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公开(公告)号：CN109534154B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN201811648796.6
申请日：2018-12-30
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明提供了一种弯管吊装设备，属于吊装设备技术领域，包括：第一横梁、第二横梁、第三横梁、行走机构、吊具和起吊部；第二横梁与弯管第一横梁固定连接，且呈夹角设置；第三横梁与弯管第一横梁和弯管第二横梁固定连接，且位于弯管第一横梁和弯管第二横梁之间；所述第三横梁在水平方向的投影位于所述第一横梁和所述第二横梁在水平方向的投影均呈夹角布置行走机构设有三个，分别滑动设置在弯管第一横梁、弯管第二横梁和弯管第三横梁上；吊具设有三个，分别与三个弯管行走机构连接；起吊部设有三个，分别设置在弯管第一横梁、弯管第二横梁和弯管第三横梁上。本发明提供的一种弯管吊装设备，通过三点夹持弯管，使吊运过程稳固安全。
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公开(公告)号：CN112427514B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202011179291.7
申请日：2020-10-29
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明属于高压油气输送装备制造技术领域，具体涉及一种大口径厚壁中频加热煨制弯管管形在线控制系统及方法，旨在解决大口径厚壁中频加热煨制弯管管端、管体煨制后不圆度不达标的问题；系统包括中频加热热弯管机组前辊轮、加热线圈、测距装置、管形调节装置和总控中心；设置于待热煨管体周侧的测距装置用于检测管体外表面到测距装置的距离信息；总控中心基于该距离信息，通过最小二乘法拟合运算获得管体外表面的实际截面形状，通过实际截面形状与理论截面形状比较，获得待热煨管体外表面的直径偏差；总控中心基于直径偏差控制管形调节装置进行对应管体外表面形状顶压调节；通过本发明可实现大口径厚壁中频加热煨制弯管管形的在线控制以及调节。
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公开(公告)号：CN102534430A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210053107.3
申请日：2012-03-02
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种X90钢管件及其制造方法，属于管件制造领域。X90钢的质量百分比组成为：C0.06～0.10%,Si0.1～0.3%,Mn1.4～2.0%,P≤0.015%,S≤0.01%,Cr0.08～0.6%,Mo0.1～0.5%,Cu0～0.3%,Ni0.15～0.5%,Nb0.03～0.11%,Ti0～0.06%,V0.02～0.10%,Pcm0.17～0.25%。制造方法，是采用X90钢控轧钢板为原料，将钢板卷制成圆筒并焊接，然后热压成型、淬火和回火制成。本发明所生产的X90钢级管件性能完全能够满足X90钢管件的技术要求，可焊性好，可用于石油、天然气高压输送。
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公开(公告)号：CN112092424B
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202010940577.6
申请日：2020-09-09
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: B29D23/00
Abstract: 本发明属于管道防护技术领域，具体涉及一种弯管包覆方法、工艺流程，旨在解决弯管包覆层缠绕对缝搭接有凸起的问题；其中包覆方法包括以下步骤：步骤S100，基于待包覆的弯管，进行弯曲段的预处理；所述预处理包括弯管环氧涂层喷涂、弯管表面除尘以及底胶涂刷；步骤S200，将多片防护结构依次对缝拼接设置于所述弯曲段外侧，获取第一阶段弯管；步骤S300，对所述第一阶段弯管进行压光带包覆，并通过光固化处理获取第二阶段弯管。通过本发明提供的弯管包覆方法可实现防护结构的对缝无搭接、无凸起设置，有效减少搭接凸起磨损造成的弯管防护不到位等问题，提高弯管防护层强度。
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公开(公告)号：CN108239720A
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201611225980.0
申请日：2016-12-27
