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公开(公告)号:CN101857942B
公开(公告)日:2012-06-20
申请号:CN201010218179.X
申请日:2010-07-06
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金领域,具体涉及一种抗拉强度590MPa级的热轧钢板及其生产方法。本发明所解决的技术问题是提供一种抗拉强度590MPa级的热轧钢板。它是由如下重量百分比的组分组成:C 0.05~0.10%、Si 0.10~0.25%、Mn 1.10~1.50%、P 0.03~0.08%、S≤0.008%、Cr 0.50~0.80%、Als 0.015~0.065%,余量为铁及不可避免的杂质。通过添加微量合金元素P、Cr及直接控轧控冷工艺得到的热轧钢板具有低屈强比、高延展性、高强度的优点,具有优良的延伸凸缘性能和剪切边拉伸成形性能,尺寸精度高,表面质量好;而且不添加昂贵合金元素,成本低。可用于高档轿车车轮轮辐制造,也可用于要求深冲性能好,表面质量要求高的其它复杂结构件;或推广应用到汽车以及其它领域要求冷冲性能高的安全结构件。
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公开(公告)号:CN104057215B
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201310225956.7
申请日:2013-06-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于镀锌钢板的焊接防飞溅剂以及通过在镀锌钢板上涂布所述焊接防飞溅剂而形成的镀锌涂油钢板,所述焊接防飞溅剂含有机械油、抗磨剂、抗氧化剂、防锈剂和凡士林;且相对于100重量份的机械油,所述抗磨剂为0.2~5重量份,所述抗氧化剂为0.2~2重量份,所述防锈剂为0.5~2重量份,所述凡士林为3~15重量份。根据本发明的焊接防飞溅剂能够在镀锌钢板形成防锈油层,从而使镀锌涂油钢板不仅具有防腐蚀的效果,还具有防焊接飞溅的效果。
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公开(公告)号:CN101857942A
公开(公告)日:2010-10-13
申请号:CN201010218179.X
申请日:2010-07-06
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金领域,具体涉及一种抗拉强度590MPa级的热轧钢板及其生产方法。本发明所解决的技术问题是提供一种抗拉强度590MPa级的热轧钢板。它是由如下重量百分比的组分组成:C 0.05~0.10%、Si 0.10~0.25%、Mn 1.10~1.50%、P 0.03~0.08%、S≤0.008%、Cr 0.50~0.80%、Als 0.015~0.065%,余量为铁及不可避免的杂质。通过添加微量合金元素P、Cr及直接控轧控冷工艺得到的热轧钢板具有低屈强比、高延展性、高强度的优点,具有优良的延伸凸缘性能和剪切边拉伸成形性能,尺寸精度高,表面质量好;而且不添加昂贵合金元素,成本低。可用于高档轿车车轮轮辐制造,也可用于要求深冲性能好,表面质量要求高的其它复杂结构件;或推广应用到汽车以及其它领域要求冷冲性能高的安全结构件。
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公开(公告)号:CN104057215A
公开(公告)日:2014-09-24
申请号:CN201310225956.7
申请日:2013-06-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: B23K35/362 , B23K2101/18 , B23K2103/04
Abstract: 本发明提供了一种用于镀锌钢板的焊接防飞溅剂以及通过在镀锌钢板上涂布所述焊接防飞溅剂而形成的镀锌涂油钢板,所述焊接防飞溅剂含有机械油、抗磨剂、抗氧化剂、防锈剂和凡士林;且相对于100重量份的机械油,所述抗磨剂为0.2~5重量份,所述抗氧化剂为0.2~2重量份,所述防锈剂为0.5~2重量份,所述凡士林为3~15重量份。根据本发明的焊接防飞溅剂能够在镀锌钢板形成防锈油层,从而使镀锌涂油钢板不仅具有防腐蚀的效果,还具有防焊接飞溅的效果。
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公开(公告)号:CN104020032A
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201410271227.X
申请日:2014-06-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G01N1/28
Abstract: 本发明属于铁合金分析领域,具体涉及铁合金分析用试样的制备方法,尤其是提供一种对不易碎钒铁化学分析用试样的制备方法。本发明所解决的技术问题是,在试样制备过程中,可减少振动粉碎机料钵材质磨粉、空气中氧污染(稀释)试样的量,提高所制试样钒含量的真实性以及提高制样效率。具体制样步骤为:第一步:清洗设备和器具;第二步:将大样用颚式破碎机破碎至样品粒度不大于10mm,混匀,缩分并保留样品≥2.0kg,再将≥2.0kg样品用颚式破碎机破碎至样品粒度不大于5mm,缩分并保留样品≥0.5kg;第三步:样品≥0.5kg采用振动粉碎机粉碎至样品全部通过1.0mm筛孔,缩分并保留样品≥50g;第四步:处理至样品全部通过0.250mm筛孔,混匀,即为化学分析用试样。
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