碳纤维生产空间空气净化系统
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116293999A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310054041.8

    申请日:2023-02-03

    Abstract: 本发明提供一种碳纤维生产空间空气净化系统,属于碳纤维生产设备技术领域,包括空间本体、新风驱动装置及新风通道,新风通道的进风口与外界环境连通,新风通道的出风口与新风入口连通,新风出口与空间本体的内部空间连通,新风通道还具有与内部空间的下部区域连通的引风回风口,引风回风口上设置有第一过滤件。本发明一方面能够利用第一过滤件将内部空间中产生的尺寸或者自重较大的毛丝高效吸附至第一过滤件处,有效保证较大尺寸或者重量的毛丝能够被高效清理,保证对内部空间内空气的净化效果;另一方面,由于本发明中的新风流动对内部空间内的空气形成引射效果,能够利用混风使引入内部空间的新风实现预热。

    偶氮二异丁腈的前处理方法及微量元素含量的测定方法

    公开(公告)号:CN114199667A

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202111519282.2

    申请日:2021-12-13

    Abstract: 本发明是关于一种偶氮二异丁腈的前处理方法及微量元素含量的测定方法,主要采用的技术方案为:一种偶氮二异丁腈的前处理方法,其包括如下步骤:将设定质量的偶氮二异丁腈试样置于容器的底部,得到盛有试样的容器;对盛有试样的容器进行加热,加热至灰化处理温度,以对容器内的偶氮二异丁腈试样进行灰化处理,得到灰化后的残留物;其中,灰化处理的温度为85‑95℃,灰化处理的时间为7‑8小时。一种测定偶氮二异丁腈中微量元素含量的方法,包括如下步骤:采用上述的偶氮二异丁腈的前处理方法对所述偶氮二异丁腈试样进行前处理,然后采用电感耦合等离子发射光谱仪进行测定,测定出偶氮二异丁腈样品中K、Na、Ca、Mg、Fe等微量元素的含量。

    一种纤维样品的前处理方法

    公开(公告)号:CN113804525B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202111018612.X

    申请日:2021-09-01

    Abstract: 本发明公开了一种纤维样品的前处理方法,该方法是采用微波消解法对原丝或碳纤维样品进行前处理,步骤如下:纤维样品准备步骤、取样及加试样步骤、加酸处理步骤、消解处理步骤、赶酸处理步骤、定容步骤。其中,在取样及加试样步骤中:加试样时,采用加样装置将试样送到消解罐的底部,以确保消解罐的其他位置处未沾上纤维样品。采用该纤维样品的前处理方法,可得到澄清明亮的前处理后的试样溶液。本发明解决了采用微波消解法前处理纤维样品时容易因纤维挂壁从而击穿消解罐的难题。另外,相比于原丝和碳纤维使用灰化法进行样品前处理存在的耗时长、步骤繁琐等特点,本发明具有耗时短、步骤简单、准确性和重现性高等优点,提高了检测精度和检测效率。

    一种穿丝组件、穿丝炉体装置和穿丝方法

    公开(公告)号:CN116255833A

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202310075357.5

    申请日:2023-02-07

    Abstract: 本发明提供一种穿丝组件、穿丝炉体装置和穿丝方法,穿丝组件包括:石墨套管和穿设部件,所述石墨套管具有内部空腔,所述石墨套管套设于所述穿设部件至少部分结构的外周,使得所述穿设部件的至少部分穿设于所述内部空腔中,预埋碳纤维的一端与所述穿设部件的一端连接,所述预埋碳纤维、所述石墨套管和所述穿设部件组成一体结构,所述一体结构能从所述炉体的一端穿进所述炉体中,并从所述炉体的另一端穿出。根据本发明能够有效克服现有采用钢筋或铅丝由于高温条件下熔化、散发出杂质而污染炉内和影响产品质量的缺陷,并且不用将炉体先降温再升温,使得生产效率大大提高,避免采用钢筋或铅丝导致划伤人员或设备的情况,提高安全性能。

    一种纤维幅宽在线调整装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115627552A

    公开(公告)日:2023-01-20

    申请号:CN202211317540.3

    申请日:2022-10-26

    Abstract: 本发明提供一种纤维幅宽在线调整装置,其包括:第一走丝杆、第二走丝杆、传动部和操作部,通过第一走丝杆和第二走丝杆之间的宽度能对丝束的幅宽进行限位,第一走丝杆和第二走丝杆能同时运动,操作部与传动部连接,传动部能够同时与第一走丝杆和第二走丝杆连接,操作部能驱动传动部运动,进而驱动第一走丝杆和第二走丝杆同时且同时运动,以对丝束的幅宽进行在线调整。根据本发明能够有效地对纤维丝束的幅宽进行有效的在线调整,实现对干喷湿纺凝固浴槽的在线幅宽控制,能够定量化的控制丝束幅宽,减少了凝固浴槽丝束散落、叠边、单丝飘出等情况,同时降低了产生毛丝的可能性,缠辊的可能性也得以降低。

