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公开(公告)号：CN111112551A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN202010035926.X
申请日：2020-01-14
Applicant: 山西神舟航天科技有限公司 , 北京空间飞行器总体设计部 , 中南大学
Abstract: 本发明涉及镁合金材料加工成形技术领域，尤其涉及一种镁合金大尺寸铸件的成形方法。本发明的成形方法，包括以下步骤：造型并设置浇注系统；将镁合金进行熔炼，得到熔体；通过浇注系统将所述熔体浇注到造型后得到的铸型中，依次经固溶处理和时效处理后，得到镁合金大尺寸铸件；所述造型时，采用上下两箱造型，铸件分型面与铸件型芯冒口分型面处于同一平面，铸件整体置于同一半型内；在铸件表面设置排气补缩冒口；所述浇注系统包括浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道；所述直浇道上设置有集渣包；所述内浇道前设置补缩冒口和除气除渣包。本发明可以制备壁厚不超过5mm、Rm>260MPa、缺陷少、刚度好的镁合金大尺寸铸件。
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公开(公告)号：CN111057891A
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN202010036289.8
申请日：2020-01-14
Applicant: 山西神舟航天科技有限公司 , 北京空间飞行器总体设计部 , 中南大学
Abstract: 本发明涉及镁合金材料加工成形技术领域，尤其涉及一种大型镁合金贮箱支架构件的精密铸造方法。该方法包括：造型并设置浇注系统；将镁合金原料进行熔炼，得到熔体；所述镁合金原料包括金属镁、金属铝、金属锌、MnCl2、Mg-5RE中间合金、Mg-10Ca中间合金和Ag；所述熔炼的过程包括：将熔剂和镁合金原料进行加热熔融，之后进行搅拌精炼，将搅拌精炼后的合金液升温至770～800℃，静置，得到熔体；将所述熔体通过浇注系统浇注到造型后得到的铸型中，依次经固溶处理和时效处理后，得到大型镁合金贮箱支架构件；所述浇注的方式为分层注入，依次由低到高对各直浇道进行浇注。该方法可以制备组织性能良好的大尺寸镁合金构件。
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公开(公告)号：CN111112551B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202010035926.X
申请日：2020-01-14
Applicant: 山西神舟航天科技有限公司 , 北京空间飞行器总体设计部 , 中南大学
Abstract: 本发明涉及镁合金材料加工成形技术领域，尤其涉及一种镁合金大尺寸铸件的成形方法。本发明的成形方法，包括以下步骤：造型并设置浇注系统；将镁合金进行熔炼，得到熔体；通过浇注系统将所述熔体浇注到造型后得到的铸型中，依次经固溶处理和时效处理后，得到镁合金大尺寸铸件；所述造型时，采用上下两箱造型，铸件分型面与铸件型芯冒口分型面处于同一平面，铸件整体置于同一半型内；在铸件表面设置排气补缩冒口；所述浇注系统包括浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道；所述直浇道上设置有集渣包；所述内浇道前设置补缩冒口和除气除渣包。本发明可以制备壁厚不超过5mm、Rm>260MPa、缺陷少、刚度好的镁合金大尺寸铸件。
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公开(公告)号：CN111057891B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN202010036289.8
申请日：2020-01-14
Applicant: 山西神舟航天科技有限公司 , 北京空间飞行器总体设计部 , 中南大学
IPC: B22C9/22
Abstract: 本发明涉及镁合金材料加工成形技术领域，尤其涉及一种大型镁合金贮箱支架构件的精密铸造方法。该方法包括：造型并设置浇注系统；将镁合金原料进行熔炼，得到熔体；所述镁合金原料包括金属镁、金属铝、金属锌、MnCl2、Mg‑5RE中间合金、Mg‑10Ca中间合金和Ag；所述熔炼的过程包括：将熔剂和镁合金原料进行加热熔融，之后进行搅拌精炼，将搅拌精炼后的合金液升温至770～800℃，静置，得到熔体；将所述熔体通过浇注系统浇注到造型后得到的铸型中，依次经固溶处理和时效处理后，得到大型镁合金贮箱支架构件；所述浇注的方式为分层注入，依次由低到高对各直浇道进行浇注。该方法可以制备组织性能良好的大尺寸镁合金构件。
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公开(公告)号：CN111647833B
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202010743228.5
申请日：2020-07-29
Applicant: 中南大学 , 山西神舟航天科技有限公司 , 北京空间飞行器总体设计部
