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公开(公告)号：CN114317874A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202210039232.2
申请日：2022-01-13
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金的技术领域，具体的涉及一种转炉出钢口用首砖及提高转炉出钢口使用寿命的方法。该种转炉出钢口用首砖由首砖本体和首砖分体构成，其中首砖分体嵌于首砖本体与转炉出钢口内水口砖连接端的内圈，首砖分体的其中一端口与内水口砖相接；首砖本体与首砖分体共同形成首砖段的钢流通道。一种提高所述转炉出钢口使用寿命的方法，在转炉出钢口的内壁喷吹粉状富MgO耐火材料。所述首砖分体更换方便，维护简便，极大地降低了转炉出钢口的更换成本和更换时间；所述方法大幅度提高了转炉出钢口的使用寿命。
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公开(公告)号：CN106834592A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710002305.X
申请日：2017-01-03
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉回炉钢水处理的方法，所述方法包括如下步骤：1)对回炉钢水脱氧后，采用转炉冶炼，整包回炉钢水全部兑入转炉处理，若装入量不够则兑入钢包铁水至预定量后再兑入转炉；2)开吹枪位：1500～1650mm，开吹初始氧压控制在0.30～0.35Mpa，待枪位在1500～1650mm恒定后以每秒0.015～0.020Mpa的速度将氧压提至0.80～0.85Mpa，提压过程中待氧压提至0.5Mpa后加入石灰15～20kg/t、白云石5～8kg/t、烧结矿0～13kg/t；3)吹炼1～2min后将氧枪枪位降至1300～1400mm；4)吹炼3～4min时使用副枪测量TSC，根据TSC测量数据动态控制吹氧量和烧结矿加入量；5)吹炼至钢水目标成分后提枪，出钢。本发明处理周期短，效率高。
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公开(公告)号：CN118926518A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411101126.8
申请日：2024-08-12
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B22D41/02
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体是一种钢包在线热补的方法，包括如下步骤：S1.根据钢包的渣沟深度确定待修补钢包及修补炉次；S2.钢包翻包倒渣后放平，向渣沟投入热补料；S3.投入热补料后的钢包，下一炉次精炼时，确保炉渣粘稠。本发明提供的钢包在线热补的方法可对钢包渣沟部位包衬进行快速修补，也可进行应急性修补；操作简单方便，不需要较大的设备费用投入；不需支撑胎模；可快速烧结，节省能源；热补料投入时不产生粉尘，改善工人劳动环境，省时、省力、成本低。
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公开(公告)号：CN118147387A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410280726.9
申请日：2024-03-12
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C1/02
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体是一种利用石灰石进行KR脱硫铁水降温的方法，包括如下步骤：将石灰石运送至KR脱硫工位顶料仓备用；根据铁水进站温度和铁水预设温度，确定加料搅拌模型；下降搅拌桨，在搅拌桨旋转过程中投加石灰石；搅拌结束后测量铁水温度，温度达到预设范围出站。本申请从物料的运输、降温效果、使用成本及搅拌桨寿命等方面进行综合考虑，选用石灰石作为KR脱硫工序铁水降温的物料，可以较好完成高温铁水的降温工作，确保入炉铁水满足转炉冶炼工艺要求，为转炉冶炼创造良好的条件。
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公开(公告)号：CN113528738A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110818759.0
申请日：2021-07-20
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/32
Abstract: 本发明公开一种全量铁水转炉冶炼控制方法，包括以下步骤：溅渣护炉完毕后将炉渣全部倒出后将铁水装炉；根据铁水成分、温度、装入量和生产钢种等计算入炉石灰、白云石和矿石等散装料加入量；过程吹炼工序。过程吹炼工序通过调整供氧制度和造渣制度，避免了转炉全量铁水冶炼过程中的喷溅，降低了因喷溅导致的环境污染、设备损坏等发生几率，为实现转炉过程稳态冶炼打下了基础。提升了全量铁水转炉冶炼过程脱磷效果，避免了因前期温度高导致终点磷高再次处理带来的各种弊端。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115261561B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202210927533.9
申请日：2022-08-03
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Inventor： 徐尚富 , 刘洪银 , 雷洲 , 姜丽 , 孙庆亮 , 时英杰 , 张炯 , 李洋洋 , 李玉功 , 苏晓明 , 刘炳俊 , 吕霞 , 李雪峰 , 梁辉 , 孙建卫 , 吴秀军 , 解莹琦
