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公开(公告)号：CN117109956A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202310820629.X
申请日：2023-07-05
Applicant: 张家口卷烟厂有限责任公司
Inventor： 吉鹏 , 宋雪娜 , 王伟 , 牛志鹏 , 席美霞 , 李彬 , 于洋 , 焦津 , 刘利超 , 李艳 , 庞晓楠 , 郭鹰 , 杨莎 , 胡玉娟 , 武越 , 李端端 , 王金 , 刘国良
IPC: G01M99/00
Abstract: 本发明公开了一种烟支综合测试仪故障预警系统，包括系统数据库、数采数据库和定时轮巡单元；所述系统数据库存储有烟支综合测试仪编号及烟支综合测试仪所对应卷接机组编号数据；所述数采数据库用于在线提取有烟支综合测试仪的物测单量及物理指标监测数据，以及各卷接机组产量数据；所述定时轮巡单元用于使系统数据库根据烟支综合测试仪的对应编号定时轮巡数采数据库。本发明通过信息化的方式传递综合测试仪故障信息和精度偏移信息，可有效提高烟支综合测试仪故障报警的及时性和精准性，通过信息预警系统，实时监测反映现场烟支综合测试仪的工作状态，保证第一时间发现问题、处理问题，达到高效维护、精准使用的目的。
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公开(公告)号：CN116369584A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310172716.9
申请日：2023-02-27
Applicant: 张家口卷烟厂有限责任公司
Abstract: 本申请实施例一种卷烟机重量控制的异常检测预警诊断方法、装置、电子设备，方法包括：抓取经过卷烟机重量控制系统检查的理论重量符合要求的烟支，通过重量传感器对其进行实际重量验证，若检测出的实际重量不匹配设定的重量阈值，则表明烟支的重量异常；获取和监控卷烟机重量控制系统中设定参数，获取削减烟丝的平整盘的位置波动数据，从而形成了卷烟机重量控制系统异常的预警方法，提高了烟支重量控制的可靠性。
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公开(公告)号：CN115419815A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202210915633.X
申请日：2022-08-01
Applicant: 张家口卷烟厂有限责任公司
Inventor： 张晓东 , 金姝彬 , 吉鹏 , 王金 , 王伟 , 李靖 , 赵海挺 , 景明 , 杨晓华 , 董利 , 张维琛 , 陈利福 , 郑雨龙 , 王晓军 , 张海龙 , 李端端 , 李彬 , 孙斌 , 周来红
Abstract: 本发明公开了一种烟机设备多功能可移动式独立循环润滑系统及操作方法，包括移动装置和安装在移送装置上的润滑系统，所述润滑系统包括油箱，自所述油箱起通过管路依次连接有三通球阀、变量泵和三位四通换向阀，所述三位四通换向阀还连接有油路接驳管和出油管，所述油路接驳管和所述出油管上均设置有单向节流阀，所述三通球阀还连接有吸油管，所述油箱还连接有设有开关阀的回油管，所述变量泵和所述三位四通换向阀之间的管路上设置有压力监测装置。本申请通过变量泵提供动力实现为烟机设备加注、排空、循环润滑油或者清洁润滑管路，功能更加全面，操作更加方便，功能性提高，节约了设备配备种类、节省了设备存放空间。
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公开(公告)号：CN113156899B
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202110268730.X
申请日：2021-03-12
Applicant: 张家口卷烟厂有限责任公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本申请提供一种安全联锁失效预测方法以及卷包生产系统，其应用于实时地预测安全联锁装置是否失效，安全联锁装置应用于配置了安全防护罩的生产设备，安全联锁失效预测方法包括：安全联锁失效预测模型获取生产设备的实时运行数据进行预测；安全联锁失效预测模型根据实时运行数据中的故障停机报警信息以及非故障护罩报警信息，对安全联锁装置是否失效进行预测，并生成预测结果；若预测结果表明安全联锁装置失效，则生成预警信息；故障停机报警信息为打开安全保护罩使生产设备停机时产生的报警信息，非故障护罩报警信息为生产设备停机后开合安全保护罩时产生的报警信息。本申请可以准确地判断出安全联锁装置是否失效，从而保证了生产的安全性。
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公开(公告)号：CN119296040A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411636984.2
申请日：2024-11-15
Applicant: 张家口卷烟厂有限责任公司
Inventor： 王金 , 吉鹏 , 王伟 , 李靖 , 张维琛 , 王震 , 李端端 , 胡玉娟 , 董利 , 郑雨龙 , 陈利福 , 赵海挺 , 杨莎 , 席美霞 , 劣汪涛 , 张健龙 , 赵亚琪 , 陈元豪 , 王振杰 , 盛志军
IPC: G06V20/52 , G06V10/82 , G06N3/0464 , G06N3/08
