-
公开(公告)号：CN115965390B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310250606.X
申请日：2023-03-16
Applicant: 广州中和互联网技术有限公司
IPC: G06Q30/018 , G06Q10/087 , G06Q50/04 , G06K17/00
Abstract: 本发明公开了一种基于标识解析与MES的注塑产品生产管控方法及系统，涉及工业产品数据处理技术领域。该方法包括：MES系统增加应用功能模块并对接标识解析系统；MES系统调用标识注册接口，注册并关联工单标识码和sku标识码；模具管理模块对接标识解析系统生成模具标识码；生产部门通过标识解析系统准备物料，模具管理模块扫码将物料出库；生产部门扫码上模，执行生产流程流转；用户扫描sku标识码查询产品信息并进行质量溯源。本发明有利于对接生产之外的上下游流程数据，提高生产过程的执行效率；本发明将工单sku标识码与其他标识码关联，减少呆错料产生，降低企业生产成本的同时保证产品全生命周期数据的完整性和可追溯性。
-
公开(公告)号：CN119773175A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202510063647.7
申请日：2025-01-15
Applicant: 广州中和互联网技术有限公司
IPC: B29C45/76
Abstract: 本发明涉及注塑机智能控制技术领域，尤指一种自适应全自动样条注塑系统。包括注塑数据采集模块、样条模型生成模块、自适应控制模块、成品质量检测模块和监控预警模块。数据采集模块实时获取注塑过程多维数据，样条模型生成模块采用深度学习构建非线性样条模型，自适应控制模块基于模型实时调整设备参数。成品质量检测模块通过机器视觉分析尺寸、缺陷等质量特征，生成检测报告。监控预警模块实时监控设备运行状态，识别故障特征并提供调整建议。本发明实现了样条注塑工艺的全面优化，显著提升了生产效率、成品质量和设备运行的安全性与可靠性。
-
公开(公告)号：CN118990966B
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411479740.8
申请日：2024-10-23
Applicant: 广州中和互联网技术有限公司
IPC: B29C45/76 , B29C45/77 , G06N3/0499 , G06N3/0464 , G06N3/084
Abstract: 本发明涉及注塑设备技术领域，尤指一种注塑设备的远程管控系统及方法，通过实时采集注塑设备的运行参数、成品表征图像及重量，涵盖了注射速度、保压参数、合模力等关键运行参数；获取地理位置数据，并通过K均值聚类算法将设备按位区划分，考虑了注塑设备的相关性并卷积神经网络用于判定同一区域设备生产的成品一致性，保障产品质量稳定，并通过设备运行参数的关联分析提高管理精准度。远程管控模块利用前馈神经网络分析运行参数偏差，结合历史故障数据，通过加权计算生成故障总分，实现设备故障的智能化判定。提升了故障预警的及时性，避免了人工监测的滞后性，并能根据故障影响程度自动控制设备运行状态，提高了生产线的稳定性和效率。
-
公开(公告)号：CN115965390A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202310250606.X
申请日：2023-03-16
Applicant: 广州中和互联网技术有限公司
IPC: G06Q30/018 , G06Q10/087 , G06Q50/04 , G06K17/00
Abstract: 本发明公开了一种基于标识解析与MES的注塑产品生产管控方法及系统，涉及工业产品数据处理技术领域。该方法包括：MES系统增加应用功能模块并对接标识解析系统；MES系统调用标识注册接口，注册并关联工单标识码和sku标识码；模具管理模块对接标识解析系统生成模具标识码；生产部门通过标识解析系统准备物料，模具管理模块扫码将物料出库；生产部门扫码上模，执行生产流程流转；用户扫描sku标识码查询产品信息并进行质量溯源。本发明有利于对接生产之外的上下游流程数据，提高生产过程的执行效率；本发明将工单sku标识码与其他标识码关联，减少呆错料产生，降低企业生产成本的同时保证产品全生命周期数据的完整性和可追溯性。
-
公开(公告)号：CN119550590A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202510066938.1
申请日：2025-01-16
Applicant: 广州中和互联网技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于样条注塑的机械臂控制系统，通过批量获取历史时期机械臂工作数据，包括机械臂各关节和末端执行器的位置信息、机械臂作用力，以及注塑样条产品外观图像；以机械臂的位置信息和机械臂作用力为输入变量，对应的工作环节为输出标签，训练随机森林模型；将训练完成的随机森林模型用于判断当前机械臂的工作环节；根据当前机械臂的工作环节，结合机器视觉模型对样条产品外观图像的检测结果，确定下一个工作环节；最后根据下一个工作环节信息生成控制指令，控制机械臂的运动状态。本发明解决了现有技术难以根据机械臂的工作数据确定下一个工作环节，导致对样条注塑控制不精确的问题。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118990967B
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411481367.X
