切割装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102725105A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201080062468.3

    申请日:2010-01-26

    CPC classification number: B23D31/00 B21D53/022 Y10T83/444

    Abstract: 本发明提供一种切割装置,其即使在缩窄了多个切割刀的间隔的情况下也能够防止切割刀的歪斜、切割不良。在沿板状体的输送方向切割该板状体的切割装置(30)中,包括:第1模(32),其配置在板状体的表面的一侧,具有固定部(34b)的多个切割刀(34)以安装有固定部(34b)的状态安装到该第1模(32)上;第2模(44),其配置在板状体的表面的另一侧,并用于对应于安装在第1模(32)的各切割刀(34)而切割板状体,具有固定部(34b)的多个切割刀(34)以安装有固定部(34b)的状态安装到该第2模(44)上;以及驱动装置,其使第1模(32)和第2模(44)中的至少任意一者靠近或离开另一者;在第1模(32)及第2模(44)上,为了插入安装固定部(34b)而具有多个安装孔(38),该安装孔(38)形成有:内壁面(37),其与固定部(34b)的整个周面抵接;以及内底面(42),其与固定部(34b)的底面抵接。

    热交换器用散热片的制造方法及其模具装置

    公开(公告)号:CN100339167C

    公开(公告)日:2007-09-26

    申请号:CN200410061901.8

    申请日:2004-06-23

    Abstract: 一种热交换器用散热片的制造方法,在对朝金属薄板(12)的一面侧突出的、具有指定高度的筒状凸部(20)进行冲孔、翻边,形成穿插热交换管的套管部(10),在该金属薄板(12)的一面侧,开设比所述筒状凸部(20)的开口径更大直径的开口部,且形成突出部(16a)朝金属薄板(12)的另一面侧突出的凹部(16),然后为形成将凹部(16)的突出部(16a)向金属薄板(12)的一面侧突出的筒状凸部(20),而将比凹部(16)的开口径更小的直径的突出冲头(18)的前端部,从凹部(16)的突出部(16a)前端的外周面一侧朝金属薄板(20)一面侧突出,而不压坏在突出部(16a)的局部形成的松弛部,能以比以往技术缩短的工序形成平滑的筒状凸部。

    切割装置
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102725105B

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201080062468.3

    申请日:2010-01-26

    CPC classification number: B23D31/00 B21D53/022 Y10T83/444

    Abstract: 本发明提供一种切割装置,其即使在缩窄了多个切割刀的间隔的情况下也能够防止切割刀的歪斜、切割不良。在沿板状体的输送方向切割该板状体的切割装置(30)中,包括:第1模(32),其配置在板状体的表面的一侧,具有固定部(34b)的多个切割刀(34)以安装有固定部(34b)的状态安装到该第1模(32)上;第2模(44),其配置在板状体的表面的另一侧,并用于对应于安装在第1模(32)的各切割刀(34)而切割板状体,具有固定部(34b)的多个切割刀(34)以安装有固定部(34b)的状态安装到该第2模(44)上;以及驱动装置,其使第1模(32)和第2模(44)中的至少任意一者靠近或离开另一者;在第1模(32)及第2模(44)上,为了插入安装固定部(34b)而具有多个安装孔(38),该安装孔(38)形成有:内壁面(37),其与固定部(34b)的整个周面抵接;以及内底面(42),其与固定部(34b)的底面抵接。

    热交换器用翅片的制造装置

    公开(公告)号:CN1309500C

    公开(公告)日:2007-04-11

    申请号:CN200410008297.2

    申请日:2004-02-27

    Abstract: 一种热交换器用翅片的制造装置,设成开闭自如的上模(B)与下模(A)合模时,通过冲头(10)和冲模(20),对在穿设于金属制的平板上的穿设孔的周缘由凸出加工形成的凸出片实施减薄拉深加工和轧制加工,以形成规定高度的圈环,其特点是在下模(A)中,设置有可使锥状冲模(10)在上下方向升降的升降装置(54a、54b),在上模(B)与下模(A)的合模结束后,可调节进入锥状冲模(20)内方的锥状冲头(10)前端部的进入量。本发明可对在穿设于金属制的平板上的穿设孔的周缘由凸出加工形成的凸出片实施减薄拉深加工等,以形成规定高度的圈环时,不用更换冲头等零件,即可容易地变更圈环的高度。

    金属带状体用的供给设备和热交换器翅片用的制造设备

    公开(公告)号:CN102596445B

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN200980162268.2

    申请日:2009-11-06

    Abstract: 金属带状体用的供给设备,供给设备将在长度方向和宽度方向上以预定的间隔形成有多个通孔的宽金属带状体供入到切割机(14),并将窄金属带状体拉出切割机(14),窄金属带状体通过沿长度方向在通孔之间切割宽金属带状体以使得通孔形成为仅沿着窄金属带状体的长度方向,供给设备包括:供入设备(16),设置在切割机的入口侧,且将宽金属带状体供入到切割机(14)中;拉出设备(18),设置在切割机(14)的出口侧,且将已由切割机(14)切出的窄金属带状体从切割机(14)拉出,其中,设置有连动构件(32),使供入设备(16)和拉出设备(18)被连动地驱动,使得伴随着窄金属带状体从切割机(14)被拉出,宽金属带状体被供给到切割机(14)中。

