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公开(公告)号：CN114739802B
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202210395133.8
申请日：2022-04-15
Applicant: 抚顺新钢铁有限责任公司
Inventor： 俞连水 , 康旭 , 孙占秀 , 刘洪齐 , 杜春哲 , 齐莹 , 刘德楼 , 翁莉 , 倪晓东 , 李国兴 , 隋兵 , 戴双 , 孙平 , 朱秀芹 , 任英港 , 张猛 , 周桂梅
Abstract: 本申请提供了一种集成拉伸、反弯、重量偏差三个检测单元的检验方法及系统，包括：按照检测方案对所述待检测第一目标进行拉伸处理，在所述待检测第一目标进行拉伸处理时，对所述待检测第二目标进行测长、称重和弯折处理，得到第二目标的检测数据，其中，所述第一目标与所述第二目标属于同一批次的待检测样品组；所述待检测第一目标完成拉伸处理后，得到第一目标的检测数据；将所述第一目标的检测数据和所述第二目标的检测数据导入训练好的识别模型，得到所述待检测目标的检测结果。利用所述待检测第一目标进行拉伸处理的同时完成对所述待检测第二目标的其他检测，将检验项目由原来的串联形式改成并联同时进行的模式，缩短整体检验时间。
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公开(公告)号：CN119470838A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411504409.7
申请日：2024-10-26
Applicant: 抚顺新钢铁有限责任公司
IPC: G01N33/20 , G01N3/08 , G01N3/40 , G01N3/30 , G01N21/25 , G01N23/223 , G01N21/84 , G01N21/95 , G01D21/02
Abstract: 本发明适用于钢样检查技术领域，提供了一种钢样异常排查方法及系统，所述方法包括：获取钢样检测标准，获取检测设备仪器参数；获取钢样检测结果，获取检测阈值，比对钢样检测结果与阈值，根据比对结果判定钢样是否异常，获取异常钢样生产数据；对处理方式进行分级，获取可修复级异常钢样处理方式，根据处理方式确认传输方式，所述不同传输方式对应不同处理方式，发送传输方式至终端；获取处理后的钢样检测结果，得到第二检测结果，比对第二检测结果与检测阈值，根据第二比对结果判定处理方式合理性，发送判定结果至终端，解决了需要维护人员排查异常并手动恢复设备状态，需要手动清理残留样品等操作，设备的投用时间较长的问题。
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公开(公告)号：CN115266749A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210764976.0
申请日：2022-06-29
Applicant: 抚顺新钢铁有限责任公司
IPC: G01N21/95 , G01N21/62 , G01N21/01 , G01N33/2045
Abstract: 本发明提供一种微型可移动的钢样检验方法。本发明将接样口、铣样机、样品缺陷识别系统、直读光谱仪和样号打印系统、样品收集装置按顺序以智能机器人为圆心环形布置在其周围，上述组件集成于集装箱箱体内部。本发明将直读光谱仪、铣样机、样品缺陷识别系统、样品打印、样品收集等集成小于4.2m2空间设计，是目前最小的快分。通过六轴小型机器人技术、第二代样品缺陷智能视觉识别技术、通讯技术、PLC软件设计、上位机软件设计、质量监控系统开发，建立了整体自动化检测系统，整个分析过程无需人为干预，实现了全自动无人快速分析。利用光谱仪的快速分析软件进一步压缩分析周期。
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公开(公告)号：CN114623767A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210384287.7
申请日：2022-04-13
Applicant: 抚顺新钢铁有限责任公司
Inventor： 俞连水 , 康旭 , 孙占秀 , 刘洪齐 , 杜春哲 , 齐莹 , 刘德楼 , 翁莉 , 倪晓东 , 李国兴 , 隋兵 , 戴双 , 孙平 , 朱秀芹 , 任英港 , 张猛 , 周桂梅
Abstract: 本申请提供了一种精准快速测定螺纹钢重量偏差检验样品长度的方法及系统，包括：获取待检测目标的基础属性信息，其中，所述基础属性信息包括所述待检测目标的理论重量；获取所述待检测目标的长度和实际重量；基于所述长度和所述实际重量进行米重反算，得到所述待检测目标的米重；根据所述米重和所述理论重量，将与所述理论重量相差最小的所述米重确认为所述待检测目标的实际理论重量；基于所述实际理论重量确定所述待检测目标的重量偏差。利用体积补偿的方式进行长度修正，不需要选择和录入待检测目标的规格，测量时间更短可以缩短周期90％以上。
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公开(公告)号：CN114858595A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210445559.X
申请日：2022-04-24
Applicant: 抚顺新钢铁有限责任公司
Inventor： 俞连水 , 康旭 , 孙占秀 , 刘洪齐 , 杜春哲 , 齐莹 , 刘德楼 , 翁莉 , 倪晓东 , 李国兴 , 隋兵 , 戴双 , 孙平 , 朱秀芹 , 任英港 , 张猛 , 周桂梅
IPC: G01N3/08
Abstract: 本申请提供了一种螺纹钢筋的拉伸检测方法及系统，包括：获取待检测目标的基础属性信息，其中，所述基础属性信息包括所述待检测目标的强度极限数据；基于强度极限数据对所述待检测目标进行检测，得到所述待检测目标的总延申率；获取所述总延申率后，按照预设实验力的衰减率停止对所述待检测目标的检测。拉伸试验为破坏性试验，拉断瞬时噪音在88‑101之间，产生噪音污染，在拉断瞬间产生震动，会降低检验设备的电器元件，增加设备的故障率，降低设备的使用寿命，同时有可能会对其他需要精准称量的检验检验项目造成干扰。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114813314A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210444805.X
