一种低阶物料气化燃烧协同烟气污染物控制一体化工艺及装置与应用

    公开(公告)号:CN112111302B

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202011041613.1

    申请日:2020-09-28

    Abstract: 本发明涉及一种低阶物料气化燃烧协同烟气污染物控制一体化工艺及装置与应用,属于固废处理与烟气净化领域。通过干燥机干燥,送至循环流化床气化炉深度热解气化,实现减量化,同时产生热解气送至燃烧炉燃烧,燃烧温度高,二噁英降解完全;燃烧炉在炉膛设置分级燃烧,烟气出口NOX浓度低于50mg/Nm3;利用高温烟气余热通过高温换热器产生的高温空气作为低阶物料气温热源。余热利用后的原烟气通过臭氧氧化,彻底分解原烟气中二次产生的二噁英;通过CFB吸收塔和布袋除尘器解决原烟气中酸化物、重金属等污染物排放问题。通过气化+高温分级燃烧+余热利用+氧化降解二噁英+烟气净化装置等一系列工艺装置,实现了低阶物料减量化、能源化、无害化,应用前景好。

    一种低阶燃料连续燃烧回热式热风装置及工艺

    公开(公告)号:CN111964256A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010877792.6

    申请日:2020-08-27

    Abstract: 本发明涉及化工设备及化工机械设计和制造技术领域,具体涉及一种低阶燃料连续燃烧回热式热风装置及工艺。所述装置包含助燃风机、低温换热器、燃烧器、燃烧室、高温换热器、高温烟气风箱、低温烟气风箱、再循环烟气输送管道、增压风机、热风风机等,首先通过低温换热器将助燃25℃(常温)冷风提升至250~400℃回送,与低阶燃料充分连续燃烧,燃烧后烟气温度可控制在1300℃以下,再通过高、低温两级换热器使高温烟气与冷风连续充分换热,风温提升到900~1200℃,燃烧和换热同时进行,有效的解决了一座热风炉连续燃烧得到高温热风问题,实现通过一座热风炉可以得到连续热风,降低建设成本,运行可靠,寿命长,运行成本低,推进热风工业节能减排效益提升。

    一种用于高温介质炭资源化的系统

    公开(公告)号:CN111548825A

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN202010419153.5

    申请日:2020-05-18

    Abstract: 本发明涉及高碳难燃物质处理技术领域,尤其涉及一种用于高温介质炭资源化的系统,包括:气化炉、热风装置、燃烧器、料仓、第一换热装置、第二换热装置、第一气固分离装置、水蒸汽制造装置和第二气固分离装置。所述气化炉是由左侧炉体和右侧炉体连通形成的“U”型结构,“U”型结构的连通部形成渣池。所述热风装置、燃烧器均连接在左侧炉体的上部,料仓与燃烧器连接。所述第一换热装置安装在右侧炉体上,第二换热装置与右侧炉体的出气口连接,第二换热装置中换热管与左侧炉体连通。第二换热装置、第一气固分离装置、第二气固分离装置依次连接。该系统能够实现高碳难燃物质的减量化、能源化和无害化处理,推进高温介质炭的资源化及产业化发展。

    一种蓄热球内外循环干燥热解装置及方法

    公开(公告)号:CN114410324B

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202210108278.5

    申请日:2022-01-28

    Abstract: 本发明提供一种蓄热球内外循环干燥热解装置及方法,涉及废弃物干燥热解技术领域,包括依次对接的回球组件、受热筒和导球组件,受热筒外圆周面盘绕有受热管,回球组件内设有连通受热筒的回球腔,导球组件包括导球腔和筛筒,筛筒一端连通受热筒,另一端连通导球腔,导球腔通过受热管连通回球腔形成外通道,筛筒结合受热筒形成连通外通道的内通道,内通道和外通道共同形成供蓄热球移动的循环通道,针对目前有机废弃物干燥热解过程中易结焦、易团结导致效率降低的问题,通过设置蓄热球并配置蓄热球移动的循环通道,保证了有机废弃物干燥热解过程物料不粘结与提高干燥热解效率以及提高传热效率。

    一种高温回热式煤气加热装置及工艺

    公开(公告)号:CN112985081A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110171387.7

    申请日:2021-02-04

    Abstract: 本发明属于化工设备及化工机械设计和制造领域,涉及一种高温回热式煤气加热装置及工艺,通过低热值燃气和空气进入燃烧器连续燃烧,在400℃助燃热空气的帮助下,燃烧后烟气温度可达到1200℃左右,高温烟气先进入高温煤气换热器与中温煤气交换热量,煤气温度提升到800℃~1000℃。燃烧和换热同时进行,有效的解决了低热值燃气难燃且燃烧温度低,提高了低热值燃气的利用率,节约了能源,大大提高了煤气的最终出口温度,同等换热面积下,碳化硅陶瓷换热器价格仅是耐热合金换热器的1/5,具有广阔的市场推广应用前景。

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