一种大尺寸超薄玻璃构件热弯成型装置及其成型方法

    公开(公告)号:CN114751633B

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202210487604.8

    申请日:2022-05-06

    Abstract: 本发明涉及玻璃热弯加工技术领域,具体涉及一种大尺寸超薄玻璃构件热弯成型装置及其成型方法,本申请的成型装置,包括调控单元、炉腔、模具本体、支撑组件、负载单元、驱动单元、第一加热组件和第二加热组件,其通过第一加热组件控温实现“粗调”,结合第二加热组件的激光调控,快速实现加热“精调”,高效、精准的将能量集聚到需要成型的区域,快速提升超薄玻璃成型宏观性能及其可控性;本申请提供的成型方法,对玻璃料胚经过初步加热,达到软化点温度附近后,再使上下石英模具合模,采用模具本体实现封闭环境激光光路可达,凭其可控性高、非接触式、高效精确热态累积作用可直接聚焦超薄玻璃构件进行升温,提升超薄玻璃成型宏观性能及其可控性,成型效果好。

    一种基于静电效应的多尺寸曲面贴合装置

    公开(公告)号:CN112519199B

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202011271937.4

    申请日:2020-11-13

    Abstract: 本发明公开了一种基于静电效应的多尺寸曲面贴合装置,其包括机架,机架上设置有翻转机构及移动机构,翻转机构包括第一支架,第一支架上卡持设置有翻转平台,翻转平台一侧面放置有基座,翻转平台另一侧面设置有第一静电覆膜装置;移动机构包括移动底板,移动底板上固定设置有移动台,移动台上设置有第二静电覆膜装置。本发明通过设置第一静电覆膜装置及第二静电覆膜装置,使得曲面构件与薄膜附带的静电极性相反,当移动台移送至翻转平台下方后,使得薄膜被曲面构件一侧吸附,实现薄膜与曲面构件的初步贴合操作,保证曲面构件与薄膜的贴合处无压痕,无气泡,有利于防止薄膜与曲面构件在二次贴合过程中有气泡附着,改善贴合质量,提高贴合合格率。

    基于多源光学的盖板玻璃与液晶屏的贴合对位方法

    公开(公告)号:CN112529924B

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202011560250.2

    申请日:2020-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种基于多源光学的盖板玻璃与液晶屏的贴合对位方法,其包括建立图像坐标系,获取激光灯照射下的盖板玻璃的图像;获取初步矩形区域;获得处理后的矩形区域;获取处理后的矩形区域中盖板玻璃的顶部、底部、左侧的边缘位置;获取盖板玻璃的顶部、底部、左侧的边缘位置分别对应的直线LE1、LE2及LE3的交点;获取预贴合位置;获得盖板玻璃移动到预贴合位置的矫正量并进行矫正;贴合对位。本发明通过视觉检测机构对盖板玻璃进行拍照及图像处理,利用多层金字塔的YOLO3算法及投影匹配算法完成对盖板玻璃的定位,最后利用伺服平台带动盖板玻璃移送至液晶屏正上方,完成盖板玻璃与液晶屏的贴合对位操作,进而提高对位精度。

    一种多热源热弯成型模具及其控制方法

    公开(公告)号:CN113524640A

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202110786810.4

    申请日:2021-07-12

    Abstract: 本发明公开了一种多热源热弯成型模具及其控制方法,其包括模具、加热装置、检测装置、冷却装置及控制装置,所述加热装置用于对模具进行加热,所述冷却装置用于对模具进行冷却,所述检测装置设置在模具上,所述加热装置包括循环加热机构,所述循环加热机构固定在模具上,所述循环加热机构包括一级加热管、回流加热管、二级加热管及加热体,所述加热体用于提供加热流体,所述一级加热管与加热体一端连接,所述回流加热管与加热体另一端连接,所述二级加热管分别连接一级加热管及回流加热管,所述加热体用于向一级加热管提供加热流体。本发明通过通过采用一级加热管及二级加热管加热方式对模具进行加热,温度提升速度快,易于实现温度调控。

    一种旋转多工位曲面贴合装置

    公开(公告)号:CN111907050A

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN202010776741.4

    申请日:2020-08-05

    Abstract: 本发明公开了一种旋转多工位曲面贴合装置,其包括机架,机架上设置有加工平台,加工平台上设置有连接设置的曲面玻璃模组及薄膜模组,曲面玻璃模组包括第一轮盘,第一轮盘中部设置有第一传动轴,第一传动轴一端连接有第一驱动装置,第一轮盘上设置有推送装置、推送板及曲面玻璃模具,挡板设置在推送装置一端,曲面玻璃模具设置在推送板一侧;薄膜模组包括第二轮盘,第二轮盘中部设置有第二传动轴,第二传动轴一端连接有第二驱动装置,第二轮盘周缘间隔设置有多个凹槽,凹槽内卡持设置有薄膜模具。本发明通过曲面玻璃模组和薄膜模组随着旋转角度的变化,依次处于不同的工位,实现了曲面玻璃和薄膜的连续贴合过程,有效提高曲面玻璃和薄膜贴合工作效率。

    一种机械爪辅助撕膜装置及撕膜机构

    公开(公告)号:CN111873605A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN202010921541.3

    申请日:2020-09-04

    Abstract: 本发明公开了一种机械爪辅助撕膜装置及撕膜机构,其包括机架,机架上设置有送料机构、夹持机构、烧蚀机构及撕膜机构,烧蚀机构包括激光发生器、激光反射模组及聚焦透镜,撕膜机构设置有第二滑块,第二滑块下方设置有撕膜模块,撕膜模块包括第二驱动装置、撕膜支架及机械手,第二驱动装置固定在第二滑块上,第二驱动装置一端设置有第二驱动杆。本发明通过设置烧蚀机构及撕膜机构,利用烧蚀机构的聚焦透镜对激光束进行聚焦,然后对夹持机构上的曲面玻璃的薄膜的四个角的位置进行烧蚀处理产生褶皱,最后利用撕膜机构的机械手分别将薄膜的四个角位置的褶皱进行夹持并将薄膜从曲面玻璃上撕取下来,有效提高了撕膜效率及质量。

    一种3D盖板玻璃上下模具温度同步控制系统及方法

    公开(公告)号:CN110687941A

    公开(公告)日:2020-01-14

    申请号:CN201910754121.8

    申请日:2019-08-15

    Abstract: 一种3D盖板玻璃上下模具温度同步控制系统及方法,包括上模主回路、上模副回路、下模主回路和下模副回路,检测上模加热丝和下模加热丝的温度,根据该温度进行做差,然后将得到的温度偏差信号作为上下模具加热丝的功率补偿信号实时调整加热丝功率,同时还将上模和下模的输出温度与模具目标设定温度做差作为输入调节量,实现上模和下模温度的有效控制和调整。本发明解决产品温度过冲大的问题,从而提高模具温度控制精度。在实现在保证自身控制精度的同时,从而实现上下模具高精度同步控温的效果,也提高了系统转温过程中的动态性能,解决3D盖板玻璃上下模具控制同步问题和精度问题,提高3D盖板玻璃成型良品率和品质。

    基于毫米波热源的超声辅助玻璃热弯装置及控制方法

    公开(公告)号:CN110240394A

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201910605639.5

    申请日:2019-07-05

    Abstract: 一种基于毫米波热源的超声辅助玻璃热弯装置及控制方法,包括机架,机架的两侧分别设有进料区和出料区,机架上设有炉腔,机架一侧设有控制箱,所述炉腔内装设有石墨模具、与控制箱连接的变频毫米波热源,石墨模具内具有型腔,该变频毫米波热源频率在2.5GHz-20GHz,功率在千瓦量级,炉腔上设有预热区、热弯加压区、保压区和冷却区,机架上设有用于拨动石墨模具的拨叉执行机构,预热区、热弯加压区、保压区、冷却区和拨叉执行机构分别与控制箱连接。本发明对模具的加热更加均匀,利用超声振动辅助来显著提高成型率和材料表面质量,配合分区域控制温度、压力等参量,满足3D超薄玻璃高表面质量制造需求。

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