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公开(公告)号:CN116475237A
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202310527228.5
申请日:2023-05-11
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁轧制技术领域,具体涉及一种热轧盘条表面氧化铁皮的控制方法及热轧盘条,方法包括:钢水经转炉冶炼、精炼和连铸后,获得铸坯;对铸坯进行加热和除鳞;对除鳞后的铸坯进行控轧控冷轧制处理,获得盘条;控轧控冷轧制处理包括:粗轧、中轧、精轧、吐丝和辊道冷却;精轧前进行第一预冷处理;吐丝前进行第二预冷处理,吐丝温度为850℃‑900℃;辊道冷却依次包括第一冷却处理和第二冷却处理,第一冷却处理的辊道速度为0.7m/s‑1.1m/s,冷却速率为3℃/s‑5℃/s,终冷温度为740℃‑780℃,第二冷却处理的辊道速度为0.8m/s‑1.3m/s,冷却速率为1℃/s‑3℃/s,终冷温度为560℃‑600℃。本发明在盘条表面形成了不易自动脱落的,但在机械剥壳过程中易脱落的、疏松的氧化铁皮结构。
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公开(公告)号:CN115287418A
公开(公告)日:2022-11-04
申请号:CN202210980482.6
申请日:2022-08-16
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 熊文名 , 刘坚锋 , 吴翔 , 王琨铭 , 周焱民 , 操瑞宏 , 张亚君 , 孙祖才 , 熊雄 , 董富军 , 刘东旭 , 朱永宽 , 刘敏 , 吕继平 , 朱江江 , 张留洪 , 闫博 , 李磊 , 熊慎凯 , 熊桂华 , 胡振平 , 谢向飞
IPC: C21D1/18 , C21D1/60 , C21D6/00 , C21D9/00 , C21D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本发明公开了一种低温韧性及Z向性能性能优良的690MPa级特厚海工钢及其热处理方法,所述热处理方法包括以下步骤:将钢板在淬火炉中加热到AC3以下的亚温状态,以三硝水溶液为淬火介质进行淬火;将淬火后的钢板再加热到650~670℃进行回火;本发明采用较理想的三硝水溶液淬火介质以及亚温淬火温度热处理技术,在调质处理80‑115mm的690MPa级海工钢时能稳定的获得所需的回火贝氏体+回火马氏体+铁素体组织及综合力学性能,其中钢板屈服强度≥730MPa,抗拉强度≥810MPa,‑40℃的厚1/4处和心部常规冲击功≥170J,Z向断面收缩率超过50%,使钢板具有高强韧性和良好的抗层状撕裂性能。
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公开(公告)号:CN113981323A
公开(公告)日:2022-01-28
申请号:CN202111273671.1
申请日:2021-10-29
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 熊文名 , 刘坚锋 , 帅勇 , 王琨铭 , 董富军 , 刘敏 , 朱永宽 , 吕继平 , 吴翔 , 周焱民 , 熊雄 , 操瑞宏 , 张留洪 , 闫博 , 李磊 , 熊慎凯 , 熊桂华 , 胡振平
Abstract: 本发明提供了本发明公开了一种改善火工矫正性能Q420qE钢板及其制造方法,成分:C:0.06~0.09%,Si:0.15~0.35%,Mn:1.50~1.60%,P:≤0.016%,S≤0.004%,Nb:0.010~0.020%,V:0.040~0.050%,Mo:0.13~0.20%,Als:0.015~0.045%,Ti:0.010~0.020%,余量为Fe和不可避免的杂质;采用低碳,适当添加钒和钼元素,控制钢板轧后超快冷工艺参数,生产出具有针状铁素体、等轴铁素体、珠光体和贝氏体组织的Q420qE钢板,解决TMCP交货Q420qE钢板高温回火去内应力或火工矫正板型强度下降问题。
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公开(公告)号:CN110205550B
公开(公告)日:2021-03-16
申请号:CN201910549765.3
申请日:2019-06-24
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 冯小明 , 龚红根 , 杨红来 , 黄小山 , 刘小林 , 王国文 , 王海轮 , 张菊根 , 刘辉杰 , 张春斌 , 操瑞宏 , 王学林 , 肖侃 , 简忠 , 邹锦忠 , 江先海 , 闫博 , 夏雪生 , 黄瑚 , 邱香花 , 胡桂英
Abstract: 本发明公开了一种400MPa级含Cr、Ti热轧带肋钢筋及其生产工艺,化学成分为:C:0.20%~0.25%、Si:0.55%~0.70%、Mn:1.15%~1.40%、N≤0.012%、P≤0.038%、S≤0.038%、Cr:0.20%~0.32%、Ti:0.006%~0.012%、O≤30ppm,余量为Fe和不可避免的杂质;基体组织为铁素体+珠光体,钢筋ReL≥425MPa、Rm≥590MPa、A≥25.0%、Agt≥14.0%、R0m/R0eL≥1.32、R0eL/ReL≤1.15。本发明充分利用廉价元素C、Si、Mn增强基体,再利用微Cr、Ti、交替弱冷穿水轧制工艺,细化晶粒组织,进一步提高钢筋强度,获取满足标准要求的高性能400MPa级含Cr、Ti热轧带肋钢筋,制造成本低。
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公开(公告)号:CN110205550A
公开(公告)日:2019-09-06
申请号:CN201910549765.3
申请日:2019-06-24
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 冯小明 , 龚红根 , 杨红来 , 黄小山 , 刘小林 , 王国文 , 王海轮 , 张菊根 , 刘辉杰 , 张春斌 , 操瑞宏 , 王学林 , 肖侃 , 简忠 , 邹锦忠 , 江先海 , 闫博 , 夏雪生 , 黄瑚 , 邱香花 , 胡桂英
