一种大厚度钛合金板坯的加热方法

    公开(公告)号:CN116987992B

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311256466.3

    申请日:2023-09-27

    Inventor: 杨柳 王立亚 钟勇

    Abstract: 本发明涉及钛合金热加工成型技术领域,公开了一种大厚度钛合金板坯的加热方法,包括:将板坯冷装入炉,在炉温≤200℃的条件下,以第一升温速率升温至第一温度并保温,第一温度处于再结晶温度区间;以第二升温速率进一步升温至第二温度并保温,第二温度处于两相区板坯上部温度区间;以第二升温速率升温至第三温度并保温;检测板坯材料的相变点温度Tβ,第一温度、第二温度以及第三温度的温度值为(Tβ‑180)℃~(Tβ‑25)℃并依次升高,第一升温速率大于第二升温速率,预热阶段、均热阶段的保温时间基于板坯厚度计算。本发明的方法控制板坯各部位温度处于最合理的温度区间,保障了轧制

    一种TC4钛合金单张板的热轧制备方法

    公开(公告)号:CN117066281A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311019603.1

    申请日:2023-08-14

    Abstract: 本发明涉及一种TC4钛合金单张板的热轧制备方法,包括坯料准备:锻造坯料厚度为80mm~120mm的TC4钛合金,坯料具体长、宽根据轧机咬入能力而定;确保坯料厚度均匀,表面无微裂纹、油污、异物压入缺陷;加热:坯料在电加热炉或者步进式加热炉中快速到温加热;加热温度950~970℃,加热时间1.2~1.5min/mm;热轧:共分为三火次轧制,每火次坯料到温轧制,出炉后快速传送到轧机前进行轧制;不除磷,调小轧辊冷却水,开轧温度不低于880℃,每火次轧制完成后进行在线热矫直,测量同板厚度差,随后空冷;中间坯处理和退火处理等步骤。本发明采用三火换向交叉轧制的方式生产TC4钛合金板材,合理分配每火次的总变形量及道次、道次变形率,从而获得板型良好的高品质TC4钛合金单张板材。

    一种钛合金薄板的对称冷轧制备方法

    公开(公告)号:CN119489095A

    公开(公告)日:2025-02-21

    申请号:CN202510008318.2

    申请日:2025-01-03

    Abstract: 本发明涉及钛合金板材制备技术领域,公开了一种钛合金薄板的对称冷轧制备方法,包括:制备坯料,对坯料进行多火次热轧得到半成品板材;将半成品板材沿轧向对称置于轧辊上,通过夹具对半成品板材的两端施加反向对称的张力,两侧张力基于道次间隔对称递减;对半成品板材进行对称冷轧,冷轧轧程变形率控制为板材极限限变形率的0.6~0.85倍;对冷轧后的板材进行辊底炉退火和压矫处理得到钛合金成品板。发明与传统冷轧工艺制备的薄板相比,成品同板差减小58%,解决了薄板局部偏厚,尤其是中部偏厚的问题,厚度精度合格率高,满足民用领域对高精度钛合金薄板需求。

    短流程真空自耗熔炼高均质大规格TA17钛合金铸锭的方法

    公开(公告)号:CN117845067A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202410037643.7

    申请日:2024-01-10

    Abstract: 本发明提供一种短流程真空自耗熔炼高均质大规格TA17钛合金铸锭的方法,包括:(1)将海绵钛、铝钒合金、铝粒、单质铁、TiO2粉末进行配料、混料、电极压制、焊接得到自耗电极;(2)在真空自耗电弧内,将自耗电极与真空自耗熔炼辅助电极进行焊接;(3)一次熔炼;(4)二次熔炼,得到TA17钛合金铸锭。本发明通过严格控制熔炼原料纯度、熔炼电流、熔炼速度与电极直径比等措施,针对不同规格的电极,采用两次VAR熔炼工艺获得TA17钛合金铸锭,起弧阶段电流稳定线性增加、稳定熔炼阶段熔速平稳、二次熔炼热封顶阶段补缩电流线性下降,两次VAR熔炼流程短,获得的大规格TA17钛合金铸锭成分均匀,无缩孔、疏松等冶金缺陷。

    一种半自动TC4钛合金冷轧单板的制备方法

    公开(公告)号:CN117732872A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202410008820.9

    申请日:2024-01-02

    Abstract: 本发明提供了一种半自动TC4钛合金冷轧单板的制备方法,涉及钛合金加工技术领域,该方法包括:准备TC4钛合金坯料,并对所述坯料进行预处理;按照设定的冷轧制度对预处理后的坯料进行冷轧,所述冷轧制度包括多轧程,每个轧程包括多道次;冷轧过程中,采用控制台手动操作轧制道次,每轧程每道次完成后,沿轧向分别测量多个厚度测量点的厚度数据,根据所述厚度数据人工调整板材方向;所述多个厚度测量点沿轧向均匀分布于轧件的两侧。本发明主要针对冷轧薄板厚度精度问题,采用小变形多道次工艺+半自动人工调整结合的方式,可以改善板型和不平度,在确保产品性能的同时,提高尺寸精度和成品品质。

    钛钢复合板原料坯的组坯方法

    公开(公告)号:CN113020295B

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202110321352.7

    申请日:2021-03-25

    Abstract: 本发明涉及复合板制造技术领域,尤其是钛钢复合板;本发明所要解决的技术问题是提供一种钛钢复合板原料坯的组坯方法。钛钢复合板原料坯的组坯方法,包括以下步骤:A.限定压缩比取值范围;B.限定基层钢板和封堵钢板的碳、锰含量;C.对基层材料和覆层材料进行除氧化膜和清洗处理;D.将基层材料和覆层材料对齐,在覆层材料之间涂覆隔离剂,将覆层材料组焊成一个整体;E.对覆层材料之间的空隙进行抽真空处理并保压;F.将组焊后的覆层材料放置在下基层材料之间,覆层材料和基层材料的几何中心在一条直线上;G.用封堵钢板将基层材料焊接连接,使得覆层材料被封闭在封堵钢板和基层材料之间;H.对基层材料之间的空隙进行抽真空处理并保压。

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