玻璃制造设备和方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109641772B

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN201780052195.6

    申请日:2017-08-16

    Abstract: 一种在玻璃制造工艺中控制下游位置处的熔融材料的流动速率的方法可以包括:使用包括多个突起的轴杆,在上游位置处对熔融材料进行混合,所述上游位置相对于熔融材料的流动方向位于下游位置的上游。所述方法还可包括:对轴杆的扭矩进行测量,对上游位置处的熔融材料的液位进行测量,以及基于所测量的扭矩和所测量的液位来计算上游位置处的熔融材料的粘度。此外,所述方法可以包括基于所计算出的粘度来估算流动速率,并且基于估算的流动速率来控制下游位置处的流动速率。

    玻璃制造设备和方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110719895A

    公开(公告)日:2020-01-21

    申请号:CN201880036625.X

    申请日:2018-06-01

    Abstract: 玻璃制造设备可以包括位于耐火管的内孔中的一部分导管。在一个实施方式中,耐火管包括第一加热元件和第二加热元件,所述第一加热元件能够运行成对耐火管的第一长度进行加热,以及所述第二加热元件能够运行成对耐火管的第二长度进行加热。在另一个实施方式中,成形容器包括入口,并且耐火装置的下端置于入口内。在其他实施方式中,制造玻璃的方法包括使熔融材料沿着流动轴流动通过导管的内部路径。在一些实施方式中,方法包括使熔融材料流动通过位于入口中的传递管的下游区段的出口。

    玻璃制造设备和方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109790056A

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201780056340.8

    申请日:2017-09-12

    Abstract: 玻璃制造设备可以包括位于耐火管的内孔中的一部分导管。在一个实施方式中,耐火管包括第一加热元件和第二加热元件,所述第一加热元件能够运行成对耐火管的第一长度进行加热,以及所述第二加热元件能够运行成对耐火管的第二长度进行加热。在另一个实施方式中,成形容器包括入口,并且耐火装置的下端置于入口内。在其他实施方式中,制造玻璃的方法包括使熔融材料沿着流动轴流动通过导管的内部路径。在一些实施方式中,方法包括使熔融材料流动通过位于入口中的传递管的下游区段的出口。

    用于控制玻璃流到玻璃成形机器中的方法和设备

    公开(公告)号:CN110088051B

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN201780077741.1

    申请日:2017-12-13

    Abstract: 一种玻璃成形设备包括玻璃输送容器、具有成形主体进口的成形主体、以及在玻璃输送容器与成形主体之间的下导管(48)。下导管包括下导管管道(100),其具有进口端(110)和出口端(109),所述进口端用于接收来自玻璃输送容器的熔融玻璃,所述出口端用于将熔融玻璃排到成形主体进口。上部加热区(110)以及在上部加热区(110)下游的下部加热区(150)围绕下导管管道,并且在下部加热区(150)中,下导管管道(100)周围定位有下部受控气氛包壳(155)并且其密封于下导管管道(100)。下部受控气氛包壳(155)包括至少一个加热元件(156),所述加热元件用于加热流动通过成形主体进口中的下导管管道的熔融玻璃。

    用于调整熔融玻璃的设备和方法

    公开(公告)号:CN107922232B

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN201680046744.4

    申请日:2016-06-07

    Abstract: 本文公开了一种用于调整熔融玻璃的设备。所述设备包括具有用于传送熔融玻璃的导管的连接管组装件,所述导管(108)包括至少两个凸缘(112、114)和围绕凸缘的外周界区域设置在所述至少两个凸缘(112、114)之间的密封部件(118),从而在导管外壁(110)、至少两个凸缘(112、114)以及密封部件(118)之间形成封闭空间。可控制所述空间内的气氛,从而可保持所述空间内的氢气的预定分压或氧气的预定分压。可在所述至少两个凸缘之间建立电流,以对导管进行加热。

    用于调整熔融玻璃的设备和方法

    公开(公告)号:CN107922232A

    公开(公告)日:2018-04-17

    申请号:CN201680046744.4

    申请日:2016-06-07

    Abstract: 本文公开了一种用于调整熔融玻璃的设备。所述设备包括具有用于传送熔融玻璃的导管的连接管组装件,所述导管(108)包括至少两个凸缘(112、114)和围绕凸缘的外周界区域设置在所述至少两个凸缘(112、114)之间的密封部件(118),从而在导管外壁(110)、至少两个凸缘(112、114)以及密封部件(118)之间形成封闭空间。可控制所述空间内的气氛,从而可保持所述空间内的氢气的预定分压或氧气的预定分压。可在所述至少两个凸缘之间建立电流,以对导管进行加热。

    用于控制玻璃流到玻璃成形机器中的方法和设备

    公开(公告)号:CN110088051A

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201780077741.1

    申请日:2017-12-13

    Abstract: 一种玻璃成形设备包括玻璃输送容器、具有成形主体进口的成形主体、以及在玻璃输送容器与成形主体之间的下导管(48)。下导管包括下导管管道(100),其具有进口端(110)和出口端(109),所述进口端用于接收来自玻璃输送容器的熔融玻璃,所述出口端用于将熔融玻璃排到成形主体进口。上部加热区(110)以及在上部加热区(110)下游的下部加热区(150)围绕下导管管道,并且在下部加热区(150)中,下导管管道(100)周围定位有下部受控气氛包壳(155)并且其密封于下导管管道(100)。下部受控气氛包壳(155)包括至少一个加热元件(156),所述加热元件用于加热流动通过成形主体进口中的下导管管道的熔融玻璃。

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