Abstract: 本发明公开了一种400MPa级含Cr、Ti热轧带肋钢筋及其生产工艺,化学成分为:C:0.20%~0.25%、Si:0.55%~0.70%、Mn:1.15%~1.40%、N≤0.012%、P≤0.038%、S≤0.038%、Cr:0.20%~0.32%、Ti:0.006%~0.012%、O≤30ppm,余量为Fe和不可避免的杂质;基体组织为铁素体+珠光体,钢筋ReL≥425MPa、Rm≥590MPa、A≥25.0%、Agt≥14.0%、R0m/R0eL≥1.32、R0eL/ReL≤1.15。本发明充分利用廉价元素C、Si、Mn增强基体,再利用微Cr、Ti、交替弱冷穿水轧制工艺,细化晶粒组织,进一步提高钢筋强度,获取满足标准要求的高性能400MPa级含Cr、Ti热轧带肋钢筋,制造成本低。
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公开(公告)号:CN118207468A
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202410506051.5
申请日:2024-04-25
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大规格低铌HRB400E抗震钢筋的生产方法。其化学成分及重量百分含量如下:C:0.22‑0.25Wt%、Si:0.45‑0.55Wt%、Mn:1.35‑1.50Wt%、Nb:0.008‑0.012Wt%、P:≤0.040Wt%、S:≤0.040Wt%,余量为Fe和不可避免的杂质。采用以下工艺路线生产得到:转炉出钢→钢包吹氩→连铸→步进式加热→粗中轧→精轧前控温冷却→精轧→精轧后控温冷却→上冷床→收集入库。本发明采用科学的成分设计,结合合理的控轧控冷工艺,得到各项性能完全满足标准抗震钢筋要求的大规格低铌HRB400E抗震钢筋。
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公开(公告)号:CN117721375A
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202311678494.4
申请日:2023-12-08
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/44 , C21D8/02 , C21D11/00 , B21B37/76 , B21B37/74 , B21B3/02 , C22C33/06
Abstract: 本发明公开了一种高强度耐候Q420qENH中厚钢板及其生产方法,属于冶金技术领域。本发明提供的高强度耐候Q420qENH中厚钢板,通过低碳成分设计,同时添加Cr、Cu、Ni、Nb、稀土等元素来控制显微结构以改善钢板的强度和韧性,细化晶粒,增加钢板的淬透性,抑制铁素体形成,促进贝氏体相变。并且通过控制生产过程中各工序温度。使生产得到的钢板具有钢质纯净、致密度高、质量稳定的特点。
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公开(公告)号:CN117282789A
公开(公告)日:2023-12-26
申请号:CN202311495308.3
申请日:2023-11-10
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 颜宜斌 , 王海轮 , 李贺 , 邱冬 , 熊雄 , 周利娇 , 闫博 , 于隆昊 , 刘洋 , 肖颖 , 胡庆 , 张春斌 , 黄小山 , 黄新峰 , 舒建 , 廖佳文 , 李世昶 , 谌洁
Abstract: 本申请提供了一种提高轧件控冷精度的方法及控冷系统,涉及轧件控冷技术领域。该提高轧件控冷精度的方法包括:通过第一传感器获取轧件头部出精轧机的第一信号;计算第一夹送装置的响应时间;在响应时间后控制所述第一夹送装置夹持并输送轧件,并且控制控冷装置开启;其能够提高轧件控冷的精度,减少故障频次。
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公开(公告)号:CN116020867A
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202310144157.0
申请日:2023-02-21
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 熊文名 , 刘坚锋 , 吴翔 , 李学明 , 陈登国 , 周焱民 , 董富军 , 朱永宽 , 吕继平 , 熊雄 , 孙乐飞 , 孙祖才 , 肖颖 , 刘志芳 , 钟小杰 , 操瑞宏 , 闫博 , 李磊 , 熊慎凯 , 胡振平
Abstract: 本发明公开了一种提高80~100mm特厚高强韧抗层状撕裂钢板心部性能的热机械轧制方法,通过高温再结晶区每轧制道次坯料快速窜水降低坯料表面温度,促使表面轧制变形抗力加大,变形向心部渗透,经过多道次反复窜水大压下轧制,心部发生较多的完全再结晶,轧制后两道之间不窜水使表面发生完全再结晶,致使厚度方向奥氏体组织均匀;并在轧后间隔强冷和两次连续中冷,促进特厚钢板发生均匀性的相变,获得优良的高强韧及抗层状撕裂性能,尤其是显著的提高了特厚钢板心部性能。
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公开(公告)号:CN109136753B
公开(公告)日:2020-10-02
申请号:CN201810917702.4
申请日:2018-08-13
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21C5/36 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21C7/10 , B22D11/111 , C21D1/18 , C21D9/00
Abstract: 本发明公开了一种P80高镜面塑料模具钢板的制造方法,步骤如下:1)在转炉铁水倒入前加入80%以上的Ni板和Cu板,使吹炼后的钢水Ni含量和Cu含量分别达到2.50%和0.80%;2)LF精炼造高碱度渣,加合金进行成分微调,制得钢水;3)钢水经RH/VD真空炉脱气除杂,出站钢中[H]≤2ppm;4)连铸采用专用保护渣,板坯拉速控制在0.55~0.85m/min;5)坯料在加热炉存炉时间≥700分钟,预热温度≤800℃,预热结束后快速升温至1150℃以上;6)钢板轧制后在线冷却,开冷温度865℃~885℃,冷却速度≥5℃/S;7)时效处理,保温温度520℃~540℃。本发明采用转炉+连铸+超快冷工艺生产,取代了电炉+模铸+离线固溶生产模式,生产效率高,实现了高质量P80高镜面塑料模具钢的大批量生产。
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