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公开(公告)号：CN114289500B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202210048069.6
申请日：2022-01-17
Applicant: 无锡派克新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种大型超高结构钢的异形轧制工艺，其特征在于：包括以下步骤：下料步骤；锯切料件；加热步骤；加热步骤包括四次加热过程；第一次加热过程；第二次加热过程；第三次加热过程；第四次加热过程；敦粗步骤；敦粗步骤包括三次锻造过程；第一次锻造过程；第二次锻造过程；第三次锻造过程；冲孔步骤；预轧步骤；成型步骤；终轧步骤。解决了现有方案中切削难度大，切削过程中刀具破损严重，加工效率低，而且会导致局部温度升高，引起加工表面组织变化，从而影响最终产品的性能的问题。
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公开(公告)号：CN114273585A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202111651188.2
申请日：2021-12-30
Applicant: 无锡派克新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种2219铝合金环形锻件的加工工艺，包括以下步骤：对铸锭的XYZ方向分别进行至少两次进行拔长与墩粗处理；对铸锭进行冲孔与扩孔处理，形成锻件；对锻件进行固溶处理；对锻件进行时效处理；将锻件空冷至室温。其可以充分破碎并消除铸锭的铸态组织，降低锻件三个方向的力学性能各向异性，提高锻件三个方向的力学性能指标，以此锻件加工的零件在使用过程中不易变形失效，即达到航天储箱用锻件超强超韧的指标要求。
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公开(公告)号：CN114317904B
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202210005273.X
申请日：2022-01-05
Applicant: 无锡派克新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种航空发动机用沉淀硬化高温合金锻件成型方法，其技术方案包括以下步骤：步骤S1：检测坯料表面；步骤S2：将坯料表面涂上一层高温合金防护剂，干燥后反复一次，内外径表面进行软包套；步骤S3：坯料锻造加热，将坯料加热至1052～1093℃，之后坯料保温；步骤S4：坯料进行轴向和径向的锻造变形，径向锻造变形量为15～16％，得锻件；步骤S5：锻件锻后冷却；步骤S6：锻件退火，将锻件加热至1063～1088℃，之后坯料保温一段时间，之后冷却，本发明的优点在于控制锻件实际动态再结晶温度和变形量范围，有效降低裂纹出现，提高组织均匀，降低了残余应力分布不均匀现象；增加均匀化退火保(56)对比文件JP 2004018988 A,2004.01.22RU 2749815 C1,2021.06.17闫建安等.双相不锈钢锻轴的制造工艺研究《.机械工程与自动化》.2007,(第4期),第 87-89 页.
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公开(公告)号：CN108796407B
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201810749244.8
申请日：2018-07-10
Applicant: 无锡派克新材料科技股份有限公司
IPC: C22F1/10
Abstract: 本发明涉及一种GH3128高温合金晶粒均匀化方法，对已经形成混晶的GH3128锻件采用径向、轴向镦拔，具体工艺步骤包括：将粗晶GH3128棒材加热到1120‑1130℃、对其分别进行X轴径向拔长和镦粗、热料回炉加热，再进行Y轴径向拔长和镦粗、热料回炉加热，以及Z轴拔长和冷却，使各个方向的晶粒获得较大的再结晶动能，产生再结晶，达到细化晶粒的目的，能够消除或改善混晶问题导致的批量报废问题，节约资源，节省生产成本。
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公开(公告)号：CN109811117A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201910287263.8
申请日：2019-04-11
Applicant: 无锡派克新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高温合金晶粒超声波水浸均匀化方法，包括以下步骤：步骤S1：加热；将锻造成型后的高温合金环形锻件加热，加热温度≤再结晶温度；加热后，将锻件保温，得到环轧件；步骤S2：胀形；保温时间到后环轧件出炉胀形，使环轧件的内外径增大，壁厚减薄；步骤S3：冷却；空冷至室温，对环轧件进行探伤检查。本发明对已经锻造结束的产品使用再结晶温度以下的胀形技术，使多晶体呈现择优取向的组织，晶向趋于与变形方向一致。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108746440A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810749266.4
