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公开(公告)号：CN116408932A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202310339309.2
申请日：2023-03-30
Applicant: 广东星联精密机械有限公司
Abstract: 注坯模具，包括模芯板和顶板，所述模芯板上沿Z轴方向设置有导柱，所述顶板经配置由导柱引导移动；所述顶板上设有滑板组件和拉条组件；所述模芯板上设置有滑槽组件和驱动组件；所述驱动组件驱动滑槽组件动作，改变滑槽组件与拉条组件的配合状态，从而控制滑板组件分步进行开合动作；相邻的滑板组件之间开合时移动的区间可以重叠，在注坯模具的整体大小不变的情况下，将节省的空间用于设置更多的滑板组件，使注坯模具一次注塑出更多的模制品；而在注坯模具一次注塑模制品数量相同的情况下，可以缩小注坯模具的体积，减轻注坯模具重量和降低注坯模具的用料成本。
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公开(公告)号：CN112743769A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202110041867.1
申请日：2021-01-13
Applicant: 广东星联精密机械有限公司
Abstract: 一种运用于注坯模具的分体式模唇，包括左右两半镜像对称的模唇主体，所述模唇主体的一侧设有用于瓶口成型的成型曲面，所述模唇主体包括有相互配合安装的第一零件和第二零件，所述成型曲面在第一零件的一侧向内凹陷形成，所述第二零件安装在第一零件中与成型曲面背向的一侧，所述第一零件内设有用于对成型曲面部分进行冷却的冷却水道，所述第二零件内设有用于与冷却水道连通的进出水道，所述冷却水道布置在成型曲面的周边，所述第二零件中设有用于进出水道进水的进水口和用于进出水道出水的出水口，本发明的第一零件和第二零件采用锁合结构进行锁合装配，使两者装配的便捷性更高，节省零件装配的人力物力，降低模唇产品的加工成本。
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公开(公告)号：CN119704591A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411979864.2
申请日：2024-12-31
Applicant: 广东星联精密机械有限公司
Abstract: 本发明涉及注塑冷却技术领域，具体涉及一种仿生分支水道、具有仿生分支水路的板体及制造方法。所述板体内设有至少一行仿生分支水路，仿生分支水路包括第一分支水路和第二分支水路，第一分支水路和第二分支水路包括相同数量的多个仿生分支水道；所述仿生分支水道按照生物体内的血管网络和树木的分枝结构的形状特征设置，确保流体可以快速而均匀地分布在整个需要冷却的区域，该板体能够更好地均衡各条分支水道的水压和流速，确保同一套模具各部件的冷却效果一致。所述制造方法，采用增材制造方式制造如上所述具有仿生分支水路的板体。
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公开(公告)号：CN119058042A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411350871.6
申请日：2024-09-26
Applicant: 广东星联精密机械有限公司
Abstract: 滑板动作轨迹生成方法、生成装置及斜滑槽板制作方法，通过滑板动作轨迹生成方法可以柔性提供不同的开合模测试，从而快速实现生成多个滑板动作轨迹，经对比挑选出最优滑板动作轨迹，并根据滑板动作轨迹确定斜滑槽板上的斜滑槽轨迹，再基于该斜滑槽轨迹加工出斜滑槽板；采用本发明方法，能够避免因斜滑槽轨迹不适出现的已加工斜滑槽板报废的情况，提高注坯模具的设计效率与品质，降低开发周期和制造成本。
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公开(公告)号：CN118906389A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411350879.2
申请日：2024-09-26
Applicant: 广东星联精密机械有限公司
Abstract: 一种注坯模具，所述注坯模具包括顶板组件，所述顶板组件包括顶板以及布置于所述顶板上的滑板组，所述滑板组包括均沿第一方向延伸的第一滑板和第二滑板，注坯模具在测试状态下经多次开合模测试拟合出最优导向路径，通过最优导向路径在导向板上加工出对应的导向轨；注坯模具在成型状态时，将导向板安装在模芯板组件上，在顶板移动时，滑移件在导向轨限定下控制滑板移动，进行开合模；注坯模具通过测试状态及成型状态的方案，实现最优导向路径的快速获取，提升了注坯模具质量，避免因导向轨与注坯模具不适配造成的导向板反复设计制造，降低注坯模具的开发周期和制造成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112477044A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011378473.7
申请日：2020-11-30
