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公开(公告)号：CN101402470B
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810305602.2
申请日：2008-11-18
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C01G31/02
CPC classification number: C01G31/003 , C01G31/02 , C01P2006/80 , C22B3/08 , C22B3/42 , C22B3/44 , C22B34/22 , Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种利用离子交换实现废水循环的氧化钒的生产方法，属于氧化钒的提取领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种既能得到高质量钒产品，又能彻底解决提钒废水的达标排放和循环使用的氧化钒的生产方法。本发明氧化钒的生产方法，包括原料准备、钙化焙烧、溶浸、固液分离、离子交换除杂、沉钒、煅烧脱氨或还原等步骤制备氧化钒，提钒废水用石灰乳中和处理后返回系统循环利用，实现了废水零排放。本发明还提高了钒的回收率，使之高于现行工艺，并降低生产成本。通过与其它技术结合，还能使提取后的残渣等废弃物转变为二次资源，得到再次利用，实现清洁生产。
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公开(公告)号：CN101509070A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200910301169.X
申请日：2009-03-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及含钒原料中钒的提取方法，特别涉及含钒原料的酸浸提钒方法。该方法包括以下步骤：a.将含钒原料加水搅匀，逐渐加入质量分数20％～60％的硫酸调节酸浸反应体系pH值为2.5～3.3；酸浸结束后过滤得到残渣和酸浸液；b.步骤a得到的酸浸液用SO42－型阴离子交换树脂进行离子交换提钒。该方法可以有效控制含钒原料中铁、镁、铝、锰、磷、铬等离子在酸浸过程中进入酸浸液，大大减轻了酸浸液后续净化的压力，离子交换余液可循环使用于酸浸步骤，提高了钒的综合回收率，并且避免了大量提钒废水排放污染环境的问题。
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公开(公告)号：CN101402470A
公开(公告)日：2009-04-08
申请号：CN200810305602.2
申请日：2008-11-18
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C01G31/02
CPC classification number: C01G31/003 , C01G31/02 , C01P2006/80 , C22B3/08 , C22B3/42 , C22B3/44 , C22B34/22 , Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种利用离子交换实现废水循环的氧化钒的生产方法，属于氧化钒的提取领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种既能得到高质量钒产品，又能彻底解决提钒废水的达标排放和循环使用的氧化钒的生产方法。本发明氧化钒的生产方法，包括原料准备、钙化焙烧、溶浸、固液分离、离子交换除杂、沉钒、煅烧脱氨或还原等步骤制备氧化钒，提钒废水用石灰乳中和处理后返回系统循环利用，实现了废水零排放。本发明还提高了钒的回收率，使之高于现行工艺，并降低生产成本。通过与其它技术结合，还能使提后的残渣等废弃物转变为二次资源，得到再次利用，实现清洁生产。
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公开(公告)号：CN101412540B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200810305603.7
申请日：2008-11-18
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C01G31/02
CPC classification number: C01G31/02 , C01P2006/80
Abstract: 本发明涉及一种利用萃取技术生产氧化钒的方法，属于氧化钒的提取领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种既能得到高质量钒产品，又能彻底解决提钒废水的达标排放和循环使用的生产氧化钒的方法。本发明利用萃取技术生产氧化钒的方法，包括准备焙烧原料、钙化焙烧、溶浸、固液分离、萃取、沉钒、废水处理步骤，提钒废水用石灰乳中和处理后返回系统循环利用，实现了废水零排放。本发明还提高了钒的回收率，使之高于现行工艺，并降低生产成本。通过与其它技术结合，还能使提后的残渣等废弃物转变为二次资源，得到再次利用，实现清洁生产。
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公开(公告)号：CN101412540A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810305603.7
申请日：2008-11-18
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C01G31/02
CPC classification number: C01G31/02 , C01P2006/80
