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公开(公告)号：CN104066694A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201380006148.X
申请日：2013-07-25
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B33/033 , B26F3/00 , B28D5/00
CPC classification number: C03B33/105 , B28D1/225 , C03B33/0207 , C03B33/023 , C03B33/033 , C03B33/04 , C03B33/09 , Y02P40/57 , Y10T83/0333 , Y10T83/0341
Abstract: 一种玻璃板的制造方法，在矩形形状的玻璃板(G)中的缘部(Ga)的周边将与缘部(Ga)平行的划线(S)形成在该玻璃板(G)的一表面上，并以划线(S)为边界而将玻璃板(G)折断，该玻璃板的制造方法中，在除了沿着缘部(Ga)的方向上的两端部之外的部位形成划线(S)，并且在玻璃板(G)的角部(Gb)处，以在比与划线(S)相连的假想延长直线靠内侧的位置产生最大应力的方式进行折断。
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公开(公告)号：CN114286806A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202080060141.6
申请日：2020-09-16
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B17/06 , C03B25/08 , C03B33/03 , C03B33/037 , C03B18/02
Abstract: 玻璃板(G)的制造方法包括从玻璃带(Gr)切出玻璃板(G)的切断工序、搬运玻璃板(G)的搬运工序以及从自搬运工序的搬运路径(R)分支的分支路径(T)抽取玻璃板(G)的抽取工序。
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公开(公告)号：CN114286806B
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202080060141.6
申请日：2020-09-16
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B17/06 , C03B25/08 , C03B33/03 , C03B33/037 , C03B18/02
Abstract: 玻璃板(G)的制造方法包括从玻璃带(Gr)切出玻璃板(G)的切断工序、搬运玻璃板(G)的搬运工序以及从自搬运工序的搬运路径(R)分支的分支路径(T)抽取玻璃板(G)的抽取工序。
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公开(公告)号：CN104066694B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201380006148.X
申请日：2013-07-25
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B33/033 , B26F3/00 , B28D5/00
CPC classification number: C03B33/105 , B28D1/225 , C03B33/0207 , C03B33/023 , C03B33/033 , C03B33/04 , C03B33/09 , Y02P40/57 , Y10T83/0333 , Y10T83/0341
Abstract: 一种玻璃板的制造方法，在矩形形状的玻璃板(G)中的缘部(Ga)的周边将与缘部(Ga)平行的划线(S)形成在该玻璃板(G)的一表面上，并以划线(S)为边界而将玻璃板(G)折断，该玻璃板的制造方法中，在除了沿着缘部(Ga)的方向上的两端部之外的部位形成划线(S)，并且在玻璃板(G)的角部(Gb)处，以在比与划线(S)相连的假想延长直线靠内侧的位置产生最大应力的方式进行折断。
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公开(公告)号：CN109071310B
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN201780027886.0
申请日：2017-04-20
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 玻璃板的制造方法包括：连续成形出玻璃带(G2)的成形工序；将玻璃带(G2)沿着宽度方向切断而从玻璃带(G2)切出玻璃原板(G3)的第一切断工序；利用输送装置(4)将玻璃原板(G3)以纵姿态输送的输送工序；以及在输送工序中在输送装置(4)的输送路径(D)上将玻璃原板(G3)的产品部(G3a)与包含有其侧端部在内的非产品部(G3b)的分界沿着上下方向切断，从而从玻璃原板(G3)去除非产品部(G3b)的第二切断工序。输送装置(4)具备支承部(41)和限制部(42)，该限制部(42)具有比玻璃原板(G3)的侧端部(G3w)的厚度大的限制间隙(C1)，在限制间隙(C1)内限制玻璃原板G3的侧端部(G3w)的状态下，利用支承部(41)支承玻璃原板(G3)的上端部(G3u)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108698877B
