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公开(公告)号：CN104785306B
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201510117737.6
申请日：2015-03-18
Abstract: 本发明公开了一种气相裂解三氯乙烷制备顺式二氯乙烯的镁基催化剂的原位活化和评价方法，在进行气相催化裂解1,1,2‑三氯乙烷反应之前，在活化气氛和活化温度下对镁基催化剂进行活化处理，然后在反应总空速和反应温度下，定向合成顺式1,2‑二氯乙烯。本发明通过优化镁基催化剂的活化处理条件和1,1,2‑三氯乙烷裂解反应条件，得到1,1,2‑三氯乙烷转化率达96％以上，顺式1,2‑二氯乙烯选择性达94％以上，具有很好的工业应用前景，为三氯乙烷裂解产品的市场多样化提供工业化依据。
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公开(公告)号：CN105503515B
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201610053553.2
申请日：2016-01-26
Applicant: 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了一种短链全氟碘代烷的连续制备方法，将一氢全氟代烷、气化的单质碘、氟氮混合气按体积比为1：0.5～2：0.01～0.1进行连续反应，所述的氟氮混合气中氟气体积浓度为0.05～1％，反应温度为250～350℃，物料停留时间为5～30s，反应所得混合气经碱洗，干燥、精馏得到短链全氟碘代烷产品。本发明具有工艺简单，反应条件温和，设备投资少，产品选择性高等优点。
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公开(公告)号：CN104785306A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510117737.6
申请日：2015-03-18
Abstract: 本发明公开了一种气相裂解三氯乙烷制备顺式二氯乙烯的镁基催化剂的原位活化和评价方法，在进行气相催化裂解1,1,2-三氯乙烷反应之前，在活化气氛和活化温度下对镁基催化剂进行活化处理，然后在反应总空速和反应温度下，定向合成顺式1,2-二氯乙烯。本发明通过优化镁基催化剂的活化处理条件和1,1,2-三氯乙烷裂解反应条件，得到1,1,2-三氯乙烷转化率达96％以上，顺式1,2-二氯乙烯选择性达94％以上，具有很好的工业应用前景，为三氯乙烷裂解产品的市场多样化提供工业化依据。
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公开(公告)号：CN105503515A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201610053553.2
申请日：2016-01-26
Applicant: 巨化集团技术中心
CPC classification number: C07C17/10 , C07C17/383 , C07C19/16
Abstract: 本发明公开了一种短链全氟碘代烷的连续制备方法，将一氢全氟代烷、气化的单质碘、氟氮混合气按体积比为1：0.5～2：0.01～0.1进行连续反应，所述的氟氮混合气中氟气体积浓度为0.05～1％，反应温度为250～350℃，物料停留时间为5～30s，反应所得混合气经碱洗，干燥、精馏得到短链全氟碘代烷产品。本发明具有工艺简单，反应条件温和，设备投资少，产品选择性高等优点。
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公开(公告)号：CN105130042A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510366057.8
申请日：2015-06-25
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C02F9/04 , C02F101/34
Abstract: 本发明公开了一种含烷基酚聚氧乙烯醚废水的预处理方法，包括以下步骤：(a)向含烷基酚聚氧乙烯醚的废水中加入FeSO4.7H2O，调节废水pH值为2-5，在50-90℃下加入双氧水进行反应，得到氧化液；(b)将步骤(a)得到的氧化液的pH值调节至中性，过滤除去沉淀物，得到经预处理后的废水。本发明解决了含烷基酚聚氧乙烯醚废水在生化处理中易起泡、难生化的问题，经预处理的废水可进入常规生化好氧系统处理后达标排放，具有工艺简单、成本低、操作简便、处理效果好的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100475505C
