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公开(公告)号:CN1336853A
公开(公告)日:2002-02-20
申请号:CN00802897.4
申请日:2000-11-16
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 日铁机械设备设计株式会社
Abstract: 为提供热轧后经过冷却达到常温时,有效防止金属板宽度方向边缘部产生钢板波,并提高金属板平坦度的方法和实施该方法的装置,本发明所提出的金属平坦度控制方法为:在作为串联轧机的精轧机间、或在作为可逆式轧机的精轧机入侧与/或出侧、或在完成热轧或通过热矫正机后,测定金属板宽度边缘部与宽度中央部表面温度,基于所测定的表面温度,控制金属板宽度边缘部、中心部的加热温度,精轧后冷却金属板,由此使表面温度分布均匀。
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公开(公告)号:CN1078828C
公开(公告)日:2002-02-06
申请号:CN96193711.4
申请日:1996-11-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B23K26/26 , B21B1/26 , B21B15/0085 , B21B2038/004 , B23K26/211 , B23K26/60 , B23K35/3053 , B23K2103/04
Abstract: 一种热连轧方法包括:剪切前一钢材的尾部和后一钢材的前部以形成对接面,预先测定对接面上产生的氧化皮的厚度以求出氧化皮的重量比;计算熔入焊接熔化区的氧量,求出为去除上述氧量的脱氧剂的脱氧率;使对接面相互靠紧形成一个对接区;在该区用激光束形成一焊接熔化区;在焊接熔化区中掺入具有上述脱氧率的脱氧剂;及热轧经过熔悍的钢材。
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公开(公告)号:CN1278792C
公开(公告)日:2006-10-11
申请号:CN00802897.4
申请日:2000-11-16
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 日铁机械设备设计株式会社
Abstract: 为提供热轧后经过冷却达到常温时,有效防止金属板宽度方向边缘部产生钢板波,并提高金属板平坦度的方法和实施该方法的装置,本发明所提出的金属平坦度控制方法为:在作为串联轧机的精轧机间、或在作为可逆式轧机的精轧机入侧与/或出侧、或在完成热轧或通过热矫正机后,测定金属板宽度边缘部与宽度中央部表面温度,基于所测定的表面温度,控制金属板宽度边缘部、中心部的加热温度,精轧后冷却金属板,由此使表面温度分布均匀。
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公开(公告)号:CN1183740A
公开(公告)日:1998-06-03
申请号:CN96193711.4
申请日:1996-11-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: B21B1/26
CPC classification number: B23K26/26 , B21B1/26 , B21B15/0085 , B21B2038/004 , B23K26/211 , B23K26/60 , B23K35/3053 , B23K2103/04
Abstract: 一种热连轧方法包括:剪切前一钢材的尾部和后一钢材的前部以形成对接面,预先测定对接面上产生的氧化皮的厚度以求出氧化皮的重量比;计算熔入焊接熔化区的氧量,求出为去除上述氧量的脱氧剂的脱氧率;使对接面相互靠紧形成一个对接区;在该区用激光束形成一焊接熔化区;在焊接熔化区中掺入具有上述脱氧率的脱氧剂;及热轧经过熔焊的钢材。
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