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公开(公告)号：CN110126242A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201810106812.2
申请日：2018-02-02
Applicant: 广州金发碳纤维新材料发展有限公司
Abstract: 一种热塑性蜂窝板的负压式模压装置及其模压方法，在模压热塑性蜂窝板时，通过吸吹气装置的持续吸气，致使合拢的公模和母模的型腔内形成负压，从而使热塑性蜂窝板的表面与型腔的壁面紧贴，以填充满型腔，有效避免了热塑性蜂窝板成型后的局部塌陷，保证了热塑性蜂窝板的质量，而模压成型后，将吸吹气装置切换成吹气状态，使热塑性蜂窝板脱模更加便利；同时，由于负压的作用，在模压成型过程中，热塑性蜂窝板可以很容易填充满整个型腔，因此，可大幅加宽加工工艺窗口，提高热塑性蜂窝板的成型率及大幅降低模压缺陷，因加工工艺窗口的大幅增加，因此可模压成型结构复杂的热塑性蜂窝板，大幅提高热塑性蜂窝板的应用范围。
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公开(公告)号：CN109318509A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811435733.2
申请日：2018-11-28
Applicant: 广州金发碳纤维新材料发展有限公司
IPC: B29C70/34
Abstract: 本发明提供一种非连续大线长纤维增强热塑性复合材料模压预制体及其制备方法。该模压预制体包含由连续纤维增强热塑性复合材料预浸片/预浸纱经过分切/切断制成的切片，其中切片的长度L范围为5-200mm，切片宽度W范围为2-30mm，切片内纤维的重量百分含量为20-90wt％；该预制体经过二次模压，可制成尺寸稳定性好，各向同性的高强度复杂零部件，弥补了短纤维、长纤维粒子模压注塑后，易翘曲，纤维长度损失，制件性能较差，连续纤维增强复合材料力学性能各向异性、不易加工非等厚的复杂制件的缺点。
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公开(公告)号：CN105667014A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610194128.5
申请日：2016-03-31
Applicant: 广州金发碳纤维新材料发展有限公司
IPC: B32B17/04 , B32B27/04 , B32B17/02 , B32B27/02 , B32B5/08 , B32B5/12 , B32B5/26 , B32B27/32 , B32B27/34 , B32B27/36 , B32B33/00
CPC classification number: B32B17/04 , B32B5/08 , B32B5/12 , B32B5/26 , B32B27/32 , B32B27/34 , B32B27/36 , B32B33/00 , B32B2260/023 , B32B2260/046 , B32B2262/0253 , B32B2262/0261 , B32B2262/0276 , B32B2262/101 , B32B2262/14 , B32B2307/102 , B32B2307/558
Abstract: 本发明公开了一种客车地板，包括芯材及复合在芯材上、下表面复合面层，复合面层是由多层单向连续玻璃纤维增强热塑性树脂预浸片和/或玻璃纤维织物增强热塑性树脂预浸片复合而成，芯材是以聚丙烯、聚酰胺或热塑性聚酯为基体，以玻璃纤维毡为增强体的热塑性轻质复合材料板材，所述芯材的密度为200 kg/m3-600kg/m3。本发明复合面层由多层单向连续玻璃纤维和/或玻璃纤维织物增强热塑性树脂预浸片层层铺叠，使纤维形成交错的网格状，保证了产品在纵向和横向性能都很高，且强度、抗冲击性和耐久性更好；采用热塑性轻质复合材料板材作为芯材，不仅重量轻,可吸收噪音，而且无需使用胶黏剂便可直接通过热压工艺与面层结合，减少了喷胶工序，绿色环保。
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公开(公告)号：CN105667014B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201610194128.5
申请日：2016-03-31
Applicant: 广州金发碳纤维新材料发展有限公司
IPC: B32B17/04 , B32B27/04 , B32B17/02 , B32B27/02 , B32B5/08 , B32B5/12 , B32B5/26 , B32B27/32 , B32B27/34 , B32B27/36 , B32B33/00
Abstract: 本发明公开了一种客车地板，包括芯材及复合在芯材上、下表面复合面层，复合面层是由多层单向连续玻璃纤维增强热塑性树脂预浸片和/或玻璃纤维织物增强热塑性树脂预浸片复合而成，芯材是以聚丙烯、聚酰胺或热塑性聚酯为基体，以玻璃纤维毡为增强体的热塑性轻质复合材料板材，所述芯材的密度为200 kg/m3‑600kg/m3。本发明复合面层由多层单向连续玻璃纤维和/或玻璃纤维织物增强热塑性树脂预浸片层层铺叠，使纤维形成交错的网格状，保证了产品在纵向和横向性能都很高，且强度、抗冲击性和耐久性更好；采用热塑性轻质复合材料板材作为芯材，不仅重量轻,可吸收噪音，而且无需使用胶黏剂便可直接通过热压工艺与面层结合，减少了喷胶工序，绿色环保。
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公开(公告)号：CN110126245B
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN201810107347.4
申请日：2018-02-02
Applicant: 广州金发碳纤维新材料发展有限公司