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201780013942.5
申请日：2017-02-21
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 防止玻璃粉尘从切断室扩散到退火炉的内部，制造具有优良的表面品质的玻璃板。玻璃板制造设备(1)具备：成形炉(2)，其具备用于通过溢流下拉法而成形出玻璃带(G2)的成形体(3)；退火炉(4)，其与成形炉(2)的下方连通，将由成形炉(2)成形出的玻璃带(G2)一边向铅垂下方输送一边缓冷；切断装置(8)，其配置于作为与退火炉(4)的下方连通的空间的切断室(C)，将玻璃带(G2)切断为规定的长度(L)；以及空调机(10)，其将退火炉(4)的内部(即，腔室(7)内)的气压加压到比配置有切断装置(8)的切断室(C)的气压高的气压。
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公开(公告)号：CN108698877A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201780013942.5
申请日：2017-02-21
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 防止玻璃粉尘从切断室扩散到退火炉的内部，制造具有优良的表面品质的玻璃板。玻璃板制造设备(1)具备：成形炉(2)，其具备用于通过溢流下拉法而成形出玻璃带(G2)的成形体(3)；退火炉(4)，其与成形炉(2)的下方连通，将由成形炉(2)成形出的玻璃带(G2)一边向铅垂下方输送一边缓冷；切断装置(8)，其配置于作为与退火炉(4)的下方连通的空间的切断室(C)，将玻璃带(G2)切断为规定的长度(L)；以及空调机(10)，其将退火炉(4)的内部(即，腔室(7)内)的气压加压到比配置有切断装置(8)的切断室(C)的气压高的气压。
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公开(公告)号：CN116490330A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202180067679.4
申请日：2021-11-04
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: B26F3/00
Abstract: 一种玻璃板的制造方法，在将具有挠性的玻璃带(G)以纵姿态向下方搬运的同时沿宽度方向切断而切出玻璃板(Gs)时，执行：刻划工序(P1)，在玻璃带(G)的切断预定部(Gp)的一面(Ga)形成刻划线(S)；以及折断工序(P2)，在使玻璃带(G)从另一面(Gb)侧支承于支承构件(7)的状态下，使切断预定部(Gp)以一面(Ga)侧变凸的方式弯曲，并沿着刻划线(S)将玻璃带(G)折断而切断，在折断工序(P2)中，在将玻璃带(G)的比切断预定部(Gp)靠下方的部位(切出对象部(Gx))沿宽度方向拉拽而将玻璃带(G)的支承于支承构件(7)的部位沿宽度方向延伸后，使切断预定部(Gp)以一面(Ga)侧变凸的方式弯曲。
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公开(公告)号：CN109071310A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201780027886.0
申请日：2017-04-20
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 玻璃板的制造方法包括：连续成形出玻璃带(G2)的成形工序；将玻璃带(G2)沿着宽度方向切断而从玻璃带(G2)切出玻璃原板(G3)的第一切断工序；利用输送装置(4)将玻璃原板(G3)以纵姿态输送的输送工序；以及在输送工序中在输送装置(4)的输送路径(D)上将玻璃原板(G3)的产品部(G3a)与包含有其侧端部在内的非产品部(G3b)的分界沿着上下方向切断，从而从玻璃原板(G3)去除非产品部(G3b)的第二切断工序。输送装置(4)具备支承部(41)和限制部(42)，该限制部(42)具有比玻璃原板(G3)的侧端部(G3w)的厚度大的限制间隙(C1)，在限制间隙(C1)内限制玻璃原板G3的侧端部(G3w)的状态下，利用支承部(41)支承玻璃原板(G3)的上端部(G3u)。
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公开(公告)号：CN103988291A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201380004232.8
申请日：2013-01-11
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: H01L21/677 , B65G49/06
CPC classification number: B65G17/323 , B65G49/066 , C03B35/20 , C03B35/205 , H01L21/67288 , H01L21/67712 , H01L21/68707
Abstract: 本发明提供一种玻璃基板的搬运装置及搬运方法。玻璃基板的搬运装置(1)具备通过把持纵向姿态的玻璃基板(G)中的上缘部(U)来悬挂支承玻璃基板(G)的多个把持机构(10)、(11)，并将由把持机构(10)、(11)悬挂支承的玻璃基板(G)在沿着上缘部(U)的搬运方向T上搬运，其中，将多个把持机构(10)、(11)中的、至少一个把持机构设为位置及/或姿态在水平面上可变的可动把持机构(10)。
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