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域，涉及一种钢水钒氮微合金化方法，提出把“钒加到氮含量充足的钢水中”更容易实现钒元素和氮元素的均匀混合，减少以游离态形式存在的氮元素量和钒元素量，并具体采用先吹氮气，再补加部分含钒合金的工艺，以减少游离态氮原子和钒原子数量；并调整钢包底吹氮气工艺，提高钢水中氮元素的含量。
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公开(公告)号：CN114799142B
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202210551956.5
申请日：2022-05-18
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种稳流器，所述稳流器设置有挡墙、放渣口，其中挡墙包括挡流鼻、流渣槽、导流孔，且挡墙设置为弧形，所述导流孔的轴线与弧形挡墙切线垂直。导流孔具有两个，且两导流孔轴线于稳流器内侧相交，夹角为40‑80°，用于分流钢水。本发明所提供的稳流器能有效降低钢水对中间包的冲击，提高中间包的使用寿命。本发明还提供了一种包含上述稳流器的中间包，所述中间包在挡墙正对的中间包内弧侧工作层镶嵌有刚玉制板，有效提高了该部位工作层的抗侵蚀能力，同时既不会减小中间包公称容量，也不会改变中间包原有的内腔结构。
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公开(公告)号：CN115261712B
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202210927536.2
申请日：2022-08-03
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Inventor： 刘洪银 , 雷洲 , 姜丽 , 时英杰 , 张炯 , 徐尚富 , 李洋洋 , 苏晓明 , 刘炳俊 , 吕霞 , 李雪峰 , 梁辉 , 孙建卫 , 孙庆亮 , 吴秀军 , 赵培林 , 解莹琦
IPC: C22C35/00 , C22C27/02 , C22B1/243 , C22B1/244 , C22B5/10 , C22B34/22 , C22C33/00 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C5/28
Abstract: 本发明提供了一种复合钒氮合金，所述复合钒氮合金表面包覆脱氧剂层，使脱氧剂在钢水中均匀扩散，提高氮向钢水中的传输速度。本申请还提供了所述复合钒氮合金的使用方法，具体包括：根据复合钒氮合金加入总量采取集中加入或分批加入的方式；将转炉冶炼终点的钢水温度控制为1640～1660℃；将转炉冶炼终点碳含量控制为0.08～0.20％，从而解决钢水中氮原子浓度局部过饱和、以及复合钒氮合金中的氮向钢水中传输速度过慢的问题。
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公开(公告)号：CN115261712A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210927536.2
申请日：2022-08-03
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Inventor： 刘洪银 , 雷洲 , 姜丽 , 时英杰 , 张炯 , 徐尚富 , 李洋洋 , 苏晓明 , 刘炳俊 , 吕霞 , 李雪峰 , 梁辉 , 孙建卫 , 孙庆亮 , 吴秀军 , 赵培林 , 解莹琦
IPC: C22C35/00 , C22C27/02 , C22B1/243 , C22B1/244 , C22B5/10 , C22B34/22 , C22C33/00 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C5/28
Abstract: 本发明提供了一种复合钒氮合金，所述复合钒氮合金表面包覆脱氧剂层，使脱氧剂在钢水中均匀扩散，提高氮向钢水中的传输速度。本申请还提供了所述复合钒氮合金的使用方法，具体包括：根据复合钒氮合金加入总量采取集中加入或分批加入的方式；将转炉冶炼终点的钢水温度控制为1640～1660℃；将转炉冶炼终点碳含量控制为0.08～0.20％，从而解决钢水中氮原子浓度局部过饱和、以及复合钒氮合金中的氮向钢水中传输速度过慢的问题。
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公开(公告)号：CN115261561A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210927533.9
申请日：2022-08-03
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Inventor： 徐尚富 , 刘洪银 , 雷洲 , 姜丽 , 孙庆亮 , 时英杰 , 张炯 , 李洋洋 , 李玉功 , 苏晓明 , 刘炳俊 , 吕霞 , 李雪峰 , 梁辉 , 孙建卫 , 吴秀军 , 解莹琦
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域，涉及一种钢水钒氮微合金化方法，提出把“钒加到氮含量充足的钢水中”更容易实现钒元素和氮元素的均匀混合，减少以游离态形式存在的氮元素量和钒元素量，并具体采用先吹氮气，再补加部分含钒合金的工艺，以减少游离态氮原子和钒原子数量；并调整钢包底吹氮气工艺，提高钢水中氮元素的含量。
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