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公开(公告)号:CN106244898B
公开(公告)日:2018-05-25
申请号:CN201610807029.X
申请日:2016-09-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域,具体涉及一种低磷钢的生产方法。本发明的目的在于解决常规方法铁水提钒脱磷较低的问题,并降低钒渣中TFe含量。本发明一种低磷钢的生产方法,包括如下步骤:A、提钒转炉兑完铁后,降氧枪进行吹炼,全程控制氧气流量为1.5~3.0Nm3/t.min,底吹氮气强度为0.2~0.4Nm3/t.min;B、吹炼开始加入炼钢转炉终渣,吹炼前2min按基准枪位以上10~30mm控制枪位;吹炼1~2min后加入氧化铁皮或其它高含铁氧化物;吹炼2min后按基准枪位控制枪位;吹炼结束前2min按基准枪位以上30~50mm控制枪位;C、吹炼结束后出半钢和钒渣;D、半钢入炼钢炉,控制前期渣碱度为2.0~3.0,控制二次造渣碱度按3.0~4.5,出钢温度按照钢种要求进行控制即可。
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公开(公告)号:CN104694688A
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201510150175.5
申请日:2015-04-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及镁复合脱硫渣渣态调整剂及镁复合脱硫调渣方法,属于钢铁冶金领域。本发明解决的技术问题是提供镁复合脱硫渣渣态调整剂。本发明镁复合脱硫渣渣态调整剂,由以下重量百分比的组分制成:铝灰粉60%~80%,纯碱粉20%~40%。该镁复合脱硫渣渣态调整剂成分简单,制备工艺简单易行,脱硫和调渣效果好,可降低铁水或提钒半钢脱硫扒渣铁损,从而显著降低脱硫成本,且有效利用了炼铝工业产生的废弃物铝灰,具有明显的环保经济效应。本发明镁复合脱硫调渣方法,将脱硫渣态调整剂加入钝化石灰中,利用脱硫工艺原有的石灰料仓及石灰喷吹罐,在脱硫过程直接进行调渣,有别于目前所有人工加脱硫调整剂的调渣方法,消除了繁重的人工劳动。
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公开(公告)号:CN103014224B
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201210531639.3
申请日:2012-12-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明公开了一种提钒转炉溅渣护炉的方法,所述方法包括:在转炉出钢完成后进行溅渣护炉之前,向转炉内加入粒度在3.0mm以下的镁质调渣剂并进行吹氧化渣,以获得可粘附在转炉炉衬上的稠态钒渣。其中,所述镁质调渣剂为冶金镁砂和碳粉。采用本发明的方法后,可显著提高提钒转炉炉龄,提高幅度在1000炉以上,具有操作简单、护炉效果好、可显著提高提钒转炉炉龄并降低提钒成本的优点。
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公开(公告)号:CN106244763A
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201610807156.X
申请日:2016-09-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域,具体涉及一种含钒铁水在转炉中同步氧化分离磷钒的方法。本发明的目的在于解决常规方法铁水提钒脱磷较低的问题,并降低钒渣中TFe含量,从而降低钢铁料消耗和为炼钢转炉提供低磷半钢。本发明含钒铁水在转炉中同步氧化分离磷钒的方法,包括如下步骤:A、提钒转炉兑完铁后,降氧枪进行吹炼,全程控制氧气流量为1.5~3.0Nm3/t.min,底吹氮气强度为0.2~0.4Nm3/t.min B、吹炼开始加入石灰,吹炼前2min按基准枪位以上10~30mm控制枪位;吹炼1~2min后加入氧化铁皮或其它高含铁氧化物;吹炼2min后按基准枪位控制枪位;吹炼结束前2min按基准枪位以上30~50mm控制枪位;C、吹炼结束后出半钢和钒渣。
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公开(公告)号:CN103014224A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201210531639.3
申请日:2012-12-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明公开了一种提钒转炉溅渣护炉的方法,所述方法包括:在转炉出钢完成后进行溅渣护炉之前,向转炉内加入粒度在3.0mm以下的镁质调渣剂并进行吹氧化渣,以获得可粘附在转炉炉衬上的稠态钒渣。其中,所述镁质调渣剂为冶金镁砂和碳粉。采用本发明的方法后,可显著提高提钒转炉炉龄,提高幅度在1000炉以上,具有操作简单、护炉效果好、可显著提高提钒转炉炉龄并降低提钒成本的优点。
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公开(公告)号:CN106244898A
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201610807029.X