    金属带状体用的供给设备和热交换器翅片用的制造设备

    公开(公告)号:CN102596445A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN200980162268.2

    申请日:2009-11-06

    Abstract: 金属带状体用的供给设备,供给设备将在长度方向和宽度方向上以预定的间隔形成有多个通孔的宽金属带状体供入到切割机(14),并将窄金属带状体拉出切割机(14),窄金属带状体通过沿长度方向在通孔之间切割宽金属带状体以使得通孔形成为仅沿着窄金属带状体的长度方向,供给设备包括:供入设备(16),设置在切割机的入口侧,且将宽金属带状体供入到切割机(14)中;拉出设备(18),设置在切割机(14)的出口侧,且将已由切割机(14)切出的窄金属带状体从切割机(14)拉出,其中,设置有连动构件(32),使供入设备(16)和拉出设备(18)被连动地驱动,使得伴随着窄金属带状体从切割机(14)被拉出,宽金属带状体被供给到切割机(14)中。

    金属带状体的输送装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1718522A

    公开(公告)日:2006-01-11

    申请号:CN200510084462.7

    申请日:2005-07-08

    Abstract: 本发明的金属带状体的输送装置,在将形成有带环圈通孔(11)的金属带状体(10)朝规定方向输送时,使通过冲压装置的驱动装置可往复运动地所设置的往复运动板朝金属带状体(10)的输送方向进行移动,使设于与往复运动板同一方向移动的销块(56)上的进给销(68)的前端部,从基准板(64)的切槽(66)插入载放在基准板(64)的载放面上的金属带状体(10)上形成的带环圈通孔(11)内,并将金属带状体(10)朝规定方向移送,将所述往复运动板朝与金属带状体(10)的输送方向相反的方向移动时,使设于销块(56)上的进给销(68)的前端部位于基准板(64)的载放面下。故本发明能提供一种进给销的前端部不会与金属带状体的通孔周缘滑接地可插入拔出、并可设置在冲压装置内的、可小型化的金属带状体的输送装置。

    金属带状体的输送装置
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1718522B

    公开(公告)日:2011-02-09

    申请号:CN200510084462.7

    申请日:2005-07-08

    Abstract: 本发明的金属带状体的输送装置,在将形成有带环圈通孔(11)的金属带状体(10)朝规定方向输送时,使通过冲压装置的驱动装置可往复运动地所设置的往复运动板朝金属带状体(10)的输送方向进行移动,使设于与往复运动板同一方向移动的销块(56)上的进给销(68)的前端部,从基准板(64)的切槽(66)插入载放在基准板(64)的载放面上的金属带状体(10)上形成的带环圈通孔(11)内,并将金属带状体(10)朝规定方向移送,将所述往复运动板朝与金属带状体(10)的输送方向相反的方向移动时,使设于销块(56)上的进给销(68)的前端部位于基准板(64)的载放面下。故本发明能提供一种进给销的前端部不会与金属带状体的通孔周缘滑接地可插入拔出、并可设置在冲压装置内的、可小型化的金属带状体的输送装置。

    热交换器用翅片的制造装置

    公开(公告)号:CN1628919A

    公开(公告)日:2005-06-22

    申请号:CN200410008297.2

    申请日:2004-02-27

    Abstract: 一种热交换器用翅片的制造装置,设成开闭自如的上模(B)与下模(A)合模时,通过冲头(10)和冲模(20),对在穿设于金属制的平板上的穿设孔的周缘由凸出加工形成的凸出片实施减薄拉深加工和轧制加工,以形成规定高度的圈环,其特点是在下模(A)中,设置有可使锥状冲模(10)在上下方向升降的升降装置(54a、54b),在上模(B)与下模(A)的合模结束后,可调节进入锥状冲模(20)内方的锥状冲头(10)前端部的进入量。本发明可对在穿设于金属制的平板上的穿设孔的周缘由凸出加工形成的凸出片实施减薄拉深加工等,以形成规定高度的圈环时,不用更换冲头等零件,即可容易地变更圈环的高度。

    热交换器用散热片的制造方法及其模具装置

    公开(公告)号:CN1572388A

    公开(公告)日:2005-02-02

    申请号:CN200410061901.8

    申请日:2004-06-23

    Abstract: 一种热交换器用散热片的制造方法,在对朝金属薄板(12)的一面侧突出的、具有指定高度的筒状凸部(20)进行冲孔、翻边,形成穿插热交换管的套管部(10),在该金属薄板(12)的一面侧,开设比所述筒状凸部(20)的开口径更大直径的开口部,且形成突出部(16a)朝金属薄板(12)的另一面侧突出的凹部(16),然后为形成将凹部(16)的突出部(16a)向金属薄板(12)的一面侧突出的筒状凸部(20),而将比凹部(16)的开口径更小的直径的突出冲头(18)的前端部,从凹部(16)的突出部(16a)前端的外周面一侧朝金属薄板(20)一面侧突出,而不压坏在突出部(16a)的局部形成的松弛部,能以比以往技术缩短的工序形成平滑的筒状凸部。

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