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司 , 巨龙钢管有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C21D1/18 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种X80钢、X80钢板及其三通的制备方法。其中，一种X80钢，包括以下元素，每种元素的重量百分比为：C 0.12～0.2％，Si 0.2～0.3％，Mn 0.7～1.0％，P≤0.01％，S≤0.005％，Cr 0.15～0.35％，Mo 0.25～0.35％，Cu 0.5～0.8％，Ni 0.9～1.1％，Nb 0.02～0.04％，Ti≤0.01％，V≤0.02％，控制Mn/C 5～6，Ni/Cu 1.3～2，Nb+V+Ti≤0.05％，Ceq 0.46～0.55％。本发明提供的一种X80钢为制造壁厚不大于90mm的符合X80钢级三通技术指标的三通提供原材料。
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公开(公告)号：CN102268612A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201110245761.X
申请日：2011-08-25
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明公开了一种X80钢耐低温弯管及其制造工艺，所述X80钢的重量组成为：C0.05-0.10%、Si0.10-0.30%、Mn1.2-1.9%、P≤0.020%、S≤0.010%、Al≤0.05%、Ni0.25-1.00%、Cr0.10-0.40%、Cu0.10-0.30%、V0.03-0.1%、Nb0.05-0.1%、Mo0.10-0.40%、Ti0.01-0.03%、B≤0.0005%、余量为Fe；控制Ceq0.39-0.50%、Pcm0.15-0.25%；采用感应加热弯曲工艺，成型后进行整体回火热处理。本发明的弯管屈服强度和抗拉强度大，耐低温性能好，适用于高寒地带石油、天然气输送管道。
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公开(公告)号：CN100547105C
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200710185348.2
申请日：2007-12-10
Applicant: 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明涉及一种X80钢弯管及其弯制工艺。弯管由X80钢制成，该钢重量百分比组成为：C 0.06～0.15%，Si 0.1～0.3%，Mn 1.4～2.0%，P≤0.015%，S≤0.01%，Cr 0～0.45%，Mo 0～0.3%，Cu 0～0.3%，Ni 0～0.5%，Nb 0.05～0.15%，Ti 0.01～0.06%，V 0.01～0.06%，控制Ceq 0.36～0.44%，Pcm 0.17～0.23%。该钢制控轧钢板制成钢管后，再采用感应加热弯曲工艺弯制得弯管。在弯制过程中通过控制感应加热温度、弯制速度、冷却速度等参数，使所制弯管性能完全能够满足X80钢级弯管的技术要求，可用作石油、天然气输送管道用的弯管。
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公开(公告)号：CN118268222A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202211727288.3
申请日：2022-12-30
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明涉及长距离输油气管道腐蚀与防护工程系统技术领域，尤其涉及一种弯管聚乙烯复合带防腐直焊缝涂胶工艺，旨在缓解相关技术中缠绕结构的聚乙烯复合带防腐层在焊缝及两侧有难以消除的贯穿空洞的技术问题。该弯管聚乙烯复合带防腐直焊缝涂胶工艺包括包括涂胶和缠带，其中涂胶即将胶粘剂涂敷在弯管的焊缝及焊缝两侧；完成涂胶后缠带，即将复合带缠绕于弯管，同时包裹胶粘剂。采用该弯管聚乙烯复合带防腐直焊缝涂胶工艺，消除了焊缝及两侧的贯穿空洞，提高了弯管防腐层的整体质量，延长了管道服役寿命，对管道安全运行具有现实的意义。
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公开(公告)号：CN108284364B
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN201810229881.2
申请日：2018-03-20
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明提供了一种管端磨削装置，属于磨削装置技术领域，包括卡设在管壁上沿钢管的管壁圆周运动的爬行机构和设置在管端用于磨削管端内坡口的磨削机构，所述爬行机构通过连接板连接所述磨削机构。本发明采用爬行机构卡设在管壁上，爬行机构通过连接板连接，爬行机构可沿管壁圆周运动，从而带动磨削机构沿管壁圆周磨削管端内坡口，能够解决人工磨削质量差，效率低的问题。
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