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公开(公告)号：CN105107533B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201510508437.0
申请日：2015-08-18
Applicant: 巨化集团技术中心 , 浙江巨化新材料研究院有限公司
IPC: B01J27/138 , C07C17/25 , C07C21/18
Abstract: 本发明公开了一种气相脱氟化氢催化剂的制备方法，制备方法包括以下步骤：⑴在氮气保护下，乙醇镁与氢氟酸反应并在80℃下回流，在300～400℃下焙烧得到高比表面积氟化镁基体；⑵将负载组分的水溶液浸渍到氟化镁基体上，并在氮气保护下300～400℃焙烧得到负载的氟化镁催化剂；⑶用全氟辛酸处理活化催化剂。本发明采用无水溶胶‑凝胶氟化法制得具有高比表面积、孔道结构丰富的氟化镁基体，然后采用浸渍法负载过渡金属制得催化剂，催化剂经全氟辛酸表面改性，因而制得的催化剂活性好，气相脱氟化氢选择性高，由于反应条件温和可以使反应长期稳定运行。
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公开(公告)号：CN105366754B
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201510783856.5
申请日：2015-11-13
Applicant: 巨化集团技术中心 , 浙江巨化新材料研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氨氮废水处理装置及使用该装置处理氨氮废水的方法，一级膜接触器与二级膜接触器依次连接，同时级循环液出口通过一级吸收液循环槽、一级吸收液循环泵与一级循环液进口依次连接，二级循环液出口通过二级吸收液循环槽、二级吸收液循环泵与二级循环液进口依次连接，二级吸收液循环泵出口通过二级循环液循环阀与一级吸收液循环槽相连，一级循环液出口与一级吸收液循环槽连接管线上设置有硫酸铵排出阀用于分流，二级膜接触器底部设置有二级废水出口用于排出处理后的废水，本发明具有能耗低、脱氨彻底、产品质量好等特点。
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公开(公告)号：CN105061136B
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201510508061.3
申请日：2015-08-18
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C07C21/18 , C07C17/25 , C01F11/22 , C07C17/383
Abstract: 本发明公开了一种氟烯烃的制造方法，包括以下步骤：(1)将2‑25％氢氧化钾水溶液和氢氧化钙或氧化钙混合后，将得到的皂化液加至反应釜中；(2)在搅拌下加热至30‑90℃后，将氢氟烷烃加至反应釜；(3)继续搅拌及维持反应温度30‑90℃，使氢氟烷烃液相脱氟化氢生成氟烯烃；(4)将步骤(3)产生的反应产物经冷凝精馏后得到氟烯烃。本发明具有一种工艺简单、反应选择性高、三废排放少等优点，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN106927423A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710123726.8
申请日：2017-03-03
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C01B7/07
CPC classification number: C01B7/0706
Abstract: 本发明公开了一种含氢氟酸酸性水溶液的脱氟方法，包括如下步骤：(a)将含氢氟酸酸性水溶液与三烷基氯硅烷或三烷基氯硅烷和六烷基二硅氧烷的混合物进行反应，反应温度为10～80℃，反应时间为5～100min，将得到的反应液分离，上层得到有机硅混合物，下层得到脱氟后的酸性水溶液；(b)将步骤(a)得到的有机硅混合物与碱溶液混合进行再生反应，将得到的再生反应液分离，下层得到含氟化盐的碱液，上层为六烷基二硅氧烷。本发明具有工艺简单、操作弹性大、脱氟效率高、绿色环保的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107986540B
公开(公告)日：2020-03-06
申请号：CN201711267672.9
申请日：2017-12-05
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C02F9/10 , C02F101/36
Abstract: 本发明公开了一种氟化硅氧烷废液资源化处理方法，包括以下步骤：(1)废液水解：将氟化硅氧烷废液和碱液反应，分离，得水解产物和废碱液；(2)催化重排：水解产物催化反应，减压蒸馏，得二甲基硅氧烷混合环体；(3)废碱液再生：废碱液中加入固体碱，过滤，得氟化盐和再生碱液；(4)碱液循环利用：再生碱液作为水解用碱液进行循环利用。本发明氟化硅氧烷废液处理方法工艺简单，将废液转化为有机硅工业的基础原料(二甲基硅氧烷混合环体)，实现了废液资源化处理及废液循环利用。
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公开(公告)号：CN105366754A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510783856.5
申请日：2015-11-13
Applicant: 巨化集团技术中心
Abstract: 本发明公开了一种氨氮废水处理装置及使用该装置处理氨氮废水的方法，一级膜接触器与二级膜接触器依次连接，同时级循环液出口通过一级吸收液循环槽、一级吸收液循环泵与一级循环液进口依次连接，二级循环液出口通过二级吸收液循环槽、二级吸收液循环泵与二级循环液进口依次连接，二级吸收液循环泵出口通过二级循环液循环阀与一级吸收液循环槽相连，一级循环液出口与一级吸收液循环槽连接管线上设置有硫酸铵排出阀用于分流，二级膜接触器底部设置有二级废水出口用于排出处理后的废水，本发明具有能耗低、脱氨彻底、产品质量好等特点。
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公开(公告)号：CN107986540A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201711267672.9
申请日：2017-12-05
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C02F9/10 , C02F101/36
Abstract: 本发明公开了一种氟化硅氧烷废液资源化处理方法，包括以下步骤：(1)废液水解：将氟化硅氧烷废液和碱液反应，分离，得水解产物和废碱液；(2)催化重排：水解产物催化反应，减压蒸馏，得二甲基硅氧烷混合环体；(3)废碱液再生：废碱液中加入固体碱，过滤，得氟化盐和再生碱液；(4)碱液循环利用：再生碱液作为水解用碱液进行循环利用。本发明氟化硅氧烷废液处理方法工艺简单，将废液转化为有机硅工业的基础原料(二甲基硅氧烷混合环体)，实现了废液资源化处理及废液循环利用。
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公开(公告)号：CN105107533A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510508437.0
申请日：2015-08-18
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: B01J27/138 , C07C17/25 , C07C21/18
Abstract: 本发明公开了一种气相脱氟化氢催化剂的制备方法，制备方法包括以下步骤：⑴在氮气保护下，乙醇镁与氢氟酸反应并在80℃下回流，在300～400℃下焙烧得到高比表面积氟化镁基体；⑵将负载组分的水溶液浸渍到氟化镁基体上，并在氮气保护下300～400℃焙烧得到负载的氟化镁催化剂；⑶用全氟辛酸处理活化催化剂。本发明采用无水溶胶-凝胶氟化法制得具有高比表面积、孔道结构丰富的氟化镁基体，然后采用浸渍法负载过渡金属制得催化剂，催化剂经全氟辛酸表面改性，因而制得的催化剂活性好，气相脱氟化氢选择性高，由于反应条件温和可以使反应长期稳定运行。
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公开(公告)号：CN105061136A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510508061.3
申请日：2015-08-18
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C07C21/18 , C07C17/25 , C01F11/22 , C07C17/383
Abstract: 本发明公开了一种氟烯烃的制造方法，包括以下步骤：(1)将2-25％氢氧化钾水溶液和氢氧化钙或氧化钙混合后，将得到的皂化液加至反应釜中；(2)在搅拌下加热至30-90℃后，将氢氟烷烃加至反应釜；(3)继续搅拌及维持反应温度30-90℃，使氢氟烷烃液相脱氟化氢生成氟烯烃；(4)将步骤(3)产生的反应产物经冷凝精馏后得到氟烯烃。本发明具有一种工艺简单、反应选择性高、三废排放少等优点，适合工业化生产。
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