Abstract: 本发明提供了一种大尺寸卫星用镁合金的热处理方法，属于镁合金的热处理技术领域。本发明使用高刚性、导热工装，高刚性可保证工装本身在热处理校形过程中不变形，易于严格控制应力释放过程中铸件的形变、进而严格控制铸件尺寸。导热可保证工装及铸件温度的均匀性、避免产生新的形变；脱装过程中如果温降过多，先脱装与后脱装部位温度的不一致以及应力状态的差异会导致铸件产生新的变形。本发明将温降控制在50℃和20℃，可防止新变形产生。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111647833A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010743228.5
申请日：2020-07-29
Applicant: 中南大学 , 山西神舟航天科技有限公司 , 北京空间飞行器总体设计部
Abstract: 本发明提供了一种大尺寸卫星用镁合金的热处理方法，属于镁合金的热处理技术领域。本发明使用高刚性、导热工装，高刚性可保证工装本身在热处理校形过程中不变形，易于严格控制应力释放过程中铸件的形变、进而严格控制铸件尺寸。导热可保证工装及铸件温度的均匀性、避免产生新的形变；脱装过程中如果温降过多，先脱装与后脱装部位温度的不一致以及应力状态的差异会导致铸件产生新的变形。本发明将温降控制在50℃和20℃，可防止新变形产生。
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公开(公告)号：CN111118361A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN202010040891.9
申请日：2020-01-15
Applicant: 山西神舟航天科技有限公司 , 中南大学 , 北京空间飞行器总体设计部
Abstract: 本发明涉及熔体净化技术领域，尤其涉及一种Mg-Al-Zn系镁合金的熔体净化方法。本发明的熔体净化方法，包括以下步骤：将Mg-Al-Zn系镁合金进行加热熔融，得到熔体；所述加热熔融在保护气氛下进行；向所述熔体中依次加入精炼剂和混合熔剂，进行搅拌处理，静置保温，过滤，得到净化后的熔体；所述混合熔剂为MnCl2和TiCl4。采用本发明的方法可以提高镁合金熔体质量，进而提高镁合金大尺寸构件组织性能的均匀性。
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公开(公告)号：CN119407081A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411727719.5
申请日：2024-11-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种镁合金锥形筒及其挤压锻造成形方法和应用，属于镁合金技术领域。本发明提供的镁合金锥形筒的挤压锻造成形方法包括如下步骤：将镁合金铸锭进行退火处理，得到退火处理的铸锭；将所述退火处理的铸锭进行热挤压，得到挤压棒材；将所述挤压棒材依次进行墩粗和模锻，得到锥形筒；将所述锥形筒进行T6热处理，得到镁合金锥形筒。本发明采用热挤压，消除合金中的铸造缺陷、改善合金组织，同时去除铸锭表层而保留心部优质区域，保证后续变形的塑性并降低开裂的风险；接着进行墩粗，能够使合金稳定性增加，有利于后续模锻锥形筒的成型；随后进行模锻，提高了组织均匀性，从而提高了镁合金的力学性能。
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公开(公告)号：CN117583562A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311380741.2
申请日：2023-10-24
Applicant: 中南大学 , 湖南镁宇科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种VW93M镁合金超大锭坯及其制备方法和应用，属于镁合金半连续铸造领域。本发明将合金原料熔化后依次进行扒渣和精炼，然后进行半连续浇铸，得到VW93M镁合金超大锭坯；半连续浇铸包括依次进行的一段半连续浇铸和二段半连续浇铸，一段半连续浇铸的参数包括：温度为645～660℃，电磁场频率为10～20HZ，低频电流为90～105mA，拉锭速度为14～28mm/min，冷却水强度为20～35m3/h；二段半连续浇铸的参数包括：温度为645～660℃，电磁场频率为15～25HZ，低频电流为95～110mA，拉锭速度为21～35mm/min，冷却水强度为25～40m3/h。
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公开(公告)号：CN117259635A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311201322.8
申请日：2023-09-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种VW93M镁合金中厚板制备方法，属于镁合金热变形技术领域。本发明采用分级均匀化处理，使得合金基体更加洁净，析出的绝大部分初生相都可回溶进镁基体，从而提高了中厚板的塑性；采用多次高速多向自由锻造，能够使得镁合金中厚板形成大量位错阵列、密集的变形带以及少量的纳米析出相，这些亚结构强化相能够提高中厚板的强度。实验结果表明，本发明制备得到的VW93M镁合金中厚板的抗拉强度≥350MPa，屈服强度≥250MPa，延伸率≥15％。
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