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公开(公告)号：CN115727334A
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202111006794.9
申请日：2021-08-30
Applicant: 无锡国联环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明旨在公开一种喷雾保温干污泥料仓，解决干污泥返潮和烟气反窜问题。一种喷雾保温干污泥料仓，包括仓体，其特征在于，仓体的顶壁前侧设有污泥进口、底壁后侧设有污泥出口、前侧壁设有动力空气进口、后侧壁设有动力空气出口、左右两侧壁分别设有喷雾保温模块，喷雾保温模块包括罩壳，罩壳与仓体左侧壁或右侧壁固定连接，罩壳内通过竖向的隔板分隔为静压腔和喷雾腔，静压腔位于喷雾腔外侧，隔板均布有连通静压腔和喷雾腔的第一气孔，隔板位于喷雾腔一侧设有与第一气孔一一对应连通的喷嘴，静压腔的顶壁设有热工质进口，喷雾腔的底壁设有热工质出口；仓体内设挡流板，挡流板分布于顶壁内侧和底壁内侧，各个挡流板倾斜设置、交错排列。
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公开(公告)号：CN115215703A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210896736.6
申请日：2022-07-28
Applicant: 无锡国联环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于干化污泥的土壤调理剂，是一种以干化污泥为原料，添加可作为有机肥原料的酸性工业或农业废弃物，混合后加入有机物料腐熟剂好氧堆肥发酵得到腐熟的堆肥，再添加入腐植酸、木醋液和微生物菌剂，干燥后得到的土壤调理剂，其中干化污泥是城市污水处理过程中产生的城市污泥通过碱热水解技术制备多肽浓缩液后剩余的固体残渣。本发明土壤调理剂作为矿区复垦土壤生态修复剂，对于矿区复垦土壤的生态修复、防止土壤板结、提升土壤质量具有很好的效果和促进功能。
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公开(公告)号：CN114956502A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210357196.4
申请日：2022-04-07
Applicant: 无锡国联环保科技股份有限公司
IPC: C02F11/10 , C02F11/122 , C02F11/123 , C02F11/127 , C02F11/143 , C02F11/145
Abstract: 本发明涉及污泥处理处置相关技术领域，提供了一种市政污泥二段式热水解的方法及其系统，其能解决市政污泥水解不彻底、固液分离效果差的技术问题，提高后续液体肥的肥效和降低干渣含水率，实现污泥的资源化利用，其特征在于：步骤1、浆化污泥；步骤2、将污泥输出至第一水解装置，在第一水解装置中添加含有硝酸钙的稀硝酸溶液，调节污泥pH至酸性，在高温下进行热酸水解；步骤3、将污泥输出至第二水解装置，在第二水解装置中添加工业级硅藻土，采用生石灰调节污泥pH至弱碱性，进行低温热水解；步骤4、将污泥输出至固液分离装置，通过固液分离装置收集滤液，回收污泥中的营养成分，同时干渣作为填埋覆土，实现污泥的资源化利用。
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公开(公告)号：CN112919728A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202011496633.8
申请日：2020-12-17
Applicant: 无锡国联环保科技股份有限公司 , 江南大学
IPC: C02F9/14 , C02F11/122 , C02F11/12 , C02F11/14 , C02F11/143 , C02F11/145 , C02F101/16 , C02F101/10
Abstract: 本发明提供一种蓝藻泥压滤液处理方法，使得蓝藻泥压滤液处理系统更加稳定、高效，并提升蓝藻泥压滤液处理技术的实际应用价值。一种蓝藻泥压滤液处理方法，其特征在于：蓝藻泥压滤液处理方法包括以下步骤，S3：对含水率85‑95%的蓝藻泥进行压滤，由此产生的蓝藻压滤液进行吹脱工艺处理，将蓝藻泥压滤液中的氨氮浓度降低20‑40％；S4：吹脱工艺处理后的蓝藻泥压滤液加入可溶性碳酸盐，沉淀钙离子；S5：钙离子沉淀处理后的蓝藻泥压滤液通入臭氧氧化；S6：臭氧氧化后的蓝藻泥压滤液通过厌氧生物反应器（如升流式厌氧污泥床反应器）系统处理；S7：蓝藻泥压滤液通过好氧生物反应器系统（如A/O水处理工艺‑膜生物反应器工艺）处理。
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公开(公告)号：CN108821897A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201811107314.6
申请日：2018-09-21
Applicant: 无锡国联环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种污泥好氧发酵堆肥工艺，其能解决菌剂在污泥中的均匀化分布程度不足，影响后续好氧发酵的周期的技术问题。一种污泥好氧发酵堆肥工艺，其特征在于，其包括以下步骤：1、向污泥中添加调节辅料、骨料，并将调节辅料、骨料和污泥混合均匀，骨料为多孔结构的陶粒，陶粒表面和内部孔隙附着有菌剂；2、好氧发酵，物料腐熟；3、物料通过筛分将骨料和腐熟物料分离。菌剂通过骨料承载，由于骨料为多孔结构的陶粒，个体相对独立，不会被辅料或污泥吸收，能够通过混合使得骨料、调节辅料和污泥三者均匀分布，进而实现菌的分布均匀，并且提高了堆肥初期的发酵温度，延长高温持续时间，进而促进堆肥快速腐熟，缩短堆肥好氧发酵周期。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115724566A
