一种铜钼混合精矿铜钼浮选分离方法

    公开(公告)号:CN119657344A

    公开(公告)日:2025-03-21

    申请号:CN202510005081.2

    申请日:2025-01-02

    Abstract: 本发明公开了一种铜钼混合精矿铜钼浮选分离方法,所述的铜钼混合精矿铜钼浮选分离方法包括前处理、粗选、精选和扫选步骤,具体包括:将待处理铜钼混合精矿调浆至浓度为20~35%得到物料a;将物料a中加入硫化钠搅拌5~10min,通过浓密方式进行脱水脱药得到浓密底流b和回水,回水进行循环;将浓密底流b调整矿浆浓度为15~30%,依次加入抑铜浮钼组合剂和煤油进行浮选得到钼粗精矿c和铜粗精矿d;将钼粗精矿c经四级精选得到钼精矿,期间精选尾矿均返回上一步骤循环;将铜粗精矿中加入抑铜浮钼组合剂和煤油进行二级扫选得到铜精矿,期间扫选尾矿均返回上一步骤循环。

    一种铜铅混合精矿的浮选分离工艺

    公开(公告)号:CN104772218A

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201510192872.7

    申请日:2015-04-22

    Abstract: 本发明公开了一种铜铅混合精矿的浮选分离工艺,是在从原矿分离后的铜铅混合精矿中添加石灰和硫化钠后搅拌2~4min至均匀,经过浓密机脱水脱药后添加组合抑制剂和捕收剂,粗选得到铜粗矿和铅粗矿,铜粗矿经精选后得到铜精矿;铅粗矿经扫选后得到铅精矿;所述的组合抑制剂为硫酸、亚硫酸钠和腐植酸钠组合。本发明能明显提高铜精矿及铅精矿的品位及回收率,降低铜铅互含量,铜铅分离效果明显;同时具有流程稳定、适应性强及无毒环保的特点,能替代重铬酸钾等有毒药剂及克服一些无毒药剂流程不稳定,效果不明显及适应性不强等缺点。

    一种含有钛铁矿和铬铁矿矿石的分离方法

    公开(公告)号:CN103316761B

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201310286228.7

    申请日:2013-07-09

    Abstract: 本发明公开了一种含有钛铁矿与铬铁矿矿石的分离方法,包括矿石预选别、焙烧、磁选工艺,具体包括:将含有钛铁矿和铬铁矿的矿石,采用重选或“弱磁-强磁”工艺进行选别,预先抛去部分的脉石矿物(尾矿),使铬铁矿和钛铁矿富集,形成钛铁矿和铬铁矿的混合粗精矿;将通过上述工艺产生的钛铁矿和铬铁矿的混合粗精矿,采用回转窑、流化态床或沸腾炉氧化焙烧,自然冷却;将氧化焙烧后的物料采用干式中强磁进行选别,得到TiO2含量为46~52%的钛铁矿精矿,Cr2O3含量为32~60%的铬铁矿精矿。本发明对低品位的含钛铁矿和铬铁矿的矿石,通过物理选矿的方法使目的矿物预富集,可为后一步作业提供物料,尽量减少焙烧物料的量,降低生产成本。

    从锌氧压浸出渣中空化预处理及硫浮选回收硫精矿的工艺

    公开(公告)号:CN102747233B

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201210249572.4

    申请日:2012-07-18

    CPC classification number: Y02P10/234 Y02P10/242

    Abstract: 本发明提供一种从锌氧压浸出渣中空化预处理及硫浮选回收硫精矿的工艺,步骤:(1)对含硫、锌、铅、银等元素的复杂氧压浸出渣进行调浆;(2)将调浆好的浆液进行空化预处理;(3)将空化预处理后的氧压浸出渣进行调浆后加入到浮选槽进行浮选,经粗选、精选、扫选后得到浮选硫精矿和尾矿;该工艺通过空化预处理结合硫磺浮选,浮选过程稳定,浮选闭路流程中回收率和精矿品位得到明显提高,硫精矿品位提高10~15%,达到90~97%;硫回收率提高5~10%,达到91~98%;尾矿中Ag的品位从原矿中260g/t左右提高至520g/t~560g/t,回收率从65%左右提高至96%左右;本发明实现了单质硫与Ag的分选,减少氧压浸出渣量的堆存并为各种元素的综合回收利用提供有利条件。

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