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公开(公告)号：CN103370426B
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201280008125.8
申请日：2012-02-10
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21C1/02 , C21C1/04 , C21C7/0037 , C21C7/076 , C21C2300/08 , Y02P10/216 , Y02P10/242
Abstract: 本发明的铁液的脱硅和脱磷方法具备下述工序：氧气吹送工序，在该工序中，从炉的上方朝铁液的表面吹送氧气；回收再利用熔渣添加工序，在该工序中，将脱碳熔渣、二次精炼熔渣中的至少一种熔渣作为回收再利用熔渣向所述铁液的表面供给；和微粉生石灰添加工序，在该工序中，使最大粒径为500μm以下的微粉生石灰伴随在吹送至所述铁液的表面的所述氧气中来供给；其中，所述微粉生石灰添加工序从所述铁液中的硅浓度降至0质量%以上且0.15质量%以下的起始时刻开始。
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公开(公告)号：CN101874121B
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN200880117836.2
申请日：2008-11-25
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: F27D15/02 , C04B5/00 , C21B3/08 , C21B2300/02
Abstract: 本发明提供在处理工序中不会生成强碱水且处理不需要长时间，进行冷却将炉渣作为有价值物高效地回收，并且高效率地回收炉渣中所含有的生铁的方法及其装置，在对含有CaO的高温炉渣进行了一次性冷却之后，一边使其在冷却装置的内部移动一边对其进行二次冷却。将一次冷却和二次冷却都设为在不产生游离水的范围中的水冷却。另外，使冷却装置为在壳体的内面具备突起的回转式冷却器，并且以500℃以上的高温状态装入炉渣进行冷却，通过由壳体的旋转所导致的炉渣的落下冲击而产生的破碎和由炉渣的急速冷却所导致的破坏使炉渣和生铁分离。
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公开(公告)号：CN103370426A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201280008125.8
申请日：2012-02-10
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21C1/02 , C21C1/04 , C21C7/0037 , C21C7/076 , C21C2300/08 , Y02P10/216 , Y02P10/242
Abstract: 本发明的铁液的脱硅和脱磷方法具备下述工序：氧气吹送工序，在该工序中，从炉的上方朝铁液的表面吹送氧气；回收再利用熔渣添加工序，在该工序中，将脱碳熔渣、二次精炼熔渣中的至少一种熔渣作为回收再利用熔渣向所述铁液的表面供给；和微粉生石灰添加工序，在该工序中，使最大粒径为500μm以下的微粉生石灰伴随在吹送至所述铁液的表面的所述氧气中来供给；其中，所述微粉生石灰添加工序从所述铁液中的硅浓度降至0质量%以上且0.15质量%以下的起始时刻开始。
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