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公开(公告)号:CN102828036B
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201210288271.2
申请日:2012-08-14
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种由钒渣制备偏钒酸钾的方法。该方法包括以下步骤:a、由钒渣制备钾化提钒浸出液;b、向所得的钾化提钒浸出液中添加K2CO3,使溶液中的钾钒摩尔比为1~1.2,然后加入有机酸将溶液的pH值调节至8~8.5,得到偏钒酸钾溶液;c、将偏钒酸钾溶液浓缩结晶,得到偏钒酸钾固体。本发明能够制得纯度较高的偏钒酸钾,具有工艺过程简单、成本较低、产品纯度高且对环境污染小等特点。
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公开(公告)号:CN102851507B
公开(公告)日:2014-02-19
申请号:CN201210299143.8
申请日:2012-08-21
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种钠化焙烧钒渣的方法,所述方法包括以下步骤:将钒渣与钠化剂混合形成混合料;将混合料加入第一焙烧装置,在氧气体积含量为3-5%的气氛下进行一次焙烧,获得一次焙烧产物;将一次焙烧产物在600-700℃的温度下加入第二焙烧装置,在氧气体积含量为13-21%的气氛下进行二次焙烧,获得钠化熟料。本发明采用在不同氧化气氛下的连续两次焙烧的方式有效地控制物料中液相的量,避免了发生物料烧结、粘耙齿等现象,提高了设备的作业效率。另外,本发明中二次焙烧气氛的氧含量比常规焙烧气氛的氧含量高,可使本发明获得的钒转化率比常规焙烧的钒转化率高。
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公开(公告)号:CN102828036A
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201210288271.2
申请日:2012-08-14
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种由钒渣制备偏钒酸钾的方法。该方法包括以下步骤:a、由钒渣制备钾化提钒浸出液;b、向所得的钾化提钒浸出液中添加K2CO3,使溶液中的钾钒摩尔比为1~1.2,然后加入有机酸将溶液的pH值调节至8~8.5,得到偏钒酸钾溶液;c、将偏钒酸钾溶液浓缩结晶,得到偏钒酸钾固体。本发明能够制得纯度较高的偏钒酸钾,具有工艺过程简单、成本较低、产品纯度高且对环境污染小等特点。
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公开(公告)号:CN102828019A
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201210297404.2
申请日:2012-08-21
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种高品位钒渣富氧钙化焙烧的方法,所述方法包括如下步骤:将高品位钒渣与钙化剂混合形成混合料;将混合料在氧气体积含量为12-21%的气氛下进行焙烧。本发明的高品位钒渣富氧钙化焙烧的方法大幅度降低了高品位钒渣钙化焙烧温度,解决了高品位钒渣钙化焙烧时因焙烧温度高出现的物料烧结、焙烧设备结圈等不能正常运转的问题,完善了高品位钒渣钙化焙烧的产业化技术。
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公开(公告)号:CN102851507A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201210299143.8
申请日:2012-08-21
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种钠化焙烧钒渣的方法,所述方法包括以下步骤:将钒渣与钠化剂混合形成混合料;将混合料加入第一焙烧装置,在氧气体积含量为3-5%的气氛下进行一次焙烧,获得一次焙烧产物;将一次焙烧产物在600-700℃的温度下加入第二焙烧装置,在氧气体积含量为13-21%的气氛下进行二次焙烧,获得钠化熟料。本发明采用在不同氧化气氛下的连续两次焙烧的方式有效地控制物料中液相的量,避免了发生物料烧结、粘耙齿等现象,提高了设备的作业效率。另外,本发明中二次焙烧气氛的氧含量比常规焙烧气氛的氧含量高,可使本发明获得的钒转化率比常规焙烧的钒转化率高。
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公开(公告)号:CN102337411A
公开(公告)日:2012-02-01
申请号:CN201110318083.5
