含有聚酰胺的聚合物粉,其在成形方法中的应用和由这种聚合物粉末制得的成形体

    公开(公告)号:CN101076550A

    公开(公告)日:2007-11-21

    申请号:CN200580021456.5

    申请日:2005-03-03

    Abstract: 本发明涉及一种含有聚酰胺的聚合物粉末,和这种粉末用于成形方法中的用途以及由这种聚合物粉末制得的成形体。成形方法是使用粉末的逐层加工法,其中需要通过输入电磁能量来选择性地熔融各层区域。这种选择可以——但不应将发明局限于此——通过遮盖,通过施涂抑制剂、吸收剂或感受剂,或者通过能量输入聚焦来实现。接着,在冷却后可以将作为成形体的硬化区域从粉末床中取出。利用根据本发明的粉末并根据本发明方法构造得的成形体相对于传统粉末制成的成形体,在构件性能,特别是表面性能方面有着明显的优点。另一优点是,改善了的表面性质不会对其他性能产生不利影响;因此这种机械加工性仍然能保持良好,并且机械性能与由传统聚合物粉末制得的部件相比也不会劣化。

    含聚酰胺的聚合物粉料,成型法中用途和该粉料制备的模制品

    公开(公告)号:CN1807508A

    公开(公告)日:2006-07-26

    申请号:CN200610006431.4

    申请日:2006-01-20

    Abstract: 本发明涉及含聚酰胺的聚合物粉料,利用该粉末于成型方法以及由该聚合物粉料生产的模制品。成形方法是应用粉料的逐层操作方法,其中各层区域通过引入电磁能选择性地熔融。选择性可(在此不应限制本发明)用掩模、用抑制剂、吸收剂或接受剂或通过所引入能量的集中而实现。冷却后,然后固化区域以模制品的形式从粉末床取出。本发明粉料的制备基于以包括中等尺寸内酰胺环的聚酰胺。从聚酰胺中萃取残留单体的复杂步骤可省略。RP/RM方法的构造过程变得更可靠和更一致,即使对较高水准的工作,因为它基本上可消除残留单体在光学部件上的沉积,如激光烧结系统。部件(尤其表面)的性能非常好,此外与使用有更高残留单体含量的粉料时相比更具再现性。

    利用微波辐射生产三维物体的方法

    公开(公告)号:CN1532043A

    公开(公告)日:2004-09-29

    申请号:CN200410038727.5

    申请日:2004-03-12

    Abstract: 本发明涉及一种用于粘结材料以利用微波辐射选择性加热生产三维物体的方法。与选择性激光烧结法不同,本发明生产三维物体的方法使用简便的比如在每个家庭中可取得的微波辐射。这种加热的选择性是通过如下方法实现的,即将感受体涂覆于由粉末基质构成的层的部分区域上,接着利用微波辐射加热感受体。被加热的感受体会将存在于其中的能量释放到其周围的粉末基质上,由此该基质经熔融并在冷却后牢固地相互粘结在一起。

    含金属盐和脂肪酸衍生物的激光烧结粉末及其制备方法和由其制备的模制体

    公开(公告)号:CN100364759C

    公开(公告)日:2008-01-30

    申请号:CN200410058752.X

    申请日:2004-07-28

    Abstract: 本发明涉及一种由聚酰胺构成的烧结粉末,该粉末还含有弱酸的金属盐,特别是金属碳酸盐,和脂肪酸衍生物,特别是脂肪酸酯或脂肪酸酰胺,本发明还涉及一种用于激光烧结的方法以及由该烧结粉末制备的模制体。由本发明粉末成形的模制体与通常的产品相比在其外观和表面特性方法有明显优点,它特别是与在选择性激光烧结(SLS)法中的可再使用性有关。此外,由本发明的再使用的烧结粉末制备的模制体与基本通常的再使用的聚酰胺12制成的模制体相比有明显改进的机械特性,特别是在弹性模量和撕裂伸长方面。此外这种模制体还具有接近浇注模制体的密度。

    环状低聚物在成形方法中的应用及按此方法制备的模塑体

    公开(公告)号:CN1899804A

    公开(公告)日:2007-01-24

    申请号:CN200610106337.6

    申请日:2006-07-14

    CPC classification number: B29C64/153 B29C64/129 B33Y70/00 B33Y80/00

    Abstract: 本发明涉及一种三维的基于粉末的制备方法,其应用于主要由环状低聚物组成的粉末,本发明还涉及按此方法制备的模塑体。该成形方法是逐层加工方法,其应用于主要由环状低聚物组成的粉末,其中通过引入电磁能选择性地熔融各层区。该选择性可通过但不受限于掩模、施加阻聚剂、吸收剂、或敏感剂或通过聚焦能量入射如激光技术达到。经冷却后可从粉末床中取出凝固部分以作为模塑体。本发明方法应用主要由环状低聚物组成的粉末。前体非常易于研磨。对本发明的按所述方法之一制备的构件所测定的构件特性,特别是密度和热成形稳定性均有所改进,并可用于新的应用领域。

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