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公开(公告)号:CN103370426A
公开(公告)日:2013-10-23
申请号:CN201280008125.8
申请日:2012-02-10
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21C1/02 , C21C1/04 , C21C7/0037 , C21C7/076 , C21C2300/08 , Y02P10/216 , Y02P10/242
Abstract: 本发明的铁液的脱硅和脱磷方法具备下述工序:氧气吹送工序,在该工序中,从炉的上方朝铁液的表面吹送氧气;回收再利用熔渣添加工序,在该工序中,将脱碳熔渣、二次精炼熔渣中的至少一种熔渣作为回收再利用熔渣向所述铁液的表面供给;和微粉生石灰添加工序,在该工序中,使最大粒径为500μm以下的微粉生石灰伴随在吹送至所述铁液的表面的所述氧气中来供给;其中,所述微粉生石灰添加工序从所述铁液中的硅浓度降至0质量%以上且0.15质量%以下的起始时刻开始。
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公开(公告)号:CN103370426B
公开(公告)日:2014-10-15
申请号:CN201280008125.8
申请日:2012-02-10
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21C1/02 , C21C1/04 , C21C7/0037 , C21C7/076 , C21C2300/08 , Y02P10/216 , Y02P10/242
Abstract: 本发明的铁液的脱硅和脱磷方法具备下述工序:氧气吹送工序,在该工序中,从炉的上方朝铁液的表面吹送氧气;回收再利用熔渣添加工序,在该工序中,将脱碳熔渣、二次精炼熔渣中的至少一种熔渣作为回收再利用熔渣向所述铁液的表面供给;和微粉生石灰添加工序,在该工序中,使最大粒径为500μm以下的微粉生石灰伴随在吹送至所述铁液的表面的所述氧气中来供给;其中,所述微粉生石灰添加工序从所述铁液中的硅浓度降至0质量%以上且0.15质量%以下的起始时刻开始。
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