一种回用铅锌矿选矿处理废水选矿的方法

    公开(公告)号:CN111495581B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202010438344.6

    申请日:2020-05-21

    Abstract: 本发明涉及选矿废水处理及选矿技术领域,具体公开了一种回用铅锌矿选矿处理废水选矿的方法。本发明针对高寒地区选矿废水pH值高、钙离子和铜铅重金属离子、COD含量高,回用影响生产指标的问题,对选矿废水采用阶段处理阶段回用工艺,对大部分废水进行脱钙处理,并返回相应的不受影响的浮选作业,实现了废水中污染物的资源化利用。除钙后的少部分废水再经过深度处理,并结合铅锌部分优先混合浮选工艺,对铅锌粗精矿进行活性炭脱药、搅拌、浓缩脱药处理,消除了选矿废水对铅锌分离和铅精选的不利影响。采用本发明工艺回用铅锌矿选矿处理废水不会影响选矿指标,经过部分混合优先浮选粗扫选、铅锌浮选分离、铅精选和锌浮选,可以得到铅精矿和锌精矿。

    一种斑岩型铅锌矿选矿废水可资源化利用的铅锌分离方法

    公开(公告)号:CN110420746B

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN201910745445.5

    申请日:2019-08-13

    Abstract: 本发明涉及矿物加工技术领域,具体公开了一种斑岩型铅锌矿选矿废水可资源化利用的铅锌分离方法。本发明针对铅锌选矿废水对铅锌分离的主要影响为废水中残留的Cu2+、Pb2+和黄药,以致在铅锌分离过程中锌矿物难以被抑制的问题,并根据废水中的重金属离子、残留药剂可以用来浮选铅矿物和部分锌矿物的特点,采用铅锌等可浮工艺,得到铅粗精矿,再对铅粗精矿进行搅拌脱药‑浓缩脱水‑再磨,通过脱药和再磨处理,消除了废水中Cu2+、Pb2+离子和黄药在铅锌分离过程中的不利影响。根据废水中的重金属离子和残留的黄药和黑药对铅锌等可浮粗选、扫选以及锌浮选影响小的特点,通过铅矿物和锌矿物浮选,得到铅精矿和锌精矿。

    一种风化型含钒钛赤铁矿选冶回收钒钛铁的方法

    公开(公告)号:CN109967229B

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN201910341463.7

    申请日:2019-04-26

    Abstract: 本发明涉及矿物加工技术领域,具体公开了一种风化型含钒钛赤铁矿选冶回收钒钛铁的方法。本发明通过重选和浮选预先抛除部分脉石杂质,提高了冶金的给料品位,减少了还原焙烧的给入量和减轻了有害杂质对后续分选的影响,利用重选分选和浮选分选预先得到钒钛铁混合粗精矿,采用磁化率高、能耗低的流态化磁化焙烧将弱磁性的赤铁矿及部分褐铁矿转化为强磁性的磁铁矿或磁赤铁矿,对弱磁选中矿选择性再磨进一步提高含钒铁矿物与钛矿物单体解离度,为获得高品位含钒铁精矿和钛精矿创造了有利条件。本发明方法具有操作简单、经济环保、含钒铁精矿和钛精矿品位高、资源回收率高等优点,实现了风化型含钒钛赤铁矿资源的综合回收,提高了钒、钛资源的利用率。

    一种回用铅锌矿选矿处理废水选矿的方法

    公开(公告)号:CN111495581A

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN202010438344.6

    申请日:2020-05-21

    Abstract: 本发明涉及选矿废水处理及选矿技术领域,具体公开了一种回用铅锌矿选矿处理废水选矿的方法。本发明针对高寒地区选矿废水pH值高、钙离子和铜铅重金属离子、COD含量高,回用影响生产指标的问题,对选矿废水采用阶段处理阶段回用工艺,对大部分废水进行脱钙处理,并返回相应的不受影响的浮选作业,实现了废水中污染物的资源化利用。除钙后的少部分废水再经过深度处理,并结合铅锌部分优先混合浮选工艺,对铅锌粗精矿进行活性炭脱药、搅拌、浓缩脱药处理,消除了选矿废水对铅锌分离和铅精选的不利影响。采用本发明工艺回用铅锌矿选矿处理废水不会影响选矿指标,经过部分混合优先浮选粗扫选、铅锌浮选分离、铅精选和锌浮选,可以得到铅精矿和锌精矿。

    一种综合回收电镀污泥中铜镍的方法

    公开(公告)号:CN109517980B

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN201811456085.9

    申请日:2018-11-30

    Abstract: 本发明涉及危固废物环保处理及资源再生领域,具体公开了一种电镀污泥处理回收铜镍的方法。本发明提供的方法首先将电镀污泥与硫化焙烧添加剂混合造球,得生球团,然后将生球团干燥、置于800~1200℃的温度下硫化焙烧,再将焙烧产品磨至粒度为‑0.045mm占60~80%,得到磨矿矿浆;对磨矿矿浆进行浮选,分离得到铜镍混合精矿,浮选尾矿为无害尾渣,铜镍混合精矿再磨至粒度为‑0.037mm占90~95%,浮选分别得到铜精矿产品和镍精矿产品。本发明提供的方法通过硫化焙烧和浮选来处理电镀污泥,可综合回收其中的铜镍有价元素,分别获得铜精矿和镍精矿,浮选尾渣的重金属含量显著降低,浸出毒性低于国家相关标准。

    一种含铜镍工业污泥无害资源化方法

    公开(公告)号:CN108796222B

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201810594054.3

    申请日:2018-06-11

    Abstract: 一种含铜镍工业污泥无害资源化方法。所述的含铜镍工业污泥中铜和镍含量分别为1%~3%,由以下步骤组成:1)将含铜镍工业污泥按质量分数6%~25%、6%~30%、0.5~2.5%、5%~20%分别添加硫化剂、熔剂、助熔剂、还原剂混匀后造球,得到生球团;2)生球团随炉干燥后在1000℃~1150℃烧结30min~90min,得到烧结矿;3)对步骤2得到的烧结矿磨至‑0.074mm含量占60%~85%,然后以2#油为起泡剂,丁黄药为捕收剂,用量分别为100g/t和200g/t,浮选得到铜镍混合精矿和尾矿。本发明为克服现有技术处理含铜镍工业污泥的弊端,提出了一种经济、合理的实现无害资源化的方法。

    一种含磷重金属污泥无害资源化处理方法

    公开(公告)号:CN109368956B

    公开(公告)日:2019-09-13

    申请号:CN201811458541.3

    申请日:2018-11-30

    Abstract: 本发明涉及危固废物环保处理及资源再生领域,具体公开了一种含磷重金属污泥无害资源化处理方法。该方法将含磷重金属污泥与硫化剂、固定剂、熔剂、助熔剂混匀,造球,得到生球团,生球团经干燥,之后与还原剂混合,将混合有还原剂的生球团在1000℃~1200℃直接还原得到焙砂;将焙砂磨至‑0.074mm含量占65%~85%,然后采用湿式弱磁选在600Oe~1400Oe的磁场强度下分选,分选得到含铬铁粉和尾矿1;尾矿1进行浮选得到铜镍混合精矿和尾矿2。本发明提供的含磷重金属污泥无害资源化处理方法,将磷固定在尾矿中,可实现污泥中铁、铬、铜、镍等重金属的无害化及资源化,获得含铬铁粉及铜镍混合精矿。

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