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公开(公告)号:CN107000048A
公开(公告)日:2017-08-01
申请号:CN201480083680.6
申请日:2014-11-26
CPC classification number: B22D39/026 , B22D18/04 , B22D27/09 , B22D27/13 , B22D39/02
Abstract: 本发明提供一种高效地仅在所希望的型腔填充熔融金属并使之凝固的浇注装置。具有加压功能的自动浇注装置(1)具备:浇注单元(10),其具有向铸型(A)浇注熔融金属的浇包(2),能够向与搬运多个铸型的铸型线(L)平行以及呈直角的方向移动浇包;熔融金属加压单元(20),其被支承于浇注单元,对注入了熔融金属的铸型供给加压气体和粉粒体,熔融金属加压单元对与浇注单元浇注熔融金属的铸型邻接的铸型供给加压气体和粉粒体。
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公开(公告)号:CN103338878B
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201280004279.X
申请日:2012-02-22
Abstract: 提供一种能够缩短将铸钢的钢液浇铸到铸型的浇口中的浇铸时间的铸钢浇注装置。第一旋转轴的第一轴线比炉体主体的外周壁面的第一假想延长线更靠径向内侧,且比炉体主体的耐火衬里材料的内周壁面的第二假想延长线更靠径向外侧。出钢溜槽部从炉体向上方或斜上外方突出,出钢溜槽部的出钢前端比炉体主体的外周壁面的第一假想延长线更靠径向内侧,且比炉体主体的耐火衬里材料的内周壁面的第二假想延长线更靠径向外侧。
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公开(公告)号:CN103338878A
公开(公告)日:2013-10-02
申请号:CN201280004279.X
申请日:2012-02-22
Abstract: 提供一种能够缩短将铸钢的钢液浇铸到铸型的浇口中的浇铸时间的铸钢浇注装置。第一旋转轴的第一轴线位于炉体主体的外周壁面的第一假想延长线的径向内侧,且位于炉体主体的耐火炉衬件的内周壁面的第二假想延长线的径向外侧。出钢溜槽部从炉体向上方或斜上外方突出,出钢溜槽部的出钢前端位于炉体主体的外周壁面的第一假想延长线的径向内侧,且位于炉体主体的耐火炉衬件的内周壁面的第二假想延长线的径向外侧。
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公开(公告)号:CN107000048B
公开(公告)日:2019-02-22
申请号:CN201480083680.6
申请日:2014-11-26
Abstract: 本发明提供一种高效地仅在所希望的型腔填充熔融金属并使之凝固的浇注装置。具有加压功能的自动浇注装置(1)具备:浇注单元(10),其具有向铸型(A)浇注熔融金属的浇包(2),能够向与搬运多个铸型的铸型线(L)平行以及呈直角的方向移动浇包;熔融金属加压单元(20),其被支承于浇注单元,对注入了熔融金属的铸型供给加压气体和粉粒体,熔融金属加压单元对与浇注单元浇注熔融金属的铸型邻接的铸型供给加压气体和粉粒体。
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公开(公告)号:CN103338878A8
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201280004279.X
申请日:2012-02-22
Abstract: 提供一种能够缩短将铸钢的钢液浇铸到铸型的浇口中的浇铸时间的铸钢浇注装置。第一旋转轴的第一轴线位于炉体主体的外周壁面的第一假想延长线的径向内侧,且位于炉体主体的耐火炉衬件的内周壁面的第二假想延长线的径向外侧。出钢溜槽部从炉体向上方或斜上外方突出,出钢溜槽部的出钢前端位于炉体主体的外周壁面的第一假想延长线的径向内侧,且位于炉体主体的耐火炉衬件的内周壁面的第二假想延长线的径向外侧。
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公开(公告)号:CN203209679U
公开(公告)日:2013-09-25
申请号:CN201320148346.7
申请日:2013-03-28
Abstract: 本实用新型提供浇铸装置以及浇铸装置用浇包。浇铸装置(15)通过使浇包倾动来向铸模内浇铸熔融金属,具备上述浇包(8)、和使该浇包(8)倾动的浇包倾动机构(16),上述浇包(8)具有存积熔融金属的存积部、和设于该存积部的下部且对上述浇包内的熔融金属进行加热的熔融金属加热部(11),从而能够以简单的结构防止浇包(8)内的熔融金属的温度降低,能够减少铸件不良。
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