锻件的制造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102836941A

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201210205443.5

    申请日:2012-06-18

    Abstract: 本发明提供锻件的制造方法,通过从毛坯长度方向的两侧调整镦锻时的变形量能够解决压屈的问题,并且提高合格率、减少工时。该锻件的制造方法利用模具组来进行镦锻,该模具组具备第1按压模、第2按压模以及中间模,中间模位于这两个按压模之间,将已加热的柱形毛坯插入到所述中间模的模腔,将所述第1按压模配置于下方,并将所述第2按压模配置于上方,来进行从第2按压模侧对所述柱形毛坯沿轴向按照规定长度进行镦粗压下的第1镦锻工序,接着,连同所述柱形毛坯一起使所述模具组的上下反转,将所述第2按压模配置于下方,并将所述第1按压模配置于上方,来进行从所述第1按压模侧对所述柱形毛坯沿轴向按照规定长度进行镦粗压下的第2镦锻工序。

    锻件的制造方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102836941B

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201210205443.5

    申请日:2012-06-18

    Abstract: 本发明提供锻件的制造方法,通过从毛坯长度方向的两侧调整镦锻时的变形量能够解决压屈的问题,并且提高合格率、减少工时。该锻件的制造方法利用模具组来进行镦锻,该模具组具备第1按压模、第2按压模以及中间模,中间模位于这两个按压模之间,将已加热的柱形毛坯插入到所述中间模的模腔,将所述第1按压模配置于下方,并将所述第2按压模配置于上方,来进行从第2按压模侧对所述柱形毛坯沿轴向按照规定长度进行镦粗压下的第1镦锻工序,接着,连同所述柱形毛坯一起使所述模具组的上下反转,将所述第2按压模配置于下方,并将所述第1按压模配置于上方,来进行从所述第1按压模侧对所述柱形毛坯沿轴向按照规定长度进行镦粗压下的第2镦锻工序。

    热镦锻造方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104066530A

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201380006157.9

    申请日:2013-01-23

    CPC classification number: B21J5/08 B21J1/04 B21J5/02 B21J5/025 B21J9/06 B21J13/02

    Abstract: 本发明提供一种能够获得较高的形状精度的热镦锻造方法。一种热镦锻造方法,将在将底面的直径设为d、高度设为h时满足h/d超过3的被加工件(1)插入到设于模具(2)且以高度(H)贯穿该模具(2)的插入孔内,在缩短所述被加工件(1)的高度的同时使直径扩大而获得锻件,该模具(2)设置于铁砧(4)上,其特征在于,使用满足以下(1)~(3)的关系的模具:(1)插入孔的形状与被加工件的横截面形状为大致相似的形状;(2)被加工件(1)的高度(h)≤模具(2)的高度(H);(3)被加工件(1)的最大直径(dl)与插入孔的处于被加工件(1)的高度范围内的部分的最大内径(D)满足dl<D≤dl×1.5。

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