申请日：2022-04-24
Applicant: 抚顺新钢铁有限责任公司
Inventor： 俞连水 , 康旭 , 孙占秀 , 刘洪齐 , 杜春哲 , 齐莹 , 刘德楼 , 翁莉 , 倪晓东 , 李国兴 , 隋兵 , 戴双 , 孙平 , 朱秀芹 , 任英港 , 张猛 , 周桂梅
Abstract: 本申请提供了一种螺纹钢筋自动拉伸检验时的温度条件监控方法及系统，包括：获取待测目标的实际温度与所述待测目标所处环境的环境温度和环境湿度；将所述实际温度和预设实验理想温度进行对比，得到所述实际温度和所述预设实验理想温度的温差；若所述温差大于等于阈值，则基于所述环境温度与所述环境湿度预估所述待测目标的温度变化曲线，根据所述温度变化曲线确定对所述待测目标进行检测的目标时间，在目标时间对所述待检测目标进行检测。将温度、湿度检测增加到物性自动检验系统中，不需人工测量试样温度、记录实验室温度、湿度，可以实现每只试验样品对应的试样温度、实验室温度、实验室湿度的监控，也可为性能差异分析提供试验条件参数。
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公开(公告)号：CN119623792A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411671527.7
申请日：2024-11-21
Applicant: 抚顺新钢铁有限责任公司
IPC: G06Q10/047 , G06Q10/0631 , G06Q10/083
Abstract: 本发明适用于自动化调度技术领域，提供了一种基于AGV自动取送样调度方法及系统，获取自动引导车信息，获取样品信息；获取工厂地图信息，获取样品取样点及送样点，通过A*算法根据取样点及送样点计算最优路径，发送最优路径至终端；获取多个自动引导车的最优路径，获取样品重要性，根据重要性划分路径优先权，根据优先权及路线重合度对路径进行重新规划；获取样品送达时间及送达效果，根据评分标准对多个取送样进行评分，获取评分结果，根据评分结果对A*算法进行优化，解决了不能够规划单个引导车的最优路径，同时不能够对多个最优路径进行优先权的划分，根据划分后的优先权重新规划单个引导车的路径，同时无法对最优路径的路线进行优化的问题。
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公开(公告)号：CN119269311A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411417749.6
申请日：2024-10-11
Applicant: 抚顺新钢铁有限责任公司
IPC: G01N5/00
Abstract: 本发明提供了焦炭反应性及反应后强度全自动化检验系统及检验方法，属于焦炭反应技术领域。该焦炭反应性及反应后强度全自动化检验系统及检验方法包括控制系统、检验系统和智能机器人，检验系统包括称量系统、电热恒温干燥箱、样品识别系统、焦炭反应性及反应后强度测定装置、Ⅰ型转鼓和样品收集装置，用样本进行筛选和检测，本发明能够通过控制智能机器人将样品依次转到各个设备，由控制系统给出相对的指令使对应的设备完成相对应工作的过程，不仅能够减少人为因素对实验数据的影响，还能避免反应时产生的CO和高温对人体的危害，样品识别系统能够多次识别保证了焦炭反应性及反应后强度测试各个工序做样的样品状态，有效的保证了样品的准确性。
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公开(公告)号：CN119125030A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411347250.2
申请日：2024-09-26
Applicant: 抚顺新钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明适用于样品修正技术领域，提供了一种基于多钢种检测结果修正方法及系统，获取样品数据，所述样品数据包括钢样表面状态、尺寸及形状，获取实验数据；获取标准钢样测量数据，所述标准钢样为化学成分明确的钢样，根据标准钢样测量数据判定仪器准确性，根据判定结果获取偏差值；获取多次偏差值，获取偏差规律，根据偏差规律分析误差原因，根据偏差规律计算平均偏差值，所述平均偏差值用于纠正测量值；获取样品测量数据，根据平均偏差值进行修正，获得修正后的第一测量数据，发送第一测量数据至显示终端，解决了人工进行计算会导致结果不准确，也不能够很直观的将结果进行汇总的问题。
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公开(公告)号：CN118914231A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410968004.2
申请日：2024-07-18
Applicant: 抚顺新钢铁有限责任公司
Inventor： 孙占秀 , 齐莹 , 俞连水 , 郭世旭 , 隋兵 , 王长水 , 吴文彬 , 曾旭 , 孙平 , 周桂梅 , 杜春哲 , 刘洪齐 , 沈玉龙 , 康旭 , 任英港 , 梁子钰 , 田丰润 , 魏东培 , 兰世杰 , 徐钰迪
Abstract: 本发明适用于钢铁样品检测技术领域，提供了一种基于视觉技术的钢样可激发点旋转检测方法及系统，所述方法包括以下步骤：通过上位机端控制视觉设备来获取关于钢样的样品图片，所述样品图片为处于放样平台上钢样横截面的图片；根据样品图片进行分析计算并得到基准位置坐标，所述基准位置坐标为样品图片中钢样的位置；基于基准位置坐标并根据多角度旋转检测技术对钢样进行瑕疵检测，用于筛选出检测合格的区域；将所述检测合格的区域通过坐标计算得到位置数据并将其上传至上位机端。本发明高效地解决了光谱仪激发点固定导致数据异常、激发点不符合条件浪费时间甚至损坏光谱仪等问题。
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