公开(公告)号：CN101618398A

公开(公告)日：2010-01-06

申请号：CN200910159093.1

申请日：2009-08-06

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司

Inventor： 邓通武 ,  代华云 ,  柯晓涛 ,  邓勇 ,  杨星地 ,  刘明 ,  贾瑜 ,  陶功明

IPC: B21B1/46

Abstract: 本发明提供了一种控制钢材内部缺陷的方法，以使钢材满足ф2超声波探伤检验的要求。该方法通过对高压水除鳞参数进行调整，对铸坯内外的温度梯度进行控制，然后控制道次压下量，从而改变轧件内部的变形情况，使轧件的心部缺陷得以完全焊合，将铸坯的内部缺陷控制在ф2mm以内，以满足ф2标准超声波探伤检验的要求。采用本发明的方法，可以提高对钢材进行超声波探伤检验的合格率，同时可以减少轧制道次，降低生成成本，并且提高生产效率。

公开(公告)号：CN101235462A

公开(公告)日：2008-08-06

申请号：CN200810300471.9

申请日：2008-03-05

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 刘明 ,  杨星地 ,  何清志 ,  邓通武 ,  冯妍 ,  韦青锋 ,  李利钢 ,  翁建军 ,  陈建平

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/16

Abstract: 本发明涉及废铜的新用途，具体涉及将废铜应用到冶炼含铜钢中，属于冶炼领域。本发明所要解决的技术问题是提供废铜的新用途，即将废铜应用于冶炼含铜钢中替代高成本的电解铜，具体地是，在冶炼含铜钢时，在转炉兑完铁水后加入废铜吹炼，其中需要控制废铜中的铜重量百分比大于等于96％，即可实现采用废铜替代电解铜的目的，制备而得的含铜钢完全符合相关标准。本发明所提供废铜的新用途为使用废铜提供了一种新的途径，也为冶炼含铜钢节约了成本，无需改造现有冶炼设备，简单易行，可行性强，应用前景广。

公开(公告)号：CN101671792A

公开(公告)日：2010-03-17

申请号：CN200810149557.6

申请日：2008-09-12

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 刘明 ,  熊元波 ,  冯妍 ,  邓通武 ,  李光跃

IPC: C22C38/14 ,  C21D1/18

Abstract: 公开了一种弹簧钢，其中，以弹簧钢的总量为基准，所述弹簧钢含有0.56-0.64重量％的C、1.6-2重量％的Si、0.6-0.9重量％的Mn、0-0.015重量％的Ti、0.0055-0.03重量％的S和0.01-0.02重量％的Als，余量为Fe及不可避免杂质，且所述S与所述Als的重量比为0.55-3，所述Als为酸溶铝。本发明还提供了上述弹簧钢的制备方法，该方法包括将弹簧钢原料依次经过初炼、精炼、冷却成型、轧制、淬火和回火，其中，所述弹簧钢原料的组成使所得弹簧钢的组成为上述根据本发明的弹簧钢的组成。根据本发明的钢抗疲劳性好，生产方法简单，降低了成本。

公开(公告)号：CN116189792A

公开(公告)日：2023-05-30

申请号：CN202310234455.9

申请日：2023-03-10

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 肖利 ,  刘明 ,  朱凤湘 ,  文盛艳

IPC: G16C20/10 ,  G06F30/20 ,  G06F119/08

Abstract: 本发明公开了一种轨道用钢加热炉脱碳的模型化预报方法及系统，方法包括：对钢坯取样制成样块放入模拟系统进行加热，模拟系统内的加热条件与钢坯后续在加热炉内的加热条件保持一致；加热完成后在样块上沿脱碳层深度方向建立坐标系，基于坐标系对样块进行脱碳层检测以获取脱碳数据；在加热炉的控制系统中建立扩散方程，导入脱碳数据以生成数据模型，基于数据模型和控制系统获取的实时数据对扩散方程求解以计算钢坯的实际脱碳层深度，控制系统实时导出实际脱碳层深度并实时输出警报指示。本发明通过模拟系统仿真模拟钢坯在加热炉内部的脱碳，采集相关数据并嵌入加热炉过程控制系统，实时预报出炉钢坯脱碳层厚度，降低最终产品的降级改判率。

公开(公告)号：CN115287398A

公开(公告)日：2022-11-04

申请号：CN202210948404.8

申请日：2022-08-08

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  东北大学

Inventor： 郭跃华 ,  王超 ,  刘明 ,  邓通武 ,  曾敏

IPC: C21C7/00 ,  C22C30/00

Abstract: 本发明适用于合金技术领域，提供了一种芯料、高氮钢用合金包芯线及其使用方法；所述芯料的化学成分按质量分数包括：Nb+V+Ti+Zr：20～70％，Mg+RE：5～15％，N：5～20％，O：1～10％，Fe：1～50％，Si：1～50％，Mn：1～50％和残余元素，同时满足(Nb+V+Ti+Zr)/(Mg+RE)＝1～5；其中Mg、RE以氧化物和合金两种形式存在；本发明技术方案提高了微合金元素的强化效果，提高了合金利用率，在相同合金添加量下进一步提升钢材强度，在相同强度水平下，减少了合金添加量，节约了贵重合金资源，有利于钢铁行业的可持续发展；本发明的技术方案可行性高，可操作性强，通过简单易行的喂线操作达到技术目的，避免了现有技术中复杂的冶炼工艺，且实施效果稳定，合金成本低，钢种应用范围广。