Abstract: 一种热塑性蜂窝板的折弯装置及其折弯方法，通过热压头对热塑性蜂窝板上将要被折弯的位置进行加热，随后再由冷压头与折弯机构的配合对热塑性蜂窝板折弯至预设弧度，只要设置好折弯机构的折弯行程，则可实现对热塑性蜂窝板的任意角度的折弯；热塑性蜂窝板在折弯前先进行预热,能使热塑性蜂窝板折弯成型后的外表面完好无损。该种热塑性蜂窝板的折弯装置的结构及折弯方法简单，因热塑性蜂窝板能够折弯成任意弧度，因此使热塑性蜂窝板的应用范围更加广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113085055A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN201911335610.6
申请日：2019-12-23
Applicant: 广州金发碳纤维新材料发展有限公司
Abstract: 为了解决现有技术中多采用机械辊进行展纱而造成的纤维损伤的问题，本发明提供一种连续纤维展纱装置及展纱方法，包括使纤维展开且呈平面排列的展纱辊组，还包括用于向展纱辊组输送纤维的展纱组件；其中，该展纱组件包括向纤维吹气的吹气机构和用于支撑纤维的支撑机构；吹气机构设置在支撑机构的上方，用于对支撑机构上的纤维施加气压，使纤维沿宽度方向移动从而散开。本发明采用复合展纱技术即在机械辊展纱的前端加装一个向纤维吹气的展纱组件，该展纱组件具有对玻璃纤维损伤低的优点，但是单纯采用吹气展纱会紊乱玻纤排列，采用展纱组件和展纱辊组的复合展纱能取得展纱宽度宽、少起毛、稳定性好、展纱后的纤维束平行伸展性好的进步。
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公开(公告)号：CN110126245A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201810107347.4
申请日：2018-02-02
Applicant: 广州金发碳纤维新材料发展有限公司
Abstract: 一种热塑性蜂窝板的折弯装置及其折弯方法，通过热压头对热塑性蜂窝板上将要被折弯的位置进行加热，随后再由冷压头与折弯机构的配合对热塑性蜂窝板折弯至预设弧度，只要设置好折弯机构的折弯行程，则可实现对热塑性蜂窝板的任意角度的折弯；热塑性蜂窝板在折弯前先进行预热,能使热塑性蜂窝板折弯成型后的外表面完好无损。该种热塑性蜂窝板的折弯装置的结构及折弯方法简单，因热塑性蜂窝板能够折弯成任意弧度，因此使热塑性蜂窝板的应用范围更加广。
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公开(公告)号：CN109955578A
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201711359932.5
申请日：2017-12-14
Applicant: 广州金发碳纤维新材料发展有限公司
Abstract: 本发明提供了一种简易的，美观，避免异响，固化时间短，不脱胶，模具结构、工序简单，生产成本低，安全实用的热塑性蜂窝板的简易封边装置及方法，仅由面料喷涂胶液，封边工装自动包边定型两道主要工序构成。由定制的简易封边装置实施。包括加压板1、推边块2、凹模5等主要组件。凹模具有夹持功能，限定成品的厚度及周边形状，凹模具有凹模四周延边；凹模上方配合有与之凹模形状相对应的，适合加压成成品形状的加压板。包括自动给进机构，将待封边板材运输至凹模固定夹持。推边块沿板材背面，具有合适的向下压力，推动面料严实覆盖板材背面。在推边块完成工作后，加压板下压，并给予充分的压力，保持一段时间即可泄压，由出料机构运出。
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公开(公告)号：CN109955575A
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201711338761.8
申请日：2017-12-14
Applicant: 广州金发碳纤维新材料发展有限公司
Abstract: 本发明的模压封边装置及其封边方法，通过3层模具的特殊设计，使正面面料和基板的主体粘接通过PP粘接，无需胶水等粘接剂。尽量减少胶水等胶黏剂的使用，保证较优的气味VOC水平，同时产品的边缘不裸露，边缘被正面面料保护良好，避免划伤用户和对手件。尤其适用于纤维增强蜂窝后备箱板材的模压封边。具有良好的外观，工序简单，简便高校，自动化程度高。软性面料包覆后的边缘无锐利部位和残留纤维，确保了使用者握持端部时的安全性，装配时不会划伤。无气味、不用胶，封边方便、效果好、安全平滑、不会刮伤外物的、操作简单、能提升生产效率。
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公开(公告)号：CN109912880A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201711327643.7
申请日：2017-12-13
Applicant: 广州金发碳纤维新材料发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种玻璃纤维毡增强热塑性复合材料，主要由玻璃纤维毡和树脂基体热压而成，其中各组分的重量百分比为：玻璃纤维毡35-60wt%；树脂基体40-65wt%。其中，以重量百分比计，玻璃纤维毡包括玻璃纤维束90-97wt%和粘接剂3-10wt%；其中，玻璃纤维束长度为15-70mm，纤维直径5~20um；玻璃纤维毡的粘接剂选自热固性粘接剂中的至少一种；所述的热固性粘接剂选自不饱和聚酯型粘接剂、聚氨酯型粘接剂、脲醛树脂中的至少一种；热塑性树脂在190℃，2.16 Kg负荷下，其熔体质量流动速率为25~60 g/10min。本发明的一种玻璃纤维毡增强热塑性复合材料具有低气味的优点，并且具有优秀的拉伸强度、缺口冲击强度和模压成型性。
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