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公开(公告)号:CN108838217B
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN201810737557.1
申请日:2018-07-06
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种酸轧机组轧制力压力传感器的安装结构,轧机平台上方设置有液压阀台,下方为轧机牌坊,AGC压下液压缸装于轧机牌坊内,AGC压下液压缸下方装有轧辊系统,轧机平台与轧机牌坊间设置有通孔,液压油管穿过通孔且一端连接AGC压下液压缸的无杆腔,另一端通过截止阀连接压力传感器。本发明有效防止了轧机内恶劣环境对压力传感器的影响,大大提高压力传感器的使用寿命,并且压力传感器的可靠性好,冷酸轧机组自动控制系统稳定。更换压力传感器4的时间从2个小时缩短到20分钟,改善了更换压力传感器4的工作环境,大大减轻了维修人员的劳动强度。
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公开(公告)号:CN111168192B
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN202010104720.8
申请日:2020-02-20
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 龚红根 , 廖桑桑 , 刘小林 , 陈英俊 , 刘坚锋 , 朱永宽 , 王琨铭 , 熊文名 , 董富军 , 刘敏 , 熊雄 , 吕继平 , 江先海 , 王国文 , 孙乐飞 , 闫博 , 李磊
Abstract: 本发明公开了一种厚度50~80mm高硬度耐磨钢板的热切割方法,包括以下步骤:板坯轧制成钢板后迅速缓冷,缓冷温度>550℃,缓冷时间>50h;钢板出缓冷坑后切割成角部带样块的“L”形钢板,切完后迅速堆冷,堆冷温度≥120℃,堆冷时间≥15小时,冷却至室温;将钢板进行淬火+低温回火热处理,回火温度为180~220℃,得到基体组织为回火马氏体的高硬度耐磨钢板;钢板出炉后,控制钢板切割温度≥150℃,将钢板与角部样块连接部分热切割分离,得到成品钢板和检测样块,成品钢板迅速堆冷,堆冷温度≥120℃,冷却至室温。本发明将切割放在轧制状态进行,从而彻底解决热切割较厚、高硬度耐磨钢板的延迟边裂问题。
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公开(公告)号:CN111168192A
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN202010104720.8
申请日:2020-02-20
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 龚红根 , 廖桑桑 , 刘小林 , 陈英俊 , 刘坚锋 , 朱永宽 , 王琨铭 , 熊文名 , 董富军 , 刘敏 , 熊雄 , 吕继平 , 江先海 , 王国文 , 孙乐飞 , 闫博 , 李磊
Abstract: 本发明公开了一种厚度50~80mm高硬度耐磨钢板的热切割方法,包括以下步骤:板坯轧制成钢板后迅速缓冷,缓冷温度>550℃,缓冷时间>50h;钢板出缓冷坑后切割成角部带样块的“L”形钢板,切完后迅速堆冷,堆冷温度≥120℃,堆冷时间≥15小时,冷却至室温;将钢板进行淬火+低温回火热处理,回火温度为180~220℃,得到基体组织为回火马氏体的高硬度耐磨钢板;钢板出炉后,控制钢板切割温度≥150℃,将钢板与角部样块连接部分热切割分离,得到成品钢板和检测样块,成品钢板迅速堆冷,堆冷温度≥120℃,冷却至室温。本发明将切割放在轧制状态进行,从而彻底解决热切割较厚、高硬度耐磨钢板的延迟边裂问题。
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公开(公告)号:CN111122347A
公开(公告)日:2020-05-08
申请号:CN202010187030.3
申请日:2020-03-17
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度带钢弯曲试验装置及其操作方法,控制箱的液压管路与液压缸的进出口连接,电源通过连接电路与立柱上、下限位开关连接,机座框架由底座、底座上的两根立柱、立柱连接块连接构成一个整体,上下移动框架由支撑块、支撑块上的两根立杆、立杆连接块连接构成一个整体,在支撑块、立柱连接块上分别设置有通孔,与立柱、立杆活动连接;在支撑块上设置横向移动夹块及四V形模块;在立柱连接块的上面设置液压缸,下面固定刀架;折弯刀卡具的上端置于刀架的卡槽内;折弯刀的上端置于折弯刀卡具的凹槽内,用螺栓固定。将四V形模块的V形槽口与折弯刀对中,即可进行操作。本发明结构简单,使用方便,弯曲试验更贴近产品的使用要求。
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公开(公告)号:CN108838217A
公开(公告)日:2018-11-20
申请号:CN201810737557.1
申请日:2018-07-06
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种酸轧机组轧制力压力传感器的安装结构,轧机平台上方设置有液压阀台,下方为轧机牌坊,AGC压下液压缸装于轧机牌坊内,AGC压下液压缸下方装有轧辊系统,轧机平台与轧机牌坊间设置有通孔,液压油管穿过通孔且一端连接AGC压下液压缸的无杆腔,另一端通过截止阀连接压力传感器。本发明有效防止了轧机内恶劣环境对压力传感器的影响,大大提高压力传感器的使用寿命,并且压力传感器的可靠性好,冷酸轧机组自动控制系统稳定。更换压力传感器4的时间从2个小时缩短到20分钟,改善了更换压力传感器4的工作环境,大大减轻了维修人员的劳动强度。
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公开(公告)号:CN110125176B
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN201910546468.3
申请日:2019-06-24