Applicant: 广东星联精密机械有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有随形冷却通道的模芯结构，包括模芯主体部分和瓶坯成型部分，模芯内设有连通的进水通道和出水通道，所述出水通道布置在进水通道的外周，所述进水通道沿模芯的中心轴线方向延伸设置，所述出水通道包括随瓶坯成型部分形态设置的随形水道以及随模芯主体部分形态设置的主体水道，所述随形水道与主体水道之间通过第一环形水槽连通，所述主体水道外端设有第二环形水槽，所述随形水道环绕进水通道的外周设置，模芯为一体结构，本发明的模芯为基于金属3D打印技术制造的一体结构，直接在模芯内设置进水管和出水管，不需要再搭配模芯冷却管来构成流通的冷却水道，从而起到简化模具结构、简化加工工序以及提高冷却水的利用效率等作用。
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公开(公告)号：CN118003572A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202311870959.6
申请日：2023-12-29
Applicant: 广东星联精密机械有限公司
Abstract: 一种具有可动镶件的模唇结构及其成型方法，属于瓶坯成型技术领域，模唇结构包括两个镜像对称的半模唇部件，所述半模唇部件包括半模唇本体和辅助脱模机构；模唇结构进行合模动作时，顶出镶块沿垂直于半模唇本体分型面的方向移动退出半把手成型位，直至第一半把手成型曲面与第二半把手成型曲面接合，形成完整的半把手成型位，向成型组件内注入熔料，形成瓶坯后，成型组件进行开模动作，两个半模唇本体沿垂直于其分型面的方向背向移动，此时顶出镶块保持不动，从而使瓶坯把手脱离第一半把手成型区面，解决成型组件开模后瓶坯把手依然粘附于半把手成型位、瓶坯把手脱模困难的问题，使瓶坯把手能够高效、准确地完成脱模工作，提高产品的生产效率。
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公开(公告)号：CN117507258A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311630460.8
申请日：2023-11-30
Applicant: 广东星联精密机械有限公司
IPC: B29C45/26
Abstract: 模唇及成型组件，所述模唇沿轴向的至少一个端部设有模唇锁模体，其特征在于，所述模唇锁模体包括圆台体和凸台体，所述圆台体与所述凸台体沿径向相连接，成型组件包括至少一个成型部分和模唇；通过在模唇中设置圆台体和凸台体形成的模唇锁模体，与锁模环配合时，圆台体和凸台体分别进行径向限位和周向限位，能够使模唇和锁模环紧密配合，无需设置额外的限位结构进行限位；模唇锁模体与锁模环之间采用非全包覆式的配合结构，可以缩减锁模环的径向尺寸，进而缩减瓶坯型腔之间在竖直方向的中心距,在规定的模架尺寸内,能够容置更多的腔数，从而提高注坯模具的产能。
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公开(公告)号：CN114012980A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202111493051.9
申请日：2021-12-08
Applicant: 广东星联精密机械有限公司
Abstract: 分离式成型器件、偏心成型组件及瓶坯模具，所述分离式成型器件设有用于限定瓶坯主体或者部分瓶坯主体成型的第二成型腔Ⅰ和用于限定把手或者部分把手成型的第二成型腔Ⅱ，所述第二成型腔Ⅰ具有一中心轴线，所述分离式成型器件的对称中心线与所述中心轴线偏置，从而使分离式成型器件远离把手成型一侧的空间得到利用，分离式成型器件体积得到缩小，从而使模架可以容纳更多腔数；另外，在保持模架腔数不变的情况下，采用本发明的偏心成型组件，可以缩小模架的外形尺寸，瓶坯模具进行瓶坯注塑时，只需要较小的驱动力即可驱动瓶坯模具注塑，同时热流道的长度也缩短了，达到节省材料和降低能耗的目的。
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公开(公告)号：CN112895235A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110301198.7
申请日：2021-03-22
Applicant: 华南理工大学 , 广东星联精密机械有限公司
Abstract: 一种环流水道与螺旋水道相结合的模腔冷却水道结构，包括模体、第一加强筋和第二加强筋，所述模体内设有用于瓶坯成型的成型腔，所述第一加强筋与所述第二加强筋呈一定间距分布在所述模体的外壁，所述第一加强筋围绕在所述模体的外壁，所述第二加强筋螺旋围绕在所述模体的外壁，所述第一加强筋与所述模体的端部呈一定间距分布形成第一环流水槽，所述第一加强筋与所述第二加强筋呈一定间距分布形成第二环流水槽，通过第一环流水槽和第二环流水槽中的冷却液体的环形流动方式，使冷却水道中水槽间的截面和流速均基本相当，解决了模腔第一道水槽和后续其他水槽中冷却液体流速的差异性，提高冷却水道沿轴向冷却均匀性以及第一道槽周向冷却的均匀性。
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