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公开(公告)号:CN112941463B
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202110126304.2
申请日:2021-01-29
Applicant: 广东振华科技股份有限公司 , 广东工业大学
Abstract: 积速度快,成本低,适用于大规模的工业生产。本发明属于涂层材料技术领域,公开了一种钛合金表面纳米多层氧氮化物耐蚀防护涂层及其制备方法和应用。所述防护涂层由下到上包括基体、Cr打底层、CrN过渡层和CrON/TiON纳米多层;CrON/TiON纳米多层是由CrON层与TiON层交替沉积而成。本发明防护涂层应用于钛合金表面,综合了纳米多层和含氧涂层的优点,具有优异耐腐蚀性,能为钛合金应用于更加苛刻的腐蚀
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公开(公告)号:CN112941463A
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN202110126304.2
申请日:2021-01-29
Applicant: 广东振华科技股份有限公司 , 广东工业大学
Abstract: 本发明属于涂层材料技术领域,公开了一种钛合金表面纳米多层氧氮化物耐蚀防护涂层及其制备方法和应用。所述防护涂层由下到上包括基体、Cr打底层、CrN过渡层和CrON/TiON纳米多层;CrON/TiON纳米多层是由CrON层与TiON层交替沉积而成。本发明防护涂层应用于钛合金表面,综合了纳米多层和含氧涂层的优点,具有优异耐腐蚀性,能为钛合金应用于更加苛刻的腐蚀环境提供可靠防护,可有效地提高严苛腐蚀环境下钛合金零部件的服役时长。本发明所采用的制备方法和技术操作方便,工艺简单,过程可控,沉积速度快,成本低,适用于大规模的工业生产。
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公开(公告)号:CN113045898B
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202110321476.5
申请日:2021-03-25
Applicant: 广东工业大学
Abstract: 本申请属于导热材料技术领域,尤其涉及一种复合聚酰亚胺薄膜及其制备方法。本申请提供了一种复合聚酰亚胺薄膜的制备方法,包括先制备镍‑聚酰胺酸混合液,再将消泡后的镍‑聚酰胺酸混合液刮涂在玻璃板上进行酰亚胺化反应,制得复合聚酰亚胺薄膜。用于解决现有聚酰亚胺薄膜在高温碳化过程出现收缩不均、外观褶皱以及开裂的技术问题。
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公开(公告)号:CN115058696A
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN202210567192.9
申请日:2022-05-23
Applicant: 广东工业大学
IPC: C23C14/35 , G01N27/333 , H01M8/0202 , C02F1/461 , C23C14/14
Abstract: 本发明属于薄膜材料技术领域,涉及碳基薄膜材料技术领域,具体涉及一种Ti/Si共掺杂ta‑C导电碳基薄膜及其制备方法和应用。本发明的Ti/Si共掺杂ta‑C导电薄膜由Ti过渡层、Ti梯度含量掺杂ta‑C过渡层和Ti/Si共掺杂的ta‑C层组成,薄膜中的Ti掺杂含量为12.4~32.6at.%,Si掺杂含量为3.0~8.5at.%。所述薄膜采用磁过滤电弧离子镀和磁控溅射复合沉积技术在金属基体上沉积制得。本发明的Ti/Si共掺杂ta‑C薄膜具有高sp3碳‑碳键含量、低残余内应力和高导电性,可应用于电化学有机污水处理薄膜电极、燃料电池金属双极板和电化学重金属离子检测薄膜电极等领域。
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公开(公告)号:CN114807849A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210431786.7
申请日:2022-04-22
Applicant: 广东工业大学
Abstract: 本发明涉及表面涂层技术领域,具体涉及表面耐磨减摩防护涂层材料技术领域,特别涉及一种纳米复合高熵氮化物涂层及其复合沉积方法。本发明公开了一种纳米复合高熵氮化物涂层,所述纳米复合高熵氮化物涂层为非晶SiNx包裹高熵(TiAlCrNbV)N纳米晶的复合结构;所述纳米复合高熵氮化物涂层的分子式为TiaAlbCrcNbdVeSifN,所述纳米复合高熵氮化物硬质涂层采用脉冲电弧和直流磁控溅射Si靶在基体表面沉积得到。本发明的纳米复合高熵氮化物涂层采用非晶包裹高熵纳米晶的复合结构,具有高温机械性能、高膜基结合力、优秀的热稳定性、高温抗氧化性和高温耐磨减摩性能,可应用于金属零部件的高速切削加工。
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公开(公告)号:CN108831754B
