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公开(公告)号：CN105366754B
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201510783856.5
申请日：2015-11-13
Applicant: 巨化集团技术中心 , 浙江巨化新材料研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氨氮废水处理装置及使用该装置处理氨氮废水的方法，一级膜接触器与二级膜接触器依次连接，同时级循环液出口通过一级吸收液循环槽、一级吸收液循环泵与一级循环液进口依次连接，二级循环液出口通过二级吸收液循环槽、二级吸收液循环泵与二级循环液进口依次连接，二级吸收液循环泵出口通过二级循环液循环阀与一级吸收液循环槽相连，一级循环液出口与一级吸收液循环槽连接管线上设置有硫酸铵排出阀用于分流，二级膜接触器底部设置有二级废水出口用于排出处理后的废水，本发明具有能耗低、脱氨彻底、产品质量好等特点。
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公开(公告)号：CN104177219B
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201410377685.1
申请日：2014-08-01
Applicant: 巨化集团技术中心 , 浙江巨化新材料研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备1,3,3,3‑四氟丙烯的方法，包括如下制备过程：先在反应釜内加入350g～550g碱性水溶液，并向反应釜添加溶剂，形成反应的溶剂体系；然后边搅拌边升温至反应温度10℃～150℃，升温结束后，向反应釜添加100g～320g的1,1,1,3,3‑五氟丙烷，控制碱性水溶液中的碱与1,1,1,3,3‑五氟丙烷的摩尔比在(0.75～7)：1范围内；接着开始反应，反应时间为5min～60min，最终生成反应产物1,3,3,3‑四氟丙烯。本发明在现有基础上进行改进，克服现有制备1,3,3,3‑四氟丙烯方法中的缺点。选用1,1,1,3,3‑五氟丙烷为反应原料，将1,1,1,3,3‑五氟丙烷加入含有溶剂的碱性水溶液中进行反应，最终制得1,3,3,3‑四氟丙烯。不仅生产效率显著提高，而且制备过程更加经济环保。
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公开(公告)号：CN105107533B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201510508437.0
申请日：2015-08-18
Applicant: 巨化集团技术中心 , 浙江巨化新材料研究院有限公司
IPC: B01J27/138 , C07C17/25 , C07C21/18
Abstract: 本发明公开了一种气相脱氟化氢催化剂的制备方法，制备方法包括以下步骤：⑴在氮气保护下，乙醇镁与氢氟酸反应并在80℃下回流，在300～400℃下焙烧得到高比表面积氟化镁基体；⑵将负载组分的水溶液浸渍到氟化镁基体上，并在氮气保护下300～400℃焙烧得到负载的氟化镁催化剂；⑶用全氟辛酸处理活化催化剂。本发明采用无水溶胶‑凝胶氟化法制得具有高比表面积、孔道结构丰富的氟化镁基体，然后采用浸渍法负载过渡金属制得催化剂，催化剂经全氟辛酸表面改性，因而制得的催化剂活性好，气相脱氟化氢选择性高，由于反应条件温和可以使反应长期稳定运行。
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公开(公告)号：CN104692998B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201510072012.X
申请日：2015-02-11
Applicant: 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了1,1‑二氟‑2‑氯乙烷的制备方法，包括如下步骤：将1,1,2‑三氯乙烷或顺1,2‑二氯乙烯、反1,2‑二氯乙烯与1,1,2‑三氯乙烷的混合物，在温度为150～350℃，压力(绝对压力)0.1～1.1MPa，接触时间15～150秒，HF与含氯原料摩尔比＝2～40:1条件下，加入铬镁氟化物催化剂，经固定床反应器气相催化氟化反应，收集产物经冷凝、液相分层、中和、干燥和精馏制得高纯度1,1‑二氟‑2‑氯乙烷。本发明制备工艺简单、成本低、收率高，具有很好的工业应用前景，特别适合大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN105061136B
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201510508061.3
申请日：2015-08-18
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C07C21/18 , C07C17/25 , C01F11/22 , C07C17/383