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 王海轮 , 杨红来 , 龚红根 , 陈欢 , 黄小山 , 江先海 , 刘辉杰 , 王国文 , 张春斌 , 肖侃 , 简忠 , 刘少荣 , 习剑峰 , 曾祥泉 , 刘富平 , 刘俊良 , 周敏
Abstract: 本发明公开了一种热轧带肋钢筋中间坯切分后分线冷却装置,包括K3切分辊、导卫、渡槽、导向管、冷却装置、K2精轧机架、K1精轧机架,K3切分辊后设置导卫、渡槽,在K3切分辊与K2精轧机架之间设置有分线冷却装置,冷却装置的出口与K2精轧机架的轧制孔对接,入口与导向管的出口连接,导向管的入口与渡槽的出口对接;冷却装置的一侧设置有进水口和出水口,通过软管、阀门与冷却水总管连接。本发明通过增加的精轧机架间穿水冷却装置,来辅助钢筋细化晶粒,提高钢筋强度,生产出符合国标要求的400MPa级热轧带肋钢筋,比单纯大量采用V、Nb、Ti等合金元素进行微合金化来达到钢筋强度,合金加入量少,制造成本低。
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公开(公告)号:CN110106446B
公开(公告)日:2021-04-13
申请号:CN201910550821.5
申请日:2019-06-24
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 冯小明 , 龚红根 , 杨红来 , 吴绍杰 , 黄小山 , 王海轮 , 刘小林 , 曾波 , 王国文 , 刘辉杰 , 张春斌 , 操瑞宏 , 王学林 , 肖侃 , 简忠 , 陈欢 , 邹锦忠 , 江先海 , 夏雪生 , 张全庆 , 马小妹
Abstract: 本发明公开了一种400MPa级含Ti热轧带肋钢筋及其生产工艺,化学成分为:C:0.20%~0.25%、Si:0.55%~0.70%、Mn:1.40%~1.60%、N≤0.012%、P≤0.038%、S≤0.038%、Ti:0.006%~0.012%、O≤30ppm,余量为Fe和不可避免的杂质;基体组织为铁素体+珠光体,钢筋ReL≥425MPa、Rm≥590MPa、A≥25.0%、Agt≥14.0%、R0m/R0eL≥1.32、R0eL/ReL≤1.15。本发明充分利用廉价元素C、Si、Mn增强基体,再利用微Ti、交替弱冷穿水轧制工艺,细化晶粒组织,进一步提高钢筋强度,获取满足标准要求的高性能400MPa级含Ti热轧带肋钢筋,制造成本低。
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公开(公告)号:CN107385176B
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201710668855.5
申请日:2017-08-08
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种预硬型塑料模具钢板芯部残余奥氏体分解方法,钢板采用高温再结晶控轧工艺轧制,控制钢板在冷床上的冷速1~3℃/s;当钢板冷却至MS+20℃~50℃范围时,吊入缓冷箱内堆冷48小时以上;钢板出箱后进行530℃~630℃高温回火;钢板回火出炉空冷,当钢板表面温度降至250℃~280℃范围时,放置在缓冷箱中堆冷12小时以上,随后空冷至室温,其组织为下贝氏体和少量细小弥散状残余奥氏体组织。本发明不需要增加能源消耗、设备投资和制造成本,就能切实有效解决锯切困难、锯切面鼔凸问题。提高了模具加工性能,保证了加工精度。
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公开(公告)号:CN108728751A
公开(公告)日:2018-11-02
申请号:CN201810664759.8
申请日:2018-06-25
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor: 吴洪 , 赵和明 , 杨源华 , 舒昕 , 杨红来 , 王振基 , 金大华 , 彭冲 , 王婷华 , 江先海 , 叶宏勇 , 郭赞扬 , 马鹏飞 , 钟小杰 , 黄丽芳 , 夏雪生
Abstract: 本发明公开了一种改善冲压成形的IF各向同性钢及其制造方法,所述IF各向同性钢由以下重量百分比的成分组成:C:0.0012~0.0026%,Si:≤0.026%,Mn:0.28~0.52%,P:≤0.015%,S:≤0.010%,Al:0.042~0.082%,Ti:0.046~0.066%,N:≤0.0030%,其余为Fe和不可避免的杂质;本发明IF各向同性钢在后续热轧、冷轧、连退、平整与拉挢生产工艺中,控制卷取温度580~620℃,冷轧压下率85~95%,退火温度708~742℃,平整延伸率1.0~2.0%+拉矫延伸率0.03~0.10%,获得表面粗糙度Ra为0.36~0.56µm,峰值数Pc≥126,硬度为95~110HV,塑性应变比r90值≥1.8,加工硬化指数n90值≥0.18,△r值≤0.20的IF各向同性钢。本发明实现了深冲园形构件,不产生制耳和拉毛缺陷的有益效果。
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公开(公告)号:CN107385176A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710668855.5
申请日:2017-08-08
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/44 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开了一种预硬型塑料模具钢板芯部残余奥氏体分解方法,钢板采用高温再结晶控轧工艺轧制,控制钢板在冷床上的冷速1~3℃/s;当钢板冷却至MS+20℃~50℃范围时,吊入缓冷箱内堆冷48小时以上;钢板出箱后进行530℃~630℃高温回火;钢板回火出炉空冷,当钢板表面温度降至250℃~280℃范围时,放置在缓冷箱中堆冷12小时以上,随后空冷至室温,其组织为下贝氏体和少量细小弥散状残余奥氏体组织。本发明不需要增加能源消耗、设备投资和制造成本,就能切实有效解决锯切困难、锯切面鼔凸问题。提高了模具加工性能,保证了加工精度。
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