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公开(公告)号：CN100519767C
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200710048654.1
申请日：2007-03-16
Applicant: 攀枝花钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明提供了一种操作简单、钒还原率高、渣铁分离效果好的钒钛磁铁矿的还原方法，该方法包括以下步骤：1)将钒钛磁铁矿进行直接还原生产金属化球团，再将金属化球团装入电炉冶炼，冶炼过程中待熔清后，再加入煤粉冶炼；2)冶炼结束后，渣铁分出实现渣铁分离。本发明的操作工艺简单，冶炼过程不需添加任何材料；本发明的钒还原率可达到80%以上；本发明的渣铁分离效果好，渣中MFe＜2.5%。
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公开(公告)号：CN100436601C
公开(公告)日：2008-11-26
申请号：CN200610020436.2
申请日：2006-03-08
Applicant: 攀枝花钢铁(集团)公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种从钒钛磁铁矿中分离提取铁、钒和钛的方法，该方法包括以下步骤：1)将钒钛磁铁矿粉、还原剂和粘结剂造球或压块后烘干；2)装入还原炉内加热到1400～1500℃直接还原制得金属化球团，气相中一氧化碳分压与二氧化碳分压的比值不大于2.0；3)将金属化球团装入炉内在1560～1700℃下进行熔化和渣铁分离，得到含钒铁水和含钛钢渣；4)对含钒铁水进行火法提钒，得到铁水和钒渣；5)对钒渣进行处理，得到V2O5；6)对含钛钢渣用硫酸法或氯化法处理制取钛白。本发明的还原反应速度快，还原时间只需5～50分钟，铁、钒和钛的回收率均可达到90%以上。
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公开(公告)号：CN101724745A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810171284.5
申请日：2008-10-30
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 一种金属化球团的生产方法，其中，该方法包括对从下到上依次层叠铺置形成的底料层、矿煤球团层、还原剂层和烧结料层进行烧结，所述烧结使得矿煤球团层中的含铁化合物还原为单质铁，同时使烧结料形成烧结矿。采用本发明的多层装料技术能够规模化生产金属化球团，在生产金属化球团的同时得到烧结矿，充分利用了现有设备和工艺，且生产得到的金属化球团的金属化率较高，此外，还具有能耗低、金属化球团生产能力大的特点。
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公开(公告)号：CN101476011A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200910007544.X
申请日：2009-02-17
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21B13/08
Abstract: 本发明公开了一种转底炉以及转底炉废气利用方法，其特点是在所述转底炉的炉底布置有废气利用装置，即在转底炉炉底布置有抽风机和透气砖；本发明在转底炉生产时，抽风机将转底炉产生的高温废气抽出，使其在炉内的炉料中产生高温废气对流传热，对炉料进行强制预热并对还原炉料提供热量，促进还原段炉料的还原，本发明的料层厚度可达100mm至300mm。采用本发明的转底炉和转底炉废气利用方法，能够实现转底炉废气余热高效利用、炉料传热快、料层厚，可以实现稳定连续生产，生产效率高。
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公开(公告)号：CN101029794A
公开(公告)日：2007-09-05
申请号：CN200710048782.6
申请日：2007-03-30
Applicant: 攀枝花钢铁(集团)公司
IPC: F27B3/08
Abstract: 本发明公开了一种电弧炉，旨在提供一种可连续作业和快速熔炼的电弧炉，能很好地满足熔炼品位相对较低或渣量大、对排渣有特殊要求的含铁物料的需要。它包括由炉体形成的熔池(10)和插入熔池(10)内的电极，所述炉体呈封闭状，其顶部上设置有伸入熔池(10)的进料口(15)，所述熔池(10)的底部设置有延伸出炉体外出渣口(11)、出铁口(12)，变压器功率与熔池(10)容积之比为1～1.5MVA/t。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101020936A
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200710048654.1
申请日：2007-03-16
Applicant: 攀枝花钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明提供了一种操作简单、钒还原率高、渣铁分离效果好的钒钛磁铁矿的还原方法，该方法包括以下步骤：1)将煤粉配入钒钛磁铁矿内进行还原冶炼；2)冶炼结束后，渣铁分出实现渣铁分离。本发明的操作工艺简单，冶炼过程不需添加任何材料；本发明的钒还原率可达到80％以上；本发明的渣铁分离效果好，渣中MFe＜2.5％。
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公开(公告)号：CN100593576C
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200710048726.2
申请日：2007-03-26
Applicant: 攀枝花钢铁(集团)公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/23 , Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种从高铬钒钛磁铁矿中提取Cr2O3、V2O5的方法，该方法包括以下步骤：1)将高铬钒钛磁铁矿通过高炉或电炉冶炼获得0.28～0.50%V、0.5～2.5%Cr的铬钒铁水；2)将铬钒铁水吹炼获得V2O5≥6%、Cr2O3≥15%的钒铬渣和半钢；3)将钒铬渣采用破碎、焙烧、浸出、净化分离出V2O5，然后，在分离液中加入铵盐，调整溶液的PH值为2～10，制取Cr2O3。本发明在不影响钢铁生产工艺以及生产组织的同时，将铁水中70%～75%的有价金属进一步回收利用，保障铬、钒有效提取及分离。
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公开(公告)号：CN1814813A
公开(公告)日：2006-08-09
申请号：CN200610020436.2
申请日：2006-03-08
Applicant: 攀枝花钢铁(集团)公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种从钒钛磁铁矿中分离提取铁、钒和钛的方法，该方法包括以下步骤：1)将钒钛磁铁矿粉、还原剂和粘结剂造球或压块后烘干；2)装入还原炉内加热到1400～1500℃直接还原制得金属化球团，气相中一氧化碳分压与二氧化碳分压的比值不大于2.0；3)将金属化球团装入炉内在1560～1700℃下进行熔化和渣铁分离，得到含钒铁水和含钛钢渣；4)对含钒铁水进行火法提钒，得到铁水和钒渣；5)对钒渣进行处理，得到V2O5；6)对含钛钢渣用硫酸法或氯化法处理制取钛白。本发明的还原反应速度快，还原时间只需5～50分钟，铁、钒和钛的回收率均可达到90％以上。
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公开(公告)号：CN101020970A
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200710048726.2
申请日：2007-03-26
Applicant: 攀枝花钢铁(集团)公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/23 , Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种从高铬钒钛磁铁矿中提取Cr2O3、V2O5的方法，该方法包括以下步骤：1)将高铬钒钛磁铁矿通过高炉或电炉冶炼获得0.28～0.50％V、0.5～2.5％Cr的铬钒铁水；2)将铬钒铁水吹炼获得V2O5≥6％、Cr2O3≥15％的钒铬渣和半钢；3)将钒铬渣采用破碎、焙烧、浸出、净化分离出V2O5，然后，在分离液中加入铵盐，调整溶液的pH值为2～10，制取Cr2O3。本发明在不影响钢铁生产工艺以及生产组织的同时，将铁水中70％～75％的有价金属进一步回收利用，保障铬、钒有效提取及分离。
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