申请日:2016-09-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域,具体涉及一种低磷钢的生产方法。本发明的目的在于解决常规方法铁水提钒脱磷较低的问题,并降低钒渣中TFe含量。本发明一种低磷钢的生产方法,包括如下步骤:A、提钒转炉兑完铁后,降氧枪进行吹炼,全程控制氧气流量为1.5~3.0Nm3/t.min,底吹氮气强度为0.2~0.4Nm3/t.min;B、吹炼开始加入炼钢转炉终渣,吹炼前2min按基准枪位以上10~30mm控制枪位;吹炼1~2min后加入氧化铁皮或其它高含铁氧化物;吹炼2min后按基准枪位控制枪位;吹炼结束前2min按基准枪位以上30~50mm控制枪位;C、吹炼结束后出半钢和钒渣;D、半钢入炼钢炉,控制前期渣碱度为2.0~3.0,控制二次造渣碱度按3.0~4.5,出钢温度按照钢种要求进行控制即可。
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公开(公告)号:CN111518982A
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN202010317387.9
申请日:2020-04-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种提高炼钢炉全炉役底吹搅拌效果的方法,包括:将底吹砖分为供气底吹砖和预埋盲砖,所述供气底吹砖和预埋盲砖的数量比为1:1;供气底吹砖提供炼钢炉所需的底吹供气流量。本发明提供的方法,根据炼钢炉底吹砖数量确定开炉后底吹供气砖及预埋盲砖的数量,并根据供气砖侵蚀情况确定底吹砖热更换方案,并加强底吹砖维护,进而达到保证全炉役都具有良好底吹搅拌效果的目的,本发明提供的方法可有效缓解底吹砖侵蚀速率,在提高底吹搅拌效果的同时可减少底吹砖热更换时间,提高炼钢生产效率。
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公开(公告)号:CN106222357A
公开(公告)日:2016-12-14
申请号:CN201610808198.5
申请日:2016-09-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域,具体涉及含钒铁水转炉生产低磷半钢的方法。本发明含钒铁水转炉生产低磷半钢的方法,包括如下步骤:A、提钒转炉兑完铁后,降氧枪进行吹炼,全程控制氧气流量为1.5~3.0Nm3/t.min,底吹氮气强度为0.2~0.4Nm3/t.min;B、吹炼前2min按基准枪位以上10~30mm控制枪位,吹炼开始加入炼钢转炉终渣;吹炼1~2min后加入含铁氧化物;吹炼2~5min期间降到基准枪位;吹炼结束前2min按基准枪位以上30~50mm控制枪位;C、吹炼结束后出半钢和50%钒渣;第二炉:供氧制度与第一炉相同,所加石灰量控制炉渣碱度为1.5~1.8;吹炼结束后出半钢和50%钒渣;后续炉次操作与第二炉次相同。
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公开(公告)号:CN104694688B
公开(公告)日:2017-03-15
申请号:CN201510150175.5
申请日:2015-04-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及镁复合脱硫渣渣态调整剂及镁复合脱硫调渣方法,属于钢铁冶金领域。本发明解决的技术问题是提供镁复合脱硫渣渣态调整剂。本发明镁复合脱硫渣渣态调整剂,由以下重量百分比的组分制成:铝灰粉60%~80%,纯碱粉20%~40%。该镁复合脱硫渣渣态调整剂成分简单,制备工艺简单易行,脱硫和调渣效果好,可降低铁水或提钒半钢脱硫扒渣铁损,从而显著降低脱硫成本,且有效利用了炼铝工业产生的废弃物铝灰,具有明显的环保经济效应。本发明镁复合脱硫调渣方法,将脱硫渣态调整剂加入钝化石灰中,利用脱硫工艺原有的石灰料仓及石灰喷吹罐,在脱硫过程直接进行调渣,有别于目前所有人工加脱硫调整剂的调渣方法,消除了繁重的人工劳动。
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公开(公告)号:CN106282478A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610807151.7
申请日:2016-09-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C21C5/30 , C21C5/36 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C2007/0093
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域,具体涉及一种低磷半钢的生产方法。本发明的目的在于解决常规方法铁水提钒脱磷率较低的问题,并降低钒渣中TFe含量,从而降低钢铁料消耗和为炼钢转炉提供低磷半钢。本发明一种低磷半钢的生产方法,包括以下步骤:A、提钒转炉兑完铁后,降氧枪进行吹炼,全程控制氧气流量为1.5~3.0Nm3/t.min,底吹氮气强度为0.2~0.4Nm3/t.min;B、吹炼开始加入炼钢转炉终渣,吹炼前2min按基准枪位以上10~30mm控制枪位;吹炼1~2min后加入氧化铁皮或其它高含铁氧化物;吹炼2min后按基准枪位控制;吹炼结束前2min按基准枪位以上30~50mm控制枪位;C、吹炼结束后出半钢和钒渣。
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