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202111005430.9
申请日：2021-08-30
Applicant: 无锡国联环保科技股份有限公司
IPC: C02F11/12 , C02F11/121 , C02F11/13 , F23G7/00 , F23G5/44
Abstract: 本发明提供了一种用于污泥自持焚烧的圆盘干化机，其能解决传统污泥圆盘干化机污泥处理灵活性差的技术问题。一种用于污泥自持焚烧的圆盘干化机，包括筒体，其特征在于：筒体底部设有固定排料口，固定排料口连接阀门，筒体侧部设有活动排料口，活动排料口安装有调节板、驱动单元和固定单元，出料管与筒体连通，驱动单元用于带动调节板移动以改变出料管在筒体的轴线方向上或圆周方向上的位置，调节板在移动过程中与筒体的侧壁密封配合，固定单元用于将调节板与筒体固定。
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公开(公告)号：CN115215704A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210896737.0
申请日：2022-07-28
Applicant: 无锡国联环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种污泥水解多肽浓缩液的新用途，所述污泥水解多肽浓缩液是以生活污泥为原料，采用碱性热水解工艺提取其中的营养物质制成，以其作为水溶肥施用后能够提高作物产量和品质，特别是降低叶菜中的硝酸盐含量，通过显著降低叶菜中的硝酸盐累积提高叶菜作物品质，并提高作物的抗逆性能，为城市污泥的处置与资源化利用开发出一条新的路径。
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公开(公告)号：CN112174467A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202010921911.3
申请日：2020-09-04
Applicant: 无锡国联环保科技股份有限公司
IPC: C02F11/10 , C02F11/122 , C02F9/14 , C10L5/44 , C10L5/46 , C02F101/10
Abstract: 本发明提供了一种蓝藻藻泥资源化处理方法，其能解决现有蓝藻藻泥处理方法获得的泥饼热值低以及滤液水处理中遇到的活性污泥微生物活性低、处理时间长、处理难度大等问题。一种蓝藻藻泥资源化处理方法，其特征在于，方法包括依次进行的以下步骤：物料混合、热水解和脱水；物料混合步骤包括将蓝藻藻泥和农林废弃物进行混合，蓝藻藻泥的含水率85%～95%，农林废弃物的添加量为蓝藻藻泥干物质重量的5%～30%；热水解步骤不添加化学药剂并且反应温度不低于180℃。本发明的蓝藻藻泥资源化处理方法，与原有方法，即传统的化学药剂调理后高干脱水方法相比，两者泥饼含水率相当，但本发明方法的泥饼干基热值更高。
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公开(公告)号：CN113620563A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202111018647.3
申请日：2021-09-01
Applicant: 无锡国联环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种污泥干化与自持焚烧系统，其能解决现有系统运行成本高、运行稳定性差以及处理效果不理想的技术问题。一种污泥干化与自持焚烧系统，其特征在于：包括依次连接的污泥上料系统、污泥干化系统、干污泥储存输送系统和污泥焚烧系统，以及烟气处理系统、灰渣处理系统、热能回收系统、冷凝系统；污泥焚烧系统的烟气输出端连接烟气处理系统、其灰渣输出端连接灰渣处理系统；热能回收系统吸收污泥焚烧系统产生的热量并用于污泥干化系统中污泥的干化；除臭系统将污泥上料系统、污泥干化系统的气体输送至焚烧系统燃烧。
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公开(公告)号：CN112624555A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011562427.2
申请日：2020-12-25
Applicant: 无锡国联环保科技股份有限公司
IPC: C02F11/10 , C02F11/122 , C02F11/127 , C02F11/148 , C10L5/46 , C05F7/00
Abstract: 本发明通过提供一种污泥热碱水解处理的方法及系统，解决当前常规污泥处理过程中化学药剂添加比例过高、脱水困难以及滤饼热值偏低的技术问题。一种污泥热碱水解处理的方法，其特征在于：包括以下步骤，（1）污泥调配，将污泥含水率调整至80%~90%后输送至调配釜中，添加水解药剂，水解药剂包括碱性钙盐及碳基骨架材料，碱性钙盐添加比例占污泥干重的10%~15%，碳基骨架材料添加比例占污泥干重的30%；（2）将调配釜中调配好的污泥泵入水解反应釜中，水解温度控制在120~150℃，保温时间在30~60min；（3）污泥闪蒸及固液分离，热水解后的污泥经过闪蒸降温后再进入固液分离装置，分离获得蛋白原液及滤饼燃料。
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