一种低磷钢的生产方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106244898B

    公开(公告)日:2018-05-25

    申请号:CN201610807029.X

    申请日:2016-09-07

    Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域,具体涉及一种低磷钢的生产方法。本发明的目的在于解决常规方法铁水提钒脱磷较低的问题,并降低钒渣中TFe含量。本发明一种低磷钢的生产方法,包括如下步骤:A、提钒转炉兑完铁后,降氧枪进行吹炼,全程控制氧气流量为1.5~3.0Nm3/t.min,底吹氮气强度为0.2~0.4Nm3/t.min;B、吹炼开始加入炼钢转炉终渣,吹炼前2min按基准枪位以上10~30mm控制枪位;吹炼1~2min后加入氧化铁皮或其它高含铁氧化物;吹炼2min后按基准枪位控制枪位;吹炼结束前2min按基准枪位以上30~50mm控制枪位;C、吹炼结束后出半钢和钒渣;D、半钢入炼钢炉,控制前期渣碱度为2.0~3.0,控制二次造渣碱度按3.0~4.5,出钢温度按照钢种要求进行控制即可。

    一种低磷钢的生产方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106244898A

    公开(公告)日:2016-12-21

    申请号:CN201610807029.X

    申请日:2016-09-07

    CPC classification number: C22C33/04 C21C7/072

    Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域,具体涉及一种低磷钢的生产方法。本发明的目的在于解决常规方法铁水提钒脱磷较低的问题,并降低钒渣中TFe含量。本发明一种低磷钢的生产方法,包括如下步骤:A、提钒转炉兑完铁后,降氧枪进行吹炼,全程控制氧气流量为1.5~3.0Nm3/t.min,底吹氮气强度为0.2~0.4Nm3/t.min;B、吹炼开始加入炼钢转炉终渣,吹炼前2min按基准枪位以上10~30mm控制枪位;吹炼1~2min后加入氧化铁皮或其它高含铁氧化物;吹炼2min后按基准枪位控制枪位;吹炼结束前2min按基准枪位以上30~50mm控制枪位;C、吹炼结束后出半钢和钒渣;D、半钢入炼钢炉,控制前期渣碱度为2.0~3.0,控制二次造渣碱度按3.0~4.5,出钢温度按照钢种要求进行控制即可。

    一种转炉底喷粉提钒的生产方法

    公开(公告)号:CN112410498A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011302235.8

    申请日:2020-11-19

    Abstract: 本发明提供了一种转炉底喷粉提钒的生产方法,包括以下步骤:将铁水兑入转炉后,采用氧枪进行顶吹供氧,在供氧吹炼过程中利用载气将铁氧化物粉末从炉底喷入,吹炼结束将炉底切换为底吹氮气,直至下一炉吹炼开始。本发明采用而“底吹铁氧化物+顶吹氧气”的转炉提钒工艺,该工艺中不仅具有氧气射流搅拌、底吹搅拌的功能,从底部喷入的铁氧化物在上浮的过程中直接与钒、硅、锰等元素发生反应并成渣,这就能缩短冶炼时间、提高铁氧化物的利用率,能够将钒的氧化率进一步提高。实验结果表明,本发明中的方法提钒过程钒的氧化率为91~94%。

    一种含钒铁水在提钒转炉中脱磷的方法

    公开(公告)号:CN106244760A

    公开(公告)日:2016-12-21

    申请号:CN201610807157.4

    申请日:2016-09-07

    CPC classification number: C21C5/28 C21C5/36

    Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域,具体涉及一种含钒铁水在提钒转炉中脱磷的方法。本发明的目的在于解决常规方法铁水提钒脱磷较低的问题,并降低钒渣中TFe含量,从而降低钢铁料消耗和为炼钢转炉提供低磷半钢。本发明一种含钒铁水在提钒转炉中脱磷的方法,包括如下步骤:A、提钒转炉兑完铁后,降氧枪进行吹炼,全程控制氧气流量为1.5~3.0Nm3/t.min,底吹氮气强度为0.2~0.4Nm3/t.min;B、吹炼开始加入石灰,吹炼前2min按基准枪位以上10~30mm控制枪位;吹炼1~2min后加入氧化铁皮或其它高含铁氧化物;吹炼2min后按基准枪位控制枪位;吹炼结束前2min按基准枪位以上30~50mm控制枪位;C、吹炼结束后出半钢和钒渣。

    一种提钒转炉用底喷粉透气砖芯砖

    公开(公告)号:CN214270946U

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202022697429.4

    申请日:2020-11-19

    Abstract: 本实用新型提供了一种提钒转炉用底喷粉透气砖芯砖,其特征在于,包括多个同心设置的复合套管和设置在所述复合套管一端的兜底板;任意两个相邻的所述复合套管之间具有透气狭缝;所述复合套管的管壁具有三层结构,为依次接触的第一钢管层、耐热管体层和第二钢管层;所述复合套管的厚度为5~20mm,所述透气狭缝的宽度为1~3mm。本实用新型中的透气砖芯砖有效提高透气砖的耐热和抗冲刷性能,使底吹透气砖的寿命达到10000炉以上,实现透气砖与转炉炉龄同步,避免因底喷粉透气砖堵塞造成喷粉能力减弱或丧失,有利于提高钒的氧化率、保证资源的有效利用及降低提钒生产成本。

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