公开(公告)日：2009-04-08
申请号：CN200710067500.7
申请日：2007-03-15
Abstract: 本发明公开了一种用萘钠溶液、对聚四氟乙烯制品表面萘钠处理的装置及其方法。该表面处理的方法包括配制萘钠溶液；在表面处理装置中用萘钠溶液处理制品以及溶液的再生；处理后制品的洗涤等。包括如下步骤：(1)按重量比计算，萘钠溶液配比为：萘4.0%～24.0%；钠0.5%～6.0%；四氢呋喃70.0%～95.5%，将萘与金属钠溶解于四氢呋喃中配制而得；(2)将四氟乙烯制品放入装有上述萘钠溶液的表面处理装置中振荡处理，再将该聚四氟乙烯制品进行洗涤；(3)萘钠溶液再生。利用该表面处理装置处理的制品，浸润性和粘接性显著提高，而且环境污染小。
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公开(公告)号：CN107602338B
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN201710833960.X
申请日：2017-09-15
Applicant: 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了一种低碳链全氟烷基碘的合成方法，将五氟乙烷、碘蒸气、四氟乙烯、氟氮混合气一起连续通入管式反应器中进行反应，反应所得混合气经碱洗，干燥，分离得到多种全氟烷基碘产品的混合物，所述五氟乙烷与碘蒸气的摩尔比为1:1～2，五氟乙烷与四氟乙烯的摩尔比为1:5～20，五氟乙烷与氟氮混合气中氟气的摩尔比为1:0.001～1:0.01，反应温度为250～380℃，反应停留时间为1～15s。本发明具有工艺简单，效率高、安全可控，产物组成分布好的优点。
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公开(公告)号：CN103240118A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201310192587.6
申请日：2013-05-21
Abstract: 一种用于合成偏二氯乙烯的有机胺催化剂及其制备方法，催化剂由载体和活性组分组成，载体为活性炭、氧化硅和硅铝分子筛中的一种；活性组分为链状脂肪胺类有机胺；链状脂肪胺类有机胺占载体的质量百分数为5%～80%，通过浸渍法将有机胺固载在载体上。催化剂制备步骤：将一定量的链状脂肪胺类有机胺溶解在；有机溶剂中,搅拌溶解后加入一定量的载体,浸渍1.5h后超声0.5h，得到颗粒悬浊液；将所得颗粒悬浊液在80℃下搅拌回流2h,然后水浴至有机溶剂全部挥发，得到固载型有机胺催化剂；催化剂具有非常高的催化性能能够在温和条件下进行反应，而且产物产率高达90%以上。
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公开(公告)号：CN101139244A
公开(公告)日：2008-03-12
申请号：CN200710071221.8
申请日：2007-09-06
Abstract: 本发明公开了一种氟代丙烷的制备方法及其装置。一级氟化反应器塔釜出口与一级循环泵、一级换热器、一级氟化反应器循环进口相连接，一级氟化反应器塔顶出口与一级回流塔进口相连接，一级回流塔出口与氯化氢分离塔进口相连接，氯化氢分离塔出口与二级氟化反应器塔釜进口相连接，二级氟化反应器塔顶出口与二级回流塔进口相连接，二级氟化反应器塔釜出口与二级循环泵、二级换热器、二级氟化反应器循环进口相连接。反应器分别采用循环泵和换热器形成外循环，以改善活化剂与催化剂的接触条件，来制造氟代丙烷的方法。本发明具有反应选择性和产率高、催化剂使用时间长、装置投资较少等优点。
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公开(公告)号：CN107602338A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710833960.X
申请日：2017-09-15
Applicant: 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了一种低碳链全氟烷基碘的合成方法，将五氟乙烷、碘蒸气、四氟乙烯、氟氮混合气一起连续通入管式反应器中进行反应，反应所得混合气经碱洗，干燥，分离得到多种全氟烷基碘产品的混合物，所述五氟乙烷与碘蒸气的摩尔比为1:1～2，五氟乙烷与四氟乙烯的摩尔比为1:5～20，五氟乙烷与氟氮混合气中氟气的摩尔比为1:0.001～1:0.01，反应温度为250～380℃，反应停留时间为1～15s。本发明具有工艺简单，效率高、安全可控，产物组成分布好的优点。
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