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公开(公告)号：CN105073295A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201480017170.9
申请日：2014-03-18
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: F01D25/005 , B21B45/004 , B21D19/04 , B21H1/06 , B21J1/02 , B21J1/025 , B21J5/02 , B21J5/022 , B21K1/761 , C22C19/05 , C22C19/055 , C22C19/056 , C22F1/10 , F01D5/02 , F01D5/06 , F05D2220/32
Abstract: 本发明的目的在于提供高品质的环轧用材料(11)。该环轧用材料(11)具有径向上的外周面(12)和内周面(13)。环轧用材料(11)的半截面的重心(G)定位成比环轧用材料(11)的厚度方向上的中心(CP)靠近与主辊接触的外周面(12)。环轧用材料(11)的半截面的形状包括高度减小部(17)，高度减小部(17)的距中心线(CL)的高度朝向与芯辊接触的内周面(13)逐渐减小，该中心线(CL)在高度方向上将半截面分割为两半。环轧用材料(11)的形状形成为关于作为对称轴线的所述中心线(CL)大致线对称。内周面(13)的高度(Hin)为环轧用材料(11)的最大高度(H1)的20％～50％。
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公开(公告)号：CN112739844B
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN201980061651.2
申请日：2019-09-19
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 提供一种具有高真圆度且能够抑制AGG、抑制晶粒生长的Fe‑Ni基超耐热合金的环形轧材的制造方法。一种Fe‑Ni基超耐热合金的环形轧材的制造方法，该Fe‑Ni基超耐热合金的环形轧材具有718合金的组成，所述制造方法包括：最终环形碾轧工序，其作为具有所述组成的环状环形碾轧坯料的最终环形碾轧工序，以900～980℃的温度范围加热而进行环形碾轧；以及，真圆矫正工序，其中，使用由扩径锥和扩径模构成的扩环器，一边对由所述最终环形碾轧工序轧制的环形轧材进行扩径一边对椭圆进行矫正，其中，不对由所述最终环形碾轧工序轧制的环形轧材进行再加热、或者进行960℃以下的加热而进行所述真圆矫正。
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公开(公告)号：CN105050749B
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201480017278.8
申请日：2014-03-18
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: F01D25/005 , B21B45/004 , B21D19/04 , B21H1/06 , B21J1/02 , B21J1/025 , B21J5/02 , B21J5/022 , B21K1/761 , C22C19/05 , C22C19/055 , C22C19/056 , C22F1/10 , F01D5/02 , F01D5/06 , F05D2220/32
Abstract: 提供生产高品质的环轧用材料(11)的方法，该方法包括：将圆板状的热锻造用材料(1)加热至热加工温度的步骤；将热锻造用材料(1)配置在具有截头圆锥状的凸部的下模(3)上的步骤；使用具有截头圆锥状的凸部的上模(2)对热锻造用材料(1)的中央部进行加压以形成薄壁部(4)的步骤；以及通过去除薄壁部(4)来制得环轧用材料(11)的步骤。环轧用材料(11)的半截面的重心(G)被定位成比该半截面的厚度方向上的中心(CP)靠近外周面(12)。半截面的形状包括高度减小部(17)，高度减小部的距在高度方向上将该半截面分成两半的中心线(CL)的高度朝向内周面(13)逐渐减小。半截面的形状关于作为对称轴线的中心线(CL)大致线对称。内周面(13)的高度(Hin)为环轧用材料(11)的最大高度(H1)的20％～50％。
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公开(公告)号：CN105050749A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201480017278.8
申请日：2014-03-18
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: F01D25/005 , B21B45/004 , B21D19/04 , B21H1/06 , B21J1/02 , B21J1/025 , B21J5/02 , B21J5/022 , B21K1/761 , C22C19/05 , C22C19/055 , C22C19/056 , C22F1/10 , F01D5/02 , F01D5/06 , F05D2220/32