申请日：2024-10-23
Applicant: 广州中和互联网技术有限公司
IPC: B29C45/76 , B29C45/77 , B29C45/78 , G06F30/27 , G06N3/092 , G06Q10/0639 , G06F18/211 , G06F18/22
Abstract: 本发明涉及注塑成型质量优化技术领域，尤指一种基于数据分析的注塑成型质量优化系统及方法。系统包括依次通信连接的注塑数据采集模块、数据处理模块、数据分析模块、质量优化控制模块和反馈控制模块。注塑数据采集模块通过传感器网络实时采集工艺参数数据；数据处理模块利用对抗网络和拓扑数据分析进行数据预处理和特征提取；数据分析模块通过图同构的分形分析识别潜在质量影响因素；质量优化控制模块基于分析报告与优化算法调整工艺参数；反馈控制模块则实时调整设备操作参数并存储结果。本发明通过多层次的数据分析和智能控制，显著提升了注塑成型过程的质量控制精度，减少人为干预，提高生产效率。
-
公开(公告)号：CN118990966A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411479740.8
申请日：2024-10-23
Applicant: 广州中和互联网技术有限公司
IPC: B29C45/76 , B29C45/77 , G06N3/0499 , G06N3/0464 , G06N3/084
Abstract: 本发明涉及注塑设备技术领域，尤指一种注塑设备的远程管控系统及方法，通过实时采集注塑设备的运行参数、成品表征图像及重量，涵盖了注射速度、保压参数、合模力等关键运行参数；获取地理位置数据，并通过K均值聚类算法将设备按位区划分，考虑了注塑设备的相关性并卷积神经网络用于判定同一区域设备生产的成品一致性，保障产品质量稳定，并通过设备运行参数的关联分析提高管理精准度。远程管控模块利用前馈神经网络分析运行参数偏差，结合历史故障数据，通过加权计算生成故障总分，实现设备故障的智能化判定。提升了故障预警的及时性，避免了人工监测的滞后性，并能根据故障影响程度自动控制设备运行状态，提高了生产线的稳定性和效率。
-
公开(公告)号：CN115587714A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202211577204.2
申请日：2022-12-09
Applicant: 广州中和互联网技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于标识解析的供应链物料采购交付系统及方法，涉及工业互联网信息技术领域。所述系统包括生产业务模块、供应链管理模块和标识解析管理模块。生产业务模块收集物料需求量信息并指定最小包装单元信息上传至标识解析管理模块；供应链管理模块收集物料采购单信息以及供应商产能信息上传至标识解析管理模块；标识解析管理模块用于同步数据，并注册互相关联的sku标识以及物料标识。本发明通过关联与解析标识，实现sku标识、物料标识、采购单等多渠道查询追溯物料供应全流程信息的功能，并结合物料需求量信息以及采购单信息保证供应链物料采购量、供应量的准确性，减少呆错料产生，提高供应链流程执行效率。
-
公开(公告)号：CN119635951A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202510063048.5
申请日：2025-01-15
Applicant: 广州中和互联网技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种适用于注塑机的自动清洗装置及其清洗方法，属于注塑机技术领域。包括以下步骤：S1：控制终端发出清洁信号让水泵通过输液管向射胶筒内输入清洁液；S2：注塑机处理系统提高射胶筒内温度并控制螺杆开始转动对射胶筒内残留的积料进行软化；S3：超声清洁机构产生超声波让清洁液产生空化现象对射胶筒内粘附的残料进行清洁；S4：注塑机开始进行对空射胶的注塑动作，将射胶筒内的溶液从射胶口中排出；S5：检测机构对射胶筒内情况进行检测并将检测结果传输至控制终端；S6：控制终端根据检测机构的检测结果确定是否需要再次执行清洁过程，本发明解决了现有的注塑机在进行清洗时无法自动的完全将残留的积料进行清除的问题。
-
公开(公告)号：CN118990967A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411481367.X
申请日：2024-10-23
Applicant: 广州中和互联网技术有限公司
IPC: B29C45/76 , B29C45/77 , B29C45/78 , G06F30/27 , G06N3/092 , G06Q10/0639 , G06F18/211 , G06F18/22
Abstract: 本发明涉及注塑成型质量优化技术领域，尤指一种基于数据分析的注塑成型质量优化系统及方法。系统包括依次通信连接的注塑数据采集模块、数据处理模块、数据分析模块、质量优化控制模块和反馈控制模块。注塑数据采集模块通过传感器网络实时采集工艺参数数据；数据处理模块利用对抗网络和拓扑数据分析进行数据预处理和特征提取；数据分析模块通过图同构的分形分析识别潜在质量影响因素；质量优化控制模块基于分析报告与优化算法调整工艺参数；反馈控制模块则实时调整设备操作参数并存储结果。本发明通过多层次的数据分析和智能控制，显著提升了注塑成型过程的质量控制精度，减少人为干预，提高生产效率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
12
records
(took 0.042 seconds)
