醌与1,3‑丁二烯在式(Ⅰ)所示的金属螯合型离子液体的催化作用下发生加成反应生成2‑甲基‑1,4‑四氢萘醌，式(Ⅰ)中，a、b、c、d分别独立地为0、1或2，该方法可高效高选择性、相对安全地获得2‑甲基‑1,4‑四氢萘醌，可以用于2‑甲基‑1,4‑萘醌的制备。#imgabs0#
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公开(公告)号：CN107721853B
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN201610652234.3
申请日：2016-08-10
Applicant: 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成股份有限公司 , 浙江新和成药业有限公司
IPC: C07C67/313 , C07C69/734 , C12P7/62
Abstract: 本发明涉及一种合成拉氧头孢侧链的方法，包括如下的步骤：步骤1、对羟基苯乙酸与对甲氧基苄醇溶于惰性溶剂中，在反应器中使用固定化脂肪酶生物催化酯化，经除水后得到拉氧头孢侧链中间体Ⅰ；步骤2、将拉氧头孢侧链中间体Ⅰ与对甲氧基苄醇溶于惰性溶剂中，在反应器中采用固定化漆酶生物催化醚化，经除水后得到拉氧头孢侧链中间体Ⅱ；步骤3、拉氧头孢侧链中间体Ⅱ经过羰基化后得到拉氧头孢侧链4‑(4‑甲氧基苄基氧基)苯丙二酸‑4‑甲氧基苄基单酯。该合成方法避免了产生大量废酸水、碱性废渣的环保问题，同时降低了能耗和生产成本，增加产品的收率以及纯度。
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公开(公告)号：CN115872866B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202211559317.X
申请日：2022-12-06
Applicant: 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
IPC: C07C67/343 , C07C67/313 , C07C69/732 , C07C69/73
Abstract: 本发明公开了一种7‑烷氧羰基‑3,7‑二甲基‑2,4,6‑庚三烯醛的制备方法，包括以下步骤：(1)在双催化剂的存在下，(E)‑3‑甲基戊‑2‑烯‑4‑炔‑1‑醇和甲基丙烯酸酯进行氢烯基化偶联反应得到C10醇酯；所述的双催化剂由铜催化剂和酸组成；(2)C10醇酯在TEMPO催化氧化体系中进行氧化反应，反应结束后经过后处理得到所述的7‑烷氧羰基‑3,7‑二甲基‑2,4,6‑庚三烯醛。该制备方法反应路线短，反应收率高，原子经济性好；并且生产过程无含磷废水，对环境友好。
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公开(公告)号：CN107721853A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201610652234.3
申请日：2016-08-10
Applicant: 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成股份有限公司 , 浙江新和成药业有限公司
IPC: C07C67/313 , C07C69/734 , C12P7/62
Abstract: 本发明涉及一种合成拉氧头孢侧链的方法，包括如下的步骤：步骤1、对羟基苯乙酸与对甲氧基苄醇溶于惰性溶剂中，在反应器中使用固定化脂肪酶生物催化酯化，经除水后得到拉氧头孢侧链中间体Ⅰ；步骤2、将拉氧头孢侧链中间体Ⅰ与对甲氧基苄醇溶于惰性溶剂中，在反应器中采用固定化漆酶生物催化醚化，经除水后得到拉氧头孢侧链中间体Ⅱ；步骤3、拉氧头孢侧链中间体Ⅱ经过羰基化后得到拉氧头孢侧链4-(4-甲氧基苄基氧基)苯丙二酸-4-甲氧基苄基单酯。该合成方法避免了产生大量废酸水、碱性废渣的环保问题，同时降低了能耗和生产成本，增加产品的收率以及纯度。
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