Abstract: 提供生产高品质的环轧用材料(11)的方法，该方法包括：将圆板状的热锻造用材料(1)加热至热加工温度的步骤；将热锻造用材料(1)配置在具有截头圆锥状的凸部的下模(3)上的步骤；使用具有截头圆锥状的凸部的上模(2)对热锻造用材料(1)的中央部进行加压以形成薄壁部(4)的步骤；以及通过去除薄壁部(4)来制得环轧用材料(11)的步骤。环轧用材料(11)的半截面的重心(G)被定位成比该半截面的厚度方向上的中心(CP)靠近外周面(12)。半截面的形状包括高度减小部(17)，高度减小部的距在高度方向上将该半截面分成两半的中心线(CL)的高度朝向内周面(13)逐渐减小。半截面的形状关于作为对称轴线的中心线(CL)大致线对称。内周面(13)的高度(Hin)为环轧用材料(11)的最大高度(H1)的20％～50％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102836941A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201210205443.5
申请日：2012-06-18
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 本发明提供锻件的制造方法，通过从毛坯长度方向的两侧调整镦锻时的变形量能够解决压屈的问题，并且提高合格率、减少工时。该锻件的制造方法利用模具组来进行镦锻，该模具组具备第1按压模、第2按压模以及中间模，中间模位于这两个按压模之间，将已加热的柱形毛坯插入到所述中间模的模腔，将所述第1按压模配置于下方，并将所述第2按压模配置于上方，来进行从第2按压模侧对所述柱形毛坯沿轴向按照规定长度进行镦粗压下的第1镦锻工序，接着，连同所述柱形毛坯一起使所述模具组的上下反转，将所述第2按压模配置于下方，并将所述第1按压模配置于上方，来进行从所述第1按压模侧对所述柱形毛坯沿轴向按照规定长度进行镦粗压下的第2镦锻工序。
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公开(公告)号：CN102836941B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201210205443.5
申请日：2012-06-18
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 本发明提供锻件的制造方法，通过从毛坯长度方向的两侧调整镦锻时的变形量能够解决压屈的问题，并且提高合格率、减少工时。该锻件的制造方法利用模具组来进行镦锻，该模具组具备第1按压模、第2按压模以及中间模，中间模位于这两个按压模之间，将已加热的柱形毛坯插入到所述中间模的模腔，将所述第1按压模配置于下方，并将所述第2按压模配置于上方，来进行从第2按压模侧对所述柱形毛坯沿轴向按照规定长度进行镦粗压下的第1镦锻工序，接着，连同所述柱形毛坯一起使所述模具组的上下反转，将所述第2按压模配置于下方，并将所述第1按压模配置于上方，来进行从所述第1按压模侧对所述柱形毛坯沿轴向按照规定长度进行镦粗压下的第2镦锻工序。
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公开(公告)号：CN112739844A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201980061651.2
申请日：2019-09-19
Applicant: 日立金属株式会社
Abstract: 提供一种具有高真圆度且能够抑制AGG、抑制晶粒生长的Fe‑Ni基超耐热合金的环形轧材的制造方法。一种Fe‑Ni基超耐热合金的环形轧材的制造方法，该Fe‑Ni基超耐热合金的环形轧材具有718合金的组成，所述制造方法包括：最终环形碾轧工序，其作为具有所述组成的环状环形碾轧坯料的最终环形碾轧工序，以900～980℃的温度范围加热而进行环形碾轧；以及，真圆矫正工序，其中，使用由扩径锥和扩径模构成的扩环器，一边对由所述最终环形碾轧工序轧制的环形轧材进行扩径一边对椭圆进行矫正，其中，不对由所述最终环形碾轧工序轧制的环形轧材进行再加热、或者进行960℃以下的加热而进行所述真圆矫正。
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公开(公告)号：CN100447290C
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200510059476.3
申请日：2005-03-25
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: C23C14/3414 , B22F2998/10 , C22C1/045 , B22F1/0003 , B22F1/0096 , B22F3/14
Abstract: 一种溅射靶材料，它是一种烧结材料，其中溅射靶材料由总计0.5～50原子%的选自Ti、Zr、V、Nb和Cr中的至少一种金属元素(M)、及余量的Mo和不可避免的杂质组成，及从与溅射表面垂直的横截面上观察此材料具有的微观结构，其微观结构中在金属元素(M)的各孤岛边界的附近存在氧化物颗粒，及其中孤岛的最大面积不大于1.0mm2，孤岛的面积是通过用直线连接氧化物颗粒形成的封闭区来定义的。
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公开(公告)号：CN1676661A
公开(公告)日：2005-10-05
申请号：CN200510059476.3
申请日：2005-03-25
Applicant: 日立金属株式会社
CPC classification number: C23C14/3414 , B22F2998/10 , C22C1/045 , B22F1/0003 , B22F1/0096 , B22F3/14
Abstract: 一种溅射靶材料，它是一种烧结材料，其中溅射靶材料由总计0.5～50原子％的选自Ti、Zr、V、Nb和Cr中的至少一种金属元素(M)、及余量的Mo和不可避免的杂质组成，及从与溅射表面垂直的横截面上观察此材料具有的微观结构，其微观结构中在金属元素(M)的各孤岛边界的附近存在氧化物颗粒，及其中孤岛的最大面积不大于1.0mm2，孤岛的面积是通过用直线连接氧化物颗粒形成的封闭区来定义的。
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