Abstract: 本发明公开了一种氟烯烃的制造方法，包括以下步骤：(1)将2‑25％氢氧化钾水溶液和氢氧化钙或氧化钙混合后，将得到的皂化液加至反应釜中；(2)在搅拌下加热至30‑90℃后，将氢氟烷烃加至反应釜；(3)继续搅拌及维持反应温度30‑90℃，使氢氟烷烃液相脱氟化氢生成氟烯烃；(4)将步骤(3)产生的反应产物经冷凝精馏后得到氟烯烃。本发明具有一种工艺简单、反应选择性高、三废排放少等优点，适合工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106927423A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710123726.8
申请日：2017-03-03
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C01B7/07
CPC classification number: C01B7/0706
Abstract: 本发明公开了一种含氢氟酸酸性水溶液的脱氟方法，包括如下步骤：(a)将含氢氟酸酸性水溶液与三烷基氯硅烷或三烷基氯硅烷和六烷基二硅氧烷的混合物进行反应，反应温度为10～80℃，反应时间为5～100min，将得到的反应液分离，上层得到有机硅混合物，下层得到脱氟后的酸性水溶液；(b)将步骤(a)得到的有机硅混合物与碱溶液混合进行再生反应，将得到的再生反应液分离，下层得到含氟化盐的碱液，上层为六烷基二硅氧烷。本发明具有工艺简单、操作弹性大、脱氟效率高、绿色环保的优点。
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公开(公告)号：CN106748636A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611179120.8
申请日：2016-12-19
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C07C17/354 , C07C19/08
CPC classification number: C07C17/354 , C07C19/08
Abstract: 本发明公开了一种制备1,1,1,2,3,3‑六氟丙烷的方法，包括如下步骤：(1)用惰性填料分别以不同稀释比和加氢催化剂混合，分别将不同稀释比的加氢催化剂分段填装于换热式固定床反应器中；(2)将六氟丙烯和氢气混合及预热后通入低浓度端的加氢催化剂反应器中,在50℃～250℃的温度下进行气相催化加氢反应，生成1,1,1,2,3,3‑六氟丙烷从反应器高浓度催化剂端排出；(3)用冷却介质对反应器产生的热量进行换热。本发明方法可以控制反应器中加氢反应速度和催化剂床层温度，避免催化剂过热所引起的催化剂失活问题，不需要通过稀释气或反应气大比例循环控制反应温度，并可回收反应热，能耗得到有效降低，实现六氟丙烯加氢反应稳定的高转化率及选择性。
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公开(公告)号：CN105836949A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610291909.6
申请日：2016-05-05
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C02F9/10 , C10L1/00 , C07D223/10 , C07D201/16 , C02F103/36
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/041 , C02F1/52 , C02F2103/36 , C07D201/16 , C07D223/10 , C10L1/00
Abstract: 本发明公开了一种己内酰胺生产中苯萃取残液的处理方法，包括如下步骤：(1)将己内酰胺生产中产生的苯萃取残液蒸发浓缩得到浓缩液；(2)将浓缩液冷却后与苯混合，静置分层，上层为含己内酰胺的苯层，中层为有机废液层，下层为含硫酸铵的水层；(3)分离上中下三层，上层含己内酰胺的苯层经脱苯后得到己内酰胺粗品，中层得到有机废液，下层含硫酸铵的水层经浓缩结晶生产固体硫铵。本发明具有工艺简单、成本低、处理效果好，安全环保的优点。
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公开(公告)号：CN103449960B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310340343.8
申请日：2013-08-06
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C07C19/08 , C07C17/354
Abstract: 本发明公开了一种1,1,1,2,3-五氟丙烷的制备方法，将氢气与六氟丙烯按摩尔比3～50∶1混合进行反应，反应温度为100～300℃，反应时间为2～20s，收集反应产物并分离杂质后即得到1,1,1,2,3-五氟丙烷。本发明具有工艺简单、设备投资少、能耗低、三废排放少的优点。
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