申请日:2011-10-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B7/00 , C22B3/42 , C22B3/44 , C02F1/42 , C02F1/62 , C22B34/22 , C22B34/32 , C02F101/20 , C02F101/22 , C02F103/16
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本申请提供了一种从高铬低钒沉钒废水中回收钒和铬的方法。所述方法包括:用离子交换树脂吸附沉钒废水中的钒和铬,获得含钒、铬树脂;解吸含钒、铬树脂,获得含钒、铬的解吸液;对解吸液进行沉钒处理,获得粗多钒酸铵和含铬溶液或获得粗偏钒酸铵和含铬溶液,调节含铬溶液至酸性,然后对含铬溶液进行还原、中和处理后制得铬渣;使用碱性溶剂溶解粗多钒酸铵后进一步沉钒以获得合格的多钒酸铵或偏钒酸铵,或将粗偏钒酸铵溶解于热水形成溶液并向该溶液中加入铵盐来进行重结晶以获得合格的偏钒酸铵。本发明方法能够直接从沉钒废水中回收并分离钒和铬,并获得合格的钒产品,而且具有流程短、钒收率高、产业化设备简单等特点。
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公开(公告)号:CN101660046B
公开(公告)日:2011-03-16
申请号:CN200910174137.8
申请日:2009-09-30
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种含钒树脂还原解吸的方法。该方法包括以下步骤:(1)用还原性解吸剂解吸含钒树脂,获得含钒的酸性解吸液;(2)用氨水或液氨调节上述酸性解吸液的pH=4.5~5.5,进行搅拌、加热并沉钒,获得钒的沉淀物以及沉钒上清液;(3)将钒的沉淀物加热脱水并氧化,获得五氧化二钒;(4)调节沉钒上清液的pH,使其满足循环使用的要求,其中,还原性解吸剂由还原剂和硫酸组成,所述的还原剂为亚硫酸铵、亚硫酸氢铵、焦亚硫酸铵和草酸中的一种或几种混和物。本发明可以实现沉钒废水的循环使用,避免大量沉钒废水排放污染环境;与传统含钒树脂解吸工艺相比,可以减少解吸剂的消耗,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN102337409A
公开(公告)日:2012-02-01
申请号:CN201110318069.5
申请日:2011-10-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种从除磷底流渣中回收钒的方法。所述方法包括以下步骤:用硫酸溶液对除磷底流渣进行浸出,得到酸性含钒浸出液;用SO42-型强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂吸附所述酸性含钒浸出液中的钒形成含钒树脂;用碱性溶液解吸所述含钒树脂,形成含钒解吸液;对含钒解吸液进行沉钒处理,得到偏钒酸铵或多钒酸铵,偏钒酸铵或多钒酸铵经脱氨、氧化煅烧后制得钒氧化物。本发明的方法的有益效果包括:从除磷底流渣中回收了钒元素,并且钒元素的回收率不低于87.2wt%;生产操作和产品的稳定性好;缩短了工序,降低了成本。
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公开(公告)号:CN101660046A
公开(公告)日:2010-03-03
申请号:CN200910174137.8
申请日:2009-09-30
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种含钒树脂还原解吸的方法。该方法包括以下步骤:(1)用还原性解吸剂解吸含钒树脂,获得含钒的酸性解吸液;(2)调节上述酸性解吸液的pH,进行搅拌、加热并沉钒,获得钒的沉淀物以及沉钒上清液;(3)将钒的沉淀物加热脱水并氧化,获得五氧化二钒;(4)调节沉钒上清液的pH并返回解吸工序。本发明可以实现沉钒废水的循环使用,避免大量沉钒废水排放污染环境;与传统含钒树脂解吸工艺相比,可以减少解吸剂的消耗,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN102424913A
公开(公告)日:2012-04-25
申请号:CN201110413818.2
申请日:2011-12-13
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种从含钒(V)铬(VI)混合液中分离钒、铬的方法。所述方法包括如下步骤:调节混合液的pH至10.4~10.5;向混合液中加入钙盐;然后,调节混合液的pH至10.4~10.5;过滤混合液,得到第一含钒滤饼和含铬滤液;将含钒滤饼用pH为11~11.1的碱溶液浸泡后过滤,得到第二含钒滤饼;用水清洗所述第二含钒滤饼,烘干后得到钒酸钙;处理所述含铬滤液,得到铬产品。本发明的方法能够从含钒(V)铬(VI)混合液中有效地分离并回收钒、铬,有利于钒铬资源的回收利用。并且本发明的方法还具有简单、易操作的优点。
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