申请日：2018-07-10
Applicant: 无锡派克新材料科技股份有限公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明涉及一种大型高温合金高筒形锻件分段轧制方法，通过对坯料进行加热、锻造、扩孔和芯轴拔长后，先采用分段异形模具对环形坯料进行分段局部轧制，后采用直壁模具对分段局部轧制后的环件进行整体轧制，所述分段异形模具包括异形主辊和异形芯辊，异形主辊和异形芯辊的辊面与环形坯料的壁面局部接触；所述直壁模具包括直壁主辊和直壁芯辊，所述直壁主辊和直壁芯辊的辊面在轧制过程中与坯料部分接触，轧制完成后与坯料整体接触，并且在分段轧制后在环件的已轧制部分涂覆保温涂层，以保障后续轧制过程中环件整体的力学性能；通过该方法可以提升了材料的利用率和材料的力学性能和质量，同时降低对设备的轧制力要求。
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公开(公告)号：CN111250639B
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202010124292.5
申请日：2020-02-27
Applicant: 无锡派克新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种GH4169大型异型环锻件出坯方法，属于锻件出坯方法领域，其技术方案要点是包括S1、改锻：将坯料加热至1040℃，坯料热透之后进行改锻；S2、镦饼、冲孔：将坯料回炉加热升温，保温一定时间后，进行锻饼、冲孔；S3、马架扩孔：将坯料回炉加热升温，保温一定时间后，进行马架扩孔；S4、芯轴拔长：将坯料回炉加热升温，保温一定时间后，进行芯轴拔长；S5、马架扩孔：坯料经过芯轴拔长之后再进行马架扩孔，将坯料回炉加热升温，保温一定时间后进行马架扩孔；S6、预轧：将坯料回炉加热升温，保温一定时间后，进行预轧；S7、预成型：将坯料回炉加热升温，保温一定时间后在胎膜内进行预成型，优点在于消除原材料的组织、力学性能上的不足。
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公开(公告)号：CN112264565A
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN202010519097.2
申请日：2020-06-09
Applicant: 无锡派克新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种航天用高性能铝合金筒形锻件制造方法，属于铝合金锻造及热处理技术领域，其技术方案要点包括以下步骤：S1、下料；S2、锻造加热：将坯料升温至440℃～470℃，保温20h～25h；S3、制坯：沿坯料轴向镦拔两次后成形为圆饼件；S4、回炉：坯料回炉加热升温至420～440℃，保温4～7h；S5、反挤压：将坯料冲孔，然后坯料进行反挤压，之后将坯料空冷至室温；S6、清理：清理坯料的内孔和底片；S7、回炉加热：坯料升温至420℃～440℃，保温4h～8h；S8、碾环：将坯料碾环；S9、固溶处理：将坯料加热至500～530℃后进行保温，保温后，坯料出炉水冷；S10、时效处理：将坯料加热至140℃～175℃后进行保温，本发明的优点在于大幅度的提升轴向性能，提高锻件的组织均匀性。
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公开(公告)号：CN111659846A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010533646.1
申请日：2020-06-12
Applicant: 无锡派克新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种GH141异形环锻件晶粒均匀化的锻造方法，属于锻造工艺技术领域，其技术方案要点包括以下步骤：S1、加热：将GH141合金棒材加热至1100℃，加热完成之后进行保温；S2、镦粗冲孔：首先将GH141合金棒材镦粗，之后GH141合金棒材中冲孔得到锻坯；S3、二次加热：将锻坯加热至1080℃后，进行保温；S4、马架扩孔：对锻坯进行马架扩孔；S5、三次加热：将锻坯加热至1080℃后，进行保温；S6、锻造：将锻坯放入使用胎膜(2)中，之后使用成型冲头(1)下压使锻坯锻造成型；S7、冷却：空冷，本发明的优点在于提高GH141异形环锻件晶粒均匀化的程度。
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公开(公告)号：CN108856609A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810749263.0
申请日：2018-07-10
Applicant: 无锡派克新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种厚壁718Plus合金环形锻件轧制方法，其具体工艺过程包括：涂抹保温剂、加热、制坯、坯料保温处理、坯料加热和环件轧制，在上述步骤中，通过优化坯料的进给量、轧制时间和变形量等，对轧制速度和环件的最终变形速度进行控制，改善锻造过程中环件开裂和晶粒偏大的问题，以提高轧环后环件的力学性能；在坯料保温处理中采用在坯料外包裹保温棉对坯料进行保温，能有效果防止锻件在后续过程锻造过程中由于快速降温而导致开裂的问题。
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