一种具有冶金结合特征的油田用双金属复合管及制备方法

    公开(公告)号:CN118856109A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202410845418.6

    申请日:2024-06-27

    Abstract: 本发明公开了一种具有冶金结合特征的油田用双金属复合管及制备方法,它采用低熔点共晶成分的合金作为粘结相,在内外金属钢管复合后通过加热涨紧挤压内金属钢管的方法使合金熔化并溶解管壁的Fe元素,从而反应获得高熔点的金属间化合物相,金属间化合物相将内、外金属钢管壁熔焊在一起,获得冶金结合的双金属复合管。本发明在较低的温度下进行热挤压成形后,复合管中间层中的合金与内外管壁的Fe通过溶解、扩散,形成了具有冶金结合界面的双金属复合,实现了低温热压成形,高温服役的效果,复合管在450℃以内可长期服役。

    一种定向凝固高承载涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN114752932B

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202210515890.4

    申请日:2022-05-12

    Abstract: 本发明公开了一种定向凝固高承载涂层及其制备方法,将氢氧化镍、氢氧化铬和焦糖粉末溶解于氨水中,形成溶胶,通过低温干燥技术制成胶状物,然后将胶状物刷涂于钢基体表面,形成胶体薄层;将涂有胶体薄层的钢基体进行表面辐照加热处理,辐照加热温度为1240~1410℃,保温7~13min,制得镍铬高温合金涂层,待涂层冷却后,再次刷涂胶体薄层,然后进行表面辐照处理,如此往复多次,至合金涂层厚度达到设定值为止;将所得合金涂层置于保护气氛的调温装置中,用激光重熔技术处理涂层,同时通过调节气氛温度控制涂层散热,得到定向凝固高承载涂层。此方法具有显微组织结构控制精度高、工艺稳定性和重复性强等优点,可实现定向凝固高承载涂层的高效制备。

    一种等离子熔射梯度耐磨板及其制备方法和用途

    公开(公告)号:CN106367706B

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201610819059.2

    申请日:2016-09-12

    Abstract: 本发明公开了一种等离子熔射梯度耐磨板及制备方法和用途,它是在预处理的碳钢基体表面等离子熔射一层Fe50铁基自熔性合金作为过渡层,过渡层硬度48‑52HRC;在过渡层表面再采用双通道送粉器同步送粉,一个通道是等离子熔射反应粉末,另一个通道是Fe50铁基自熔性合金粉末,通过调整两个送粉器的送粉速率,进一步调整表面耐磨层的硬度和韧性,从而获得硬度达到58‑65HRC的耐磨层;所述等离子熔射反应粉末是由Fe、Ti、Cr、Ni、W、Al、B4C、TiC、SiC组成。本发明制备方法不但能增加涂层的致密度与结合力,还可实现陶瓷相含量由表层向过渡层乃至基体的梯度分布,进一步增加涂层的结合力。

    一种以三角形为基本单元的八面体SnTe纳米晶的制备方法

    公开(公告)号:CN105819411B

    公开(公告)日:2018-01-23

    申请号:CN201610124729.9

    申请日:2016-03-04

    Abstract: 本发明公开了一种以三角形为基本单元的八面体SnTe纳米晶的制备方法,包括如下步骤:1)将Te粉和NaOH溶液混合后,加入反应釜中,使得反应釜的填充度为50‑80%;在加热加压作用下使Te粉完全溶解,得到混合溶液;2)将步骤1)中得到的反应釜中混合溶液冷却后,依次向反应釜加入SnCl2·2H2O和NaBH4,密封反应釜进行加热反应;3)将反应后的溶液随炉冷却至室温,不断用蒸馏水冲洗反应产物,直至冲洗液呈中性,将反应产物真空干燥后收集。本发明制备了由三角形构筑的八面体SnTe纯相。此工艺制备方法简单,获得SnTe纯相,产量70‑80%;同时工艺不涉及有机溶剂,无污染,可有效调控晶体表面构筑状态。

    一种带有多尺度强化相涂层的耐磨斗齿及等离子熔覆方法

    公开(公告)号:CN104789961B

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201510205851.4

    申请日:2015-04-28

    Abstract: 本发明公开了一种带有多尺度强化相涂层的耐磨斗齿及等离子熔覆方法,它是以Fe、Zr、B4C、SiC粉末为原料,外加碳纳米管和石墨烯,在等离子热源加热作用下,在斗齿表面通过原位反应形成Fe-ZrB2-ZrC-Fe3Si-Fe5SiB2-Fe23(C,B)6多尺度的强化相涂层。本发明在斗齿表面熔覆多尺度复合强化耐磨涂层,且兼具一定的减摩性能,制备高性能、高结合强度的梯度复合涂层,显著提高了斗齿的耐磨、防剥落效果,且涂层兼具良好的减摩性,适用于装载机械中的挖掘机、装载机的斗齿表面,显著提高斗齿使用寿命。

    一种取向化片状SnSe粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN105565284A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201610124648.9

    申请日:2016-03-04

    CPC classification number: C01B19/007 C01P2002/72 C01P2004/03 C01P2004/22

    Abstract: 本发明公开了一种取向化片状SnSe粉体的制备方法,包括如下步骤:1)将Se粉和NaOH溶液混合后,加热加压作用下使Se粉完全溶解,得到混合溶液;2)将步骤1)中得到的暗红溶液冷却后,依次加入SnCl2·2H2O和NaBH4,加热反应;3)将反应后溶液过滤后,用蒸馏水冲洗反应产物,直至冲洗液呈中性,将反应产物真空干燥后收集。本发明制备了明显择优取向的片状SnSe粉体。本发明的制备方法简单、无污染、易工业化推广,获得片状SnSe粉体为纯相,取向化程度达到60-90%,产量为70-80%。

    带有Fe基陶瓷过渡涂层的TiC+TiB2梯度涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN102719777A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201210039199.X

    申请日:2012-02-21

    Abstract: 一种带有Fe基陶瓷过渡涂层的TiC+TiB2梯度涂层,所述的Fe陶瓷过渡涂层是以工业纯的Fe、Ti、B4C、C黑粉末为原料,通过等离子束熔射加热,所形成的Fe基陶瓷过渡涂层,原料中Fe、Ti、B4C、C黑粉末的配比以摩尔分数称量,摩尔分数Fe:Ti:B4C:C黑=(5+x):7:2:5,其中x为过量的Fe的摩尔分数;在此过渡涂层基础上第二次熔射,形成TiB2、TiC表层,此次粉末原料为Ti、B4C、C粉末,原料中Ti、B4C、C黑粉末的配比以摩尔分数称量,摩尔分数Ti:B4C:C黑=(3+y):1:y,其中y为过量的C黑的摩尔分数。本发明的梯度涂层,避免超硬涂层中的裂纹,适应范围广。

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