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公开(公告)号:CN101717852B
公开(公告)日:2012-08-22
申请号:CN200910210933.2
申请日:2009-11-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种高钛型钒钛磁铁精矿的烧结方法。所述方法包括的步骤有:对烧结用焦粉、富矿矿粉、返矿矿粉进行粒度处理;对中钛型钒钛磁铁精矿进行润磨处理,使得中钛型钒钛磁铁精矿中粒度<0.074mm的粒子的比例达到55%以上;配加重量百分比为5~12.5%的中钛型钒钛磁铁精矿来替代高钛型钒钛磁铁精矿,将中钛型钒钛磁铁精矿、高钛型钒钛磁铁精矿、富矿矿粉、生石灰、石灰石、焦粉、返矿配入混料仓后在混料机中进行加水进行混合;将混合料装入烧结杯中进行点火抽风烧结,其中,将烧结矿的FeO含量范围控制在7.6wt%~8.1wt%,烧结温度控制在1270℃~1340℃,垂直烧结速度控制在17.8mm/min~18.6mm/min,料层厚度在650mm以上。
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公开(公告)号:CN102758084B
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN201110111931.5
申请日:2011-04-29
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种高铁低硅型钒钛烧结矿的制备方法,该方法包括:将一种烧结原料造球后依次进行布料、压料和烧结,所述烧结原料含有铁精矿、燃料和熔剂,其中,所述烧结原料还含有含硼物质,所述燃料的粒度为不超过3mm,且粒度<0.5mm的燃料占燃料的25-40重量%,所述熔剂的含量使得所述烧结原料的烧结碱度为2-2.5,所述布料使得料层厚度为660-750mm,所述烧结的点火温度为1100-1150℃,烧结的点火时间为2-2.5min。本发明的方法能够提高烧结矿强度和成品率,改善低温还原粉化性能,提高烧结矿产量。
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公开(公告)号:CN102758084A
公开(公告)日:2012-10-31
申请号:CN201110111931.5
申请日:2011-04-29
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种高铁低硅型钒钛烧结矿的制备方法,该方法包括:将一种烧结原料造球后依次进行布料、压料和烧结,所述烧结原料含有铁精矿、燃料和熔剂,其中,所述烧结原料还含有含硼物质,所述燃料的粒度为不超过3mm,且粒度<0.5mm的燃料占燃料的25-40重量%,所述熔剂的含量使得所述烧结原料的烧结碱度为2-2.5,所述布料使得料层厚度为660-750mm,所述烧结的点火温度为1100-1150℃,烧结的点火时间为2-2.5min。本发明的方法能够提高烧结矿强度和成品率,改善低温还原粉化性能,提高烧结矿产量。
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公开(公告)号:CN101717852A
公开(公告)日:2010-06-02
申请号:CN200910210933.2
申请日:2009-11-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种高钛型钒钛磁铁精矿的烧结方法。所述方法包括的步骤有:对烧结用焦粉、富矿矿粉、返矿矿粉进行粒度处理;对中钛型钒钛磁铁精矿进行润磨处理,使得中钛型钒钛磁铁精矿中粒度<0.074mm的粒子的比例达到55%以上;配加重量百分比为5~12.5%的中钛型钒钛磁铁精矿来替代高钛型钒钛磁铁精矿,将中钛型钒钛磁铁精矿、高钛型钒钛磁铁精矿、富矿矿粉、生石灰、石灰石、焦粉、返矿配入混料仓后在混料机中进行加水进行混合;将混合料装入烧结杯中进行点火抽风烧结,其中,将烧结矿的FeO含量范围控制在7.6wt%~8.1wt%,烧结温度控制在1270℃~1340℃,垂直烧结速度控制在17.8mm/min~18.6mm/min,料层厚度在650mm以上。
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公开(公告)号:CN102776359A
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN201110122073.4
申请日:2011-05-12
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/14
Abstract: 本发明提供一种烧结混合料,该烧结混合料含有钒钛铁精矿、普通铁矿、石灰石、高镁石灰和燃料;其中所述石灰石的粒度为0.25-3mm,以烧结混合料的总重量为基准,所述钒钛铁精矿的含量为35-70重量%,所述普通铁矿的含量为15-50重量%、所述石灰石的含量为2-8重量%,所述高镁石灰的含量为0.5-5重量%,所述燃料的含量为2-8重量%。本发明还提供一种钒钛烧结矿的制备方法,该方法包括将一种烧结混合料进行点火烧结,其中,所述烧结混合料为上述的烧结混合料。通过在烧结混合料中使用粒度在0.25-3mm的石灰石,并且配以一定比例的高镁石灰,显著地降低了烧结矿的RDI,同时提高了烧结矿的质量。
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公开(公告)号:CN102776359B
公开(公告)日:2013-11-06
申请号:CN201110122073.4
申请日:2011-05-12
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/14
Abstract: 本发明提供一种烧结混合料,该烧结混合料含有钒钛铁精矿、普通铁矿、石灰石、高镁石灰和燃料;其中所述石灰石的粒度为0.25-3mm,以烧结混合料的总重量为基准,所述钒钛铁精矿的含量为35-70重量%,所述普通铁矿的含量为15-50重量%、所述石灰石的含量为2-8重量%,所述高镁石灰的含量为0.5-5重量%,所述燃料的含量为2-8重量%。本发明还提供一种钒钛烧结矿的制备方法,该方法包括将一种烧结混合料进行点火烧结,其中,所述烧结混合料为上述的烧结混合料。通过在烧结混合料中使用粒度在0.25-3mm的石灰石,并且配以一定比例的高镁石灰,显著地降低了烧结矿的RDI,同时提高了烧结矿的质量。
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