公开(公告)号：CN114054697A

公开(公告)日：2022-02-18

申请号：CN202111361377.6

申请日：2021-11-17

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 郭跃华 ,  刘明 ,  邓通武 ,  陈亮

IPC: B22D11/108 ,  B22D11/16 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12

Abstract: 本发明公开了一种连铸小方坯的生产方法及钢筋钢，该方法包括：制备预设型号的第一钢丝；在连续浇铸预设型号的钢筋钢的过程中，将预设型号的第一钢丝以第一速度喂入连铸机的结晶器中，得到铸坯；将铸坯冷却后，得到中心等轴晶带面积比大于10％的连铸小方坯，有效扩大中心等轴晶带，达到提高连铸小方坯质量的目的。

公开(公告)号：CN112375869A

公开(公告)日：2021-02-19

申请号：CN202011179450.3

申请日：2020-10-29

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  四川攀研技术有限公司

Inventor： 郭跃华 ,  刘明 ,  邓通武 ,  罗开金

IPC: C21C7/00 ,  B22D1/00 ,  B22D11/11

Abstract: 本发明涉及含钒、钛和氮的包芯线及其应用，属于钢铁冶炼技术领域。本发明提供了含钒、钛和氮的包芯线，所述包芯线的芯层用纳米氮化钒和纳米氮化钛粉末制成，所述纳米氮化钒和纳米氮化钛粉末的尺寸小于100nm。本发明还进一步提供了该包芯线在钢液合金化中的用途，以及一种钢液合金化的方法。采用本发明含钒、钛和氮的包芯线进行钢液合金化，钢中的钒和钛元素几乎全部以析出质点的形式存在，且析出质点的尺寸几乎全部小于100nm，钒和钛元素析出质点析出率≥98％，析出质点尺寸小于100nm的比例≥99％。

公开(公告)号：CN109382490B

公开(公告)日：2021-02-19

申请号：CN201811417446.9

申请日：2018-11-26

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 李红光 ,  陈天明 ,  陈亮 ,  刘明

IPC: B22D11/111 ,  B22D11/04 ,  B22D11/18

Abstract: 本发明公开的是钢铁冶金领域的一种YQ450NQR1乙字钢大方坯表面质量控制方法，主要改进点在钢水连铸阶段，连铸时采用与铸坯断面尺寸一致的管式结晶器，并配合使用专用的连铸结晶器保护渣，该保护渣的物性指标要求为：粘度0.98～0.99Pa.S，碱度0.80～0.82，软化温度1129～1133℃，半球化温度1196～1199℃，流动温度1203～1204℃，应用过程中渣耗0.52～0.56kg/t钢。本发明通过使用大尺寸断面的管式结晶器，再配合专用的结晶器保护渣，使得钢坯能在结晶器中形成表面完整、厚度均匀的坯壳，尤其对于包晶相变线收缩引起的铸坯表面质量缺陷控制效果显著，解决了铸坯表面质量缺陷引起的轧制拉裂问题，为乙字钢后期轧制阶段的拉裂缺陷控制奠定重要基础。

公开(公告)号：CN112280934A

公开(公告)日：2021-01-29

申请号：CN202011179455.6

申请日：2020-10-29

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  四川攀研技术有限公司

Inventor： 郭跃华 ,  刘明 ,  邓通武 ,  陈平

IPC: C21C7/00

Abstract: 本发明涉及含钒和氮的包芯线及其应用，属于钢铁冶炼技术领域。本发明提供了含钒和氮的包芯线，所述包芯线的芯层用纳米氮化钒粉末制成，所述纳米氮化钒粉末的尺寸小于100nm。本发明还进一步提供了该包芯线在钢液合金化中的用途，以及一种钢液合金化的方法。采用本发明含钒和氮的包芯线进行钢液合金化，钢中钒元素几乎全部以析出质点的形式存在，且析出质点的尺寸几乎全部小于100nm，钒元素析出质点析出率≥98％，析出质点尺寸小于100nm的比例≥99％。

公开(公告)号：CN107587062B

公开(公告)日：2019-05-03

申请号：CN201610533826.3

申请日：2016-07-08

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 刘明 ,  邓通武 ,  郭跃华 ,  何为

IPC: C22C38/18 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明涉及炼钢领域，具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水，以钢水的总重量为基准，钢水由以下成分组成：0.01％‑0.09％的C，0.15％‑0.35％的Si，0.30％‑0.60％的Mn，0.30％‑0.40％的Cu，0.20％‑0.30％的Ni，2.0％‑3.5％的Cr，0.16％‑0.20％的V，0.01％‑0.015％的Nb，0.021％‑0.030％的N，不大于0.030％的P，不大于0.020％的S，其余为不可避免的杂质和Fe。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量，避免出现中心裂纹和中心缩孔，由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量，铸坯合格率可大幅度提高；并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。