Abstract: 本发明涉及一种利用萃取技术生产氧化钒的方法，属于氧化钒的提取领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种既能得到高质量钒产品，又能彻底解决提钒废水的达标排放和循环使用的生产氧化钒的方法。本发明利用萃取技术生产氧化钒的方法，包括准备焙烧原料、钙化焙烧、溶浸、固液分离、萃取、沉钒、废水处理步骤，提钒废水用石灰乳中和处理后返回系统循环利用，实现了废水零排放。本发明还提高了钒的回收率，使之高于现行工艺，并降低生产成本。通过与其它技术结合，还能使提后的残渣等废弃物转变为二次资源，得到再次利用，实现清洁生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101412539A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810305601.8
申请日：2008-11-18
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司
IPC: C01G31/02
CPC classification number: C01G31/02 , C01P2006/80 , C22B1/02 , C22B3/08 , C22B3/44 , C22B34/22 , Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种氧化钒的清洁生产方法，属于氧化钒的提取领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种既能得到高质量钒产品，又能使提钒废水循环使用的氧化钒的清洁生产方法。本发明氧化钒的生产方法，包括准备焙烧原料、钙化焙烧、溶浸、固液分离、铵盐沉钒、煅烧脱氨或还原等步骤制备氧化钒，提钒废水用石灰乳中和处理后返回系统循环利用，实现了废水零排放。本发明还提高了钒的回收率，使之高于现行工艺，并降低生产成本。通过与其它技术结合，还能使提后的残渣等废弃物转变为二次资源，得到再次利用，实现清洁生产。
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公开(公告)号：CN100593576C
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200710048726.2
申请日：2007-03-26
Applicant: 攀枝花钢铁(集团)公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/23 , Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种从高铬钒钛磁铁矿中提取Cr2O3、V2O5的方法，该方法包括以下步骤：1)将高铬钒钛磁铁矿通过高炉或电炉冶炼获得0.28～0.50%V、0.5～2.5%Cr的铬钒铁水；2)将铬钒铁水吹炼获得V2O5≥6%、Cr2O3≥15%的钒铬渣和半钢；3)将钒铬渣采用破碎、焙烧、浸出、净化分离出V2O5，然后，在分离液中加入铵盐，调整溶液的PH值为2～10，制取Cr2O3。本发明在不影响钢铁生产工艺以及生产组织的同时，将铁水中70%～75%的有价金属进一步回收利用，保障铬、钒有效提取及分离。
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公开(公告)号：CN101020970A
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200710048726.2
申请日：2007-03-26
Applicant: 攀枝花钢铁(集团)公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/23 , Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种从高铬钒钛磁铁矿中提取Cr2O3、V2O5的方法，该方法包括以下步骤：1)将高铬钒钛磁铁矿通过高炉或电炉冶炼获得0.28～0.50％V、0.5～2.5％Cr的铬钒铁水；2)将铬钒铁水吹炼获得V2O5≥6％、Cr2O3≥15％的钒铬渣和半钢；3)将钒铬渣采用破碎、焙烧、浸出、净化分离出V2O5，然后，在分离液中加入铵盐，调整溶液的pH值为2～10，制取Cr2O3。本发明在不影响钢铁生产工艺以及生产组织的同时，将铁水中70％～75％的有价金属进一步回收利用，保障铬、钒有效提取及分离。
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公开(公告)号：CN100582257C
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200710202682.4
申请日：2007-11-26
Applicant: 攀枝花钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明涉及一种采用流态化设备焙烧高钙钒渣的方法。该方法将CaO/V2O5重量比在0.5～0.7范围内的钒渣加入到流态化设备中进行流态化焙烧，无需加入其它添加剂，得到的焙烧熟料用硫酸浸出，进一步制成钒产品。本发明方法比目前焙烧钒渣的传统方法——回转窑或多膛炉焙烧具有生产效率高，设备产能大，易于实现大规模生产和节能降耗等优点。
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公开(公告)号：CN117070774A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311175577.1
申请日：2023-09-12
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 重庆大学
Abstract: 一种高钙钒渣脱钙及脱钙液处理的方法，其包括以下步骤：S1、取高钙钒渣加入溶剂中，搅拌均匀，加入盐酸和/或硝酸控制体系pH为1‑3，在20～80℃下搅拌反应t1后，调节体系pH至3‑4，加入辅助剂，搅拌反应5‑20min，固液分离后，得到低钙钒渣和第一溶液；S2、向第一溶液中加入硫酸，搅拌反应5‑30min，固液分离后，得到硫酸钙和第二溶液；S3、向第二溶液中加入氧化剂，反应t2，得到第三溶液，将第三溶液用作步骤S1中的浸出剂循环使用。本发明的方法能够有效脱除高钙钒渣中的钙，并对脱钙液进行循环利用，更利于后续提钒，得到更高质量的产品。
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