    聚丙烯腈基碳纤维预氧丝在碳化过程中的气氛控制方法

    公开(公告)号:CN115434042A

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202211164100.9

    申请日:2022-09-23

    Abstract: 本发明是关于一种聚丙烯腈基碳纤维预氧丝在碳化过程中的气氛控制方法,其中,碳化炉上设置有m+n个气封通道;其中,在碳化过程中,将每一个气封通道的气封流量P控制如下:P=X×Q;其中,Q为第二流量系数;且Q=碳化炉的炉体容积×i/(m+n);其中,i为聚丙烯腈基碳纤维的规格系数;X为第一流量系数;其中,X与碳化过程中的生产状态和气封通道位于碳化炉上的位置相关。与现有技术相比,本发明的方法能够提升生产运行的稳定性,避免在停车检修时引入外部空气,使正常生产时炉内气氛稳定,最终使所制备得到的聚丙烯腈基碳纤维的外观得到改善,能显著减少断股、毛丝及毛团的现象。

    一种聚丙烯腈基碳纤维原丝的衔接方法

    公开(公告)号:CN115303892A

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202211047813.7

    申请日:2022-08-30

    Abstract: 本发明关于一种聚丙烯腈基碳纤维原丝的衔接方法,包括如下步骤:将第一聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束的尾端和第二聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束的头端进行打结,形成固定结,并在固定结的一侧留出丝头;将第一聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束的丝头编入位于固定结另一侧的第二聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束中,形成第一编丝部;将第二聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束的丝头编入位于固定结另一侧的第一聚丙烯腈基碳纤维原丝丝束中,形成第二编丝部;第一编丝部、固定结、第二编丝部构成接头;在接头上涂覆粘合剂。本发明主要用于使接头具有一定的强度,且不会蓄热过热,从而该接头能直接从退丝纱架通过预氧化炉、低碳炉、高碳炉直至收丝机,减少停车时间,提高生产效率。

    油剂样品的前处理方法及油剂样品中微量元素的测量方法

    公开(公告)号:CN114935489A

    公开(公告)日:2022-08-23

    申请号:CN202210664439.9

    申请日:2022-06-14

    Abstract: 本发明公开了一种油剂样品的前处理方法及油剂样品中微量元素的测量方法。油剂样品为碳纤维原丝油剂;所述油剂样品的前处理方法包括如下步骤:对设定质量的试样进行碳化处理,得到碳化处理后的产物;将碳化处理后的产物加热至灰化处理温度进行灰化处理,得到灰化处理后的产物;其中,若油剂样品为低硅或不含硅的碳纤维原丝油剂,则灰化处理温度为500‑600℃;若油剂样品为硅含量大于500ug/g的碳纤维原丝油剂,则灰化处理温度为600‑650℃;对灰化处理后的产物进行溶解处理,然后进行定容,得到澄清明亮的试样溶液。本发明采用干法消解法对油剂样品进行前处理,以满足ICP‑OES法的检测要求;操作步骤简单、准确性和重现性高。

    一种喷丝组件及其安装方法、聚丙烯腈纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN119753858A

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202411950732.7

    申请日:2024-12-27

    Abstract: 本发明关于一种喷丝组件及其安装方法、聚丙烯腈纤维的制备方法,涉及聚丙烯腈纤维技术领域。主要采用的技术方案为:所述喷丝组件包括喷丝板、分配板、过滤组件。分配板位于喷丝板的上游位置处,以将纺丝液分配到喷丝板上的各个喷丝孔中;过滤组件包括一级过滤结构、二级过滤结构及三级过滤结构;二级过滤结构安装在分配板的上游位置处;一级过滤结构安装在二级过滤结构的上游位置处,且二级过滤结构的过滤精度大于一级过滤结构的过滤精度;三级过滤结构安装在分配板的下游位置处、喷丝板的上游位置处;三级过滤结构的过滤精度大于二级过滤结构的过滤精度。本发明主要用于提高喷丝组件出料的均匀性,避免发生漏液、堵塞等,保证纺丝过程的连续性。

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