Abstract: 本发明公开了一种基于神经网络算法的包装机空头检测点检行为判断方法，包括S1数据采集、S2数据预处理、S3建立卷积神经网络模型、S4模型训练，通过训练集的数据学习每个班次样本数据中“点检行为”的产生规律，并调整模型参数，然后通过测试集中的数据来验证其对班次样本数据“点检行为”的判断能力，S5空头点检预测判断。本发明利用神经网络算法模型对包装机空头检测点检行为判断取得了较高的预测准确率，通过深度学习算法的智能分析，可以为管理人员提供基础数据分析功能，并为生产过程中的点检在线实时监测提供分析和预警功能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119267438A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411636946.7
申请日：2024-11-15
Applicant: 张家口卷烟厂有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种具有健康监测功能的轴承装置，所述轴承装置包括轴承本体以及检测模组，所述轴承本体包括内圈、套设于所述内圈外的外圈、设置于所述内圈与所述外圈之间的滚动部件，所述外圈为固定圈，所述内圈为转动圈，所述检测模组包括：环形基准部件，其套设于所述内圈的外周面上并与所述内圈固定，所述环形基准部件的外周面上配置出径向朝外的圆周基准面和圆锥基准面；测量单元，其径向的布置在所述外圈中，所述测量单元的头部径向的朝向所述环形基准部件的外周面，所述测量单元基于所述圆柱基准面而检测所述内圈的径向跳动量以及所述测量单元基于所述圆锥基准面而检测所述内圈的轴向窜动量。
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公开(公告)号：CN115349662B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202210944693.4
申请日：2022-08-08
Applicant: 张家口卷烟厂有限责任公司
Inventor： 张健龙 , 金姝彬 , 吉鹏 , 张维琛 , 王震 , 马朝晖 , 王金 , 王伟 , 崔永旺 , 赵长久 , 程连峰 , 梁丰 , 刘胡葛 , 赵建力 , 马朝飞 , 董钢 , 陈利福 , 郑雨龙 , 李端端 , 杨晓华
Abstract: 本发明公开了一种滤嘴烟支切割分离系统及方法，包括输送机构、自动理料机构和切割分离机构，卷烟通过输送机构的筛选装置将残缺的卷烟剔除，并将完好的卷烟输送至自动理料机构，自动理料机构包括承烟轮、用于检测卷烟烟支端位置的方向识别装置和用于将卷烟按烟支端方向移动至对应切割工位的调整装置，所述承烟轮从所述料斗中取料，卷烟进入承烟轮轮槽并随其转动，通过方向识别装置、调整装置，将所有烟支端朝向外侧的卷烟均移动至所述承烟轮轮槽另一端的切割工位；切割分离机构通过切割分离卷烟的烟支端和滤嘴端。本申请实现了烟支端和滤嘴端的精准分离，避免了滤嘴中的碳粒进入烟丝而影响其回收质量，提高了烟丝回收的效率，节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN117882887A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202311852560.5
申请日：2023-12-28
Applicant: 张家口卷烟厂有限责任公司
IPC: A24C5/345
Abstract: 本发明公开了一种烟支外观视觉检测装置及包括其的卷烟机，包括支撑组件和成像组件；所述支撑组件包括固定板；所述成像组件包括拍摄通道，所述拍摄通道的末端设置有相机，其前端设置有透镜框，所述透镜框的前端设置有光源区域；所述拍摄通道的底壁与所述固定板垂直设置，所述拍摄通道的上方设置有线路连接区域Ⅰ。本发明通过提高装置密封性以避免烟土进入，通过拉直成像角度以增加操作人员的操作空间，根据不同功能分区设置，提高了维保的便捷性和效率。
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公开(公告)号：CN117104638A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202310813386.7
申请日：2023-07-04
Applicant: 张家口卷烟厂有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种实现降低包装机小盒喷码缺陷率的系统，包括喷码触发单元、喷码传动组件、故障触发单元、计数预警单元。本发明基于喷码触发单元，通过包装机编码器计算的相位信息，使包装机在设定相位给予喷码机触发信号，基于喷码传动组件，使用同轴传动避免喷码编码器弹性滑动及打滑现象，基于故障触发单元，将包装机主控板与喷码故障继电器通信关联，使其即刻响应喷码机故障报警，基于计数预警单元，将报警信息推送至维修管理平台，通知维修人员及管理人员进行关注使得维修人员及管理人员可以实时了解喷码机的运行情况。本发明通过上述改造，从根本上降低了包装机小盒喷码缺陷率。
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公开(公告)号：CN110037342A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201910347867.7
申请日：2019-04-28
Applicant: 张家口卷烟厂有限责任公司 , 北京欧美利华科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种滤棒在线检验控制系统及其控制方法。本系统总体分为自动取样、数据测试、数据采集、分析预警四大功能模块，最终通过数据源的增加实现对成型工段滤棒质量过程把控的高效预警。本控制系统及方法改变了以往质量计划下达、事后生产检验和质量统计报表的静态质量管控模式，将大数据计算、预警等智能化手段运用于车间的质量管理当中，有效提升了车间滤棒质量过程把控能力，提升了滤棒的物理指标CPK水平。
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