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN201810654793.7
申请日:2018-06-22
Applicant: 广东工业大学
Abstract: 本发明属于氮化物涂层的技术领域,尤其涉及一种高比表面积的MeN涂层及其制备方法和应用。本发明提供了一种高比表面积的MeN涂层的制备方法,包括以下步骤:步骤一、在氮气,或氮气和惰性气体混合气体的气氛中,通过物理气相沉积法蒸发或者溅射Me金属靶,形成MeN,沉积在基体的表面,得到第一MeN涂层,其中,Me包括金属的单质或过度金属的单质;步骤二、将所述第一MeN涂层的表面进行离子源刻蚀法处理,得到MeN涂层。本发明能有效解决目前氮化物基涂层存在的孔隙率低、比表面积小和稳定性差的技术缺陷。
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公开(公告)号:CN111017920A
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201911214841.1
申请日:2019-12-02
Applicant: 广东工业大学
IPC: C01B32/205
Abstract: 发明属于石墨膜技术领域,公开了一种高导热石墨膜及其制备方法和应用。所述石墨膜是在保护气氛和在干燥环境下,将二胺单体和二酐单体溶于非质子极性溶液中,在冰水浴条件下反应,制得前驱体聚酰胺酸溶液;聚酰胺酸溶液经酰亚胺化反应后,制得聚酰亚胺薄膜,然后对聚酰亚胺薄膜在600~900℃进行炭化,将炭化聚酰亚胺薄膜夹在两块抛光的石墨板中间,在保护气氛下,升温至2000~2800℃进行石墨化处理制得。本发明的石墨膜的表面略微有褶皱,平整性较好,在面内方向的导热系数为1400~1500W/m·K。所述的高导热石墨膜可应用在微电子封装和集成领域中。
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公开(公告)号:CN108866480B
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201810575624.4
申请日:2018-06-06
Applicant: 广东工业大学
Abstract: 本发明属于刀具涂层和表面防护涂层制备技术领域,公开了一种多层多元纳米复合自润滑硬质涂层及其制备方法和应用。本发明涂层包括沉积于硬质合金或高速钢刀具基体上,形成自下而上的Cr轰击植入层、CrN过渡层、AlTiN硬质核心层以及MoVCuN表面润滑层;所述MoVCuN表面润滑层是采用阳极层离子源辅助磁控溅射沉积制备的,该层各元素的原子百分比:Mo 34~44at.%,V 6~10at.%,Cu 0.3~0.5at.%,N 50~55at.%。本发明有机结合了电弧离子镀复合阳极层离子源辅助磁控溅射沉积技术的优点,制备出的涂层硬度高、摩擦系数低,可实现一定宽温域范围的自润滑效果。
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公开(公告)号:CN109207923A
公开(公告)日:2019-01-15
申请号:CN201811089578.3
申请日:2018-09-18
Applicant: 广东工业大学
Abstract: 本发明公开了一种TiN/ZrN纳米多层涂层及其制备方法和应用。该涂层包括基体和交替沉积的TiN层和ZrN层,所述TiN层和ZrN层的层数各为10~400层,所述涂层的调制周期为4~40nm,所述TiN层和ZrN层的单层厚度比为2:1。本发明采用直流磁控溅射技术制备得到TiN/ZrN纳米多层涂层,所得涂层的硬度高达28GPa以上,弹性模量为425~480GPa,同时还具备高耐磨性能和耐腐蚀性能。本发明的制备方法简单可控,制备周期短,成本低,所得涂层具备优异的硬度、韧性、耐磨性和耐腐蚀性能,能用于苛刻的环境中,完全适用于机械零部件、刀具、模具、海上作业产品的表面防护中。
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公开(公告)号:CN108866480A
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201810575624.4
申请日:2018-06-06
Applicant: 广东工业大学
Abstract: 本发明属于刀具涂层和表面防护涂层制备技术领域,公开了一种多层多元纳米复合自润滑硬质涂层及其制备方法和应用。本发明涂层包括沉积于硬质合金或高速钢刀具基体上,形成自下而上的Cr轰击植入层、CrN过渡层、AlTiN硬质核心层以及MoVCuN表面润滑层;所述MoVCuN表面润滑层是采用阳极层离子源辅助磁控溅射沉积制备的,该层各元素的原子百分比:Mo 34~44at.%,V 6~10at.%,Cu 0.3~0.5at.%,N 50~55at.%。本发明有机结合了电弧离子镀复合阳极层离子源辅助磁控溅射沉积技术的优点,制备出的涂层硬度高、摩擦系数低,可实现一定宽温域范围的自润滑效果。
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