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公开(公告)号：CN106755714A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611044136.8
申请日：2016-11-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，特别涉及转炉采用刚玉渣进行双渣法冶炼的方法。本发明要解决的技术问题是传统双渣法造渣过程存在的前期渣泡沫化严重、倒渣困难、渣中带铁量大等。为解决上述技术问题本发明提供了一种转炉采用刚玉渣进行双渣法冶炼的方法：在冶炼前期向炉内加入刚玉渣进行造渣，从而达到促进化渣和脱磷、降低初期渣中的FeO含量、减轻炉渣泡沫化的目的，使得在双渣法在冶炼中前期就能快速倒出足量的炉渣，同时将前期加入的Al2O3随炉渣倒出，有效控制了因渣中Al2O3含量增加而造成炉渣熔点低、溅渣效果差的问题。
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公开(公告)号：CN103540706B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201210239184.8
申请日：2012-07-11
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明公开了一种新的、简单的抑制炉渣泡沫化的方法，其中，在转炉倒炉过程中，将碳质材料与钢水表面的泡沫化炉渣接触，其中，所述碳质材料为定量为40-120g/m2的纸质材料，所述碳质材料碳含量为C≥85重量%。采用本发明的纸质材料，能够有效抑制炉渣的泡沫化，提高控制炉渣喷溅的成功率和/或提高控制炉渣的溢出率。
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公开(公告)号：CN103866077B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201210544071.9
申请日：2012-12-14
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种半钢炼钢双渣留渣的炼钢方法，其包括：1）在转炉熔池中存在炉渣的条件下，向转炉熔池中加入造渣材料，并顶吹氧气进行吹炼造渣，当转炉中的熔池温度为1350-1450℃、炉渣的碱度为1.4-2.5、炉渣中的全铁含量按重量百分比计为12-16重量%时，倒出40-80重量%的炉渣A；2）在顶吹氧气的条件下，再次向转炉熔池中加入造渣材料，当转炉中的熔池温度为1650-1690℃、炉渣的碱度为3.3-4.2、炉渣中的全铁含量按重量百分比计为15-28重量%时，留渣出钢；3）出钢完成后进行溅渣护炉的操作，得到炉渣B；其中，步骤1）中，在加入造渣材料前，存在于转炉熔池中的炉渣为步骤3）得到的全部炉渣B。通过该炼钢方法，能够提高脱磷效果，使磷含量下降到0.007重量%以下。
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公开(公告)号：CN102766722B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201210246456.7
申请日：2012-07-17
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明提供了一种半钢冶炼高碳钢的方法。所述方法采用提钒后半钢为原料，并且包括步骤：提钒转炉冶炼时采用浅提钒工艺，以使提钒后的半钢中碳元素含量不小于3.70wt％、温度不低于1290℃；向转炉中装入10～15kg/吨钢的活性石灰和7～10kg/吨钢的高镁石灰，并通过来回摇炉使之与炉内钢渣混合均匀，然后，向转炉中加入半钢，再向转炉中加入硅铁合金(其加入量能够使得初期炉渣碱度为2～3)；吹炼，待熔池温度升高到1400～1500℃，倒掉炉渣；向转炉中加入12～18kg/吨钢的活性石灰和9～12kg/吨钢高镁石灰进行二次造渣，吹炼，向转炉中加入含锰铁矿，以使炉渣碱度为4～5，并形成CaO-SiO2-FeO-MnO低熔点渣系，吹炼3～5min后向转炉内加入冷却剂，继续吹炼至得到目标钢水和终点炉渣；出钢。本发明能够实现同时脱磷保碳。
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公开(公告)号：CN102071277B
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201010602042.4
申请日：2010-12-23
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种转炉脱磷炼钢方法。所述方法包括步骤：a、向转炉熔池中加入由活性石灰、高镁石灰和复合造渣剂组成的造渣材料，同时通过脱磷氧枪吹氧工艺和惰性气体底吹工艺来吹炼造渣以脱除钢水中的磷，当转炉中的熔池温度为1420～1450℃、炉渣的碱度为2.0～2.5、炉渣中的全铁含量为10～15wt％时，倒出60～80％的炉渣；b、向转炉熔池中加入造渣材料，同时通过普通氧枪吹氧工艺和惰性气体底吹工艺来吹炼造渣以进一步脱除钢水中的磷，当转炉中的熔池温度为1680～1700℃、炉渣的碱度为3.2～4.2、炉渣中的全铁含量为16～23wt％时，倒出炉渣，得到磷元素含量不大于0.009wt％的钢水。本发明的方法改善了转炉脱磷效率和效果并降低了生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102220453A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110169013.8
申请日：2011-06-22
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种半钢脱磷的方法。所述方法包括：采用6孔氧枪并通过调整氧枪供氧强度的方式进行分段冶炼，即第一次脱磷冶炼，加入第一批造渣料并将顶吹氧枪的供氧强度控制在2.83～3.21Nm3/(t钢·min)，同时底吹氮气，冶炼，倒渣；第二次脱磷冶炼，加入第二批造渣料并将顶吹氧枪的供氧强度控制在3.58～4.07Nm3/(t钢·min)，从第二次脱磷冶炼开始至拉碳的时间段底吹氮气，从拉碳至吹炼终点的时间段底吹氩气，冶炼，挡渣出钢，得到磷元素含量按重量百分比计不大于0.008％的钢水，在出钢后进行留渣操作。本发明的方法脱磷效果好，脱磷效率高，能够确保转炉冶炼工艺顺行，能减低炼钢生产成本低，并且能够采用半钢生产低磷高级别高附加值钢。
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公开(公告)号：CN103537635B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201210239125.0
申请日：2012-07-11
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B22D1/00 , B22D11/111 , C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种半钢保温剂及其应用，该保温剂含有MgO、Al2O3、SiO2和C，以所述保温剂的总重量为基准，所述MgO的含量为30-50重量%，所述Al2O3的含量为4-20重量%，所述SiO2的含量为3-20重量%，所述C的含量为20-50重量%。本发明提供的半钢保温剂可以对半钢起到良好的保温作用。尤其在半钢的出钢过程后将所述保温剂均匀覆盖在半钢的表面，可以有效的减少半钢在出钢过程后的运输过程中的温降，可以节约能源并显著提高经济效益。
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公开(公告)号：CN104419797A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310389903.9
申请日：2013-08-30
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种喷吹脱硫流态化室，包括具有沿高度方向布置的脱硫剂入口（1）和脱硫剂出口（3）的壳体（4）、供气通道（2）及密布有多个出风孔（5）的布风板（6），布风板（6）的上缘与壳体（4）的内壁贴合且下缘与脱硫剂出口（3）连接，以将壳体（4）的内部分隔为位于布风板（6）上方的流化室（7）和位于布风板（6）下方的进气室（8），供气通道（2）与进气室（8）连通，供气通道（2）供给的气体进入进气室（8）内并且通过布风板（6）的多个出风孔（5）喷入流化室（7）内。该喷吹脱硫流态化室在脱硫剂下料的过程中对脱硫剂均匀地流化，流化效果较好，使得脱硫剂下料速度稳定，缩短喷吹工艺时间，减小喷溅，降低铁损量。
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公开(公告)号：CN104195280A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410469718.5
申请日：2014-09-16
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种复合脱硫剂及使用该复合脱硫剂的铁水脱硫方法。所述复合脱硫剂按重量份计由12～19份的钝化金属镁、75～83份的高镁石灰和2～10份的钠盐混合而成，且总重量份为100份。所述铁水脱硫方法包括：控制铁水温度为1250～1390℃，并向铁水中喷吹4.15～6.35kg/t铁的复合脱硫剂。本发明的有益效果包括：能够降低成本并提高脱硫效果。
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公开(公告)号：CN103045794B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201110311572.8
申请日：2011-10-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明公开了一种水冷炉口及转炉，所述水冷炉口包括炉口本体(1)、冷却水管(6)、进水水管(3)和出水水管(4)，其中所述冷却水管埋设在所述炉口本体的内部，并且该冷却水管的两端分别连接所述进水水管和所述出水水管，所述进水水管和所述出水水管延伸出所述炉口本体，并且该水冷炉口还包括埋设在所述炉口本体内的加强钢筋(5)，所述转炉包括转炉本体(2)并且具有所述水冷炉口，所述水冷炉口通过连接件(7)连接到所述转炉本体上。本发明通过在水冷炉口中增加加强钢筋增强了该水冷炉口的强度，使其不易发生开裂和变形从而延长其使用寿命，并且本发明还通过将该水冷炉口应用于转炉提供了一种水冷